Изобретение относится к нип1,евой промышленности.
Р1ззестна установка для производства белKO30-iBHTa iHHH:oro концентрата, содержащая последовательно установленные дрожжегенератор, деэмульгатор, устройство для сгущения дрожжевой суспензии, сущилку с коническим дн.ище.м и распылительным устройством, систему циклонов для отделения дрожжевых частиц, гранулятор, охладитель и сборник готового продукта.
Однако такая установка не обеспечивает полного использования всех -составных частей барды, ЧТО приводит к снижен.ию выхода готового продукта, а также неиспользованная вторичная барда ноступает в отходы, увеличивая количество сточных вод, что приводит к загрязнению водных бассейнов.
С целью уменьшения количества сточных вод спиртовых заводов, повышения выхода готового продукта и .интенсификации процесса сущки, .предложенная установка снабжена центробежным терочным нагнетателем, пневморазделителем и циклоном-смесителем мелких и крупных дрожжевых частиц, а устройство для сгущения ;выпол.нено в виде контактного распылительного газового концентрата. При этом терочный на.гнетатель сообщен с отводной частью концентратора, с распылительным устройством сушилки и выходным участком трубопровода, связывающего дсэмульгатор и гкОНцентратор. незморазделитель смонтирован в конической части распылительной сущнлки и связан пневмоприводом с системой циклонов для отделения дрожжевых частиц, верхняя часть циклона-смесителя сообщена с отводными патрубками системы циклонов и входным патрубком пневморазделителя, а иижняя его часть - с гранулятором.
Па чертеже изображена схема установки для производства белково-витаминного концентрата.
Установка состоит из последовательно установлен1ных .дрожжегенератора 1, деэмульгатора 2, устройства для сгущения дрол жевой суспензии, сушилки 5 с коническим днищем 4 и распыл;1тельным устройством 5, системы циклонов 6 для отделения дрожжевых частмц, гранулятора 7, охладителя 8 и сборника 9 готового продукта.
Установка снабжена це1 тробеж1 ым терочiH j M нагнетателем 10, циклоном-смесителем // мелких и крупных частиц и пневморазделителем.
Устройство для сгущения дрожжевой суспензии выполнено в виде контактного распыл 1тельного газового концентратора 12.
Пнев.моразделитель включает цилиндрический насадок 13, воронку 14 с патрубко:-; 15
для отвода мелких частиц с потоком теплоносителя и патрубок 16 со шлюзовым затвором для подачи крупных частиц в п.невмопр.ивод 17.
Терочиый нагиетатель 10 сообщен трубопроводами 18 -fi 19 с отводной частью концентратора 72 и с распылительным устройством 5 .сушилки 3 и выходным участком трубопровода 20, связывающего деэмульгатор 2 и концентратор 12.
Пневморазделитель смонтирован в конической части распылительной сущилки и связан пневмоприводом с системой циклонов 6 для отделения дрожжевых частиц.
Верхняя часть циклона-|Смесителя 11 сообщена с отводными патрубка(ми 21 системы циклонов 6 и входным патрубком 16 пневморазделителя, а нижняя его часть - с гранулятором 7.
Дрожжегенератор / снабжен соплом 22 для подачи сусла под давлением, концентрично расположенным патрубком 23 для ввода воздуха и отбойником 24.
Насосы 25 и 26 служат соответственно для подачи дрожжевой суспензии в многофакельную форсунку 27 и подачи сусла в дрожжегенератор /.
Для удаления отработанного теплоносителя и создания разрежения в концентраторе 12, .системе циклонов 6 и циклоне-смесителе 11 соответственно служат вентиляторы 28-30.
В качестве сушильного агента может быть использо.Ван горячий воздух «ли отходящие газы из толки 31, связанной газопроводами 32-34 Соответственно с кан центратор ом 12, раопылительной Сушиласой 3 и смесителем 35.
Установка работает следующим образом.
Охлажденная до 20-25° С 1цельная барда с введенными в нее дрожжаМИ -и растворами .химических добавок насосом 26 -подается непрерывно (ПОД давлением 5,0-6,0 ати в дрож.жегенератор / через солло 22 ,на отбойник
24,п,ри это.м содер1жащиеся в сусле твердые частпцы частично дробятся, а сусло разбрызгивается.
1Воздух подается через лат1рубок 23 в зо«у распыления сусла и насыщает его -кислородом в мюмент В|В01да в дрожжегенератор /, что Опоообствует интеноификации процесса арожжегенерации, который проводится по известному регламенту.
Готовая культура поступает в деэмульгатор 2 для гащения пены, а из него насосом
25,непрерывно подается в ко.нтактный распылптельный газовый концснтрато;) 12 через м;::)гофакельную форсунку 27.
Упардазание дрожжевой суспензии .:;ровоаится до содержан1 1я в ней 16-18% сухих веществ при не1прерыв:ной цир1куляции по Клнтуру трубопровода 18 с помощью центробежного терочного напнетателя 10, обеспечиг.-;го:иего измельчение пленок и лп}тих твердых частиц, содержащихся : массе.
Часть упаренной массы непрерывно по трубопроводу 19 отводится через раслыЛительное устройство 5 и распылительную сушилку 3, в которой высушенные дрожжи падают на -коническое днище 4 и далее попадают в п.невморазделлте/;ь полностью высушенных мелких .и недостаточно высушенных
более крупных частиц, при этом первые увлекаются :из цилиндрического насадка 13 потоком теплоносителя через вспонку 14 и патрубок 15 ,3 систему циклонгв 6, а далее по отводны м патрубка .м 21 - в циклон-смеоитель //.
Крупные частицы падают на дно цилиндрического насадка 13 и через патрубок 16 ;;;опадаЕот в пневмопривод 17, где о.ни досуи и.заются теплоносителем, подаваемым через
смеситель 35, а в процессе транспортировки - .в циклон-смеситель //. Полученная в iie;vi однородная масса селкозо-витаминного .концентрата заданной влажности поступает затем в гранулятор 7, охладитель 8 и затем
,3 сбор.ник 9 готового гродукта.
Налагчие в установке контактного распылительного газового концентратора 12 по сравнению с известной установкой 0:бесиечивает подачу в распылительную сущилку предзарительно сгущенной дрожжевой суспензии, что позволяет значительно уменьшить объем сушилыной камеры и вместе с тем увеличить врои,аводительность сущилки. Это.му же способствуют измельчение материала центробежным терочным нагнетателем 10, а также дифферевцированная тепловая обработка высущиваемых дрожжей.
Предмет изобретения
1; Устаиовка для производства белкововитаминного концентрата, например, из барды спиртовых заводов, перерабатывающих верно-:картофельное сырье, содержащая последовательно установленные дрожжегенератор, деэмульгатор, устройство для сгущения дрож;жевой суспенЗИи, сущцлку с коническим днищем и распылительным устройством, систему циклонов для отделения дрожжевых
частиц, гранулятор, охладитель и сборник готового продукта, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения количества сточных вод спиртовых заводов, повышения выхода готового продукта и интенсификации процесса
сушки, она сна бжена центробежным терочным нагнетателем, ппевморазделителем и циклоцом-смесителем мелких и крупных дрожжевых частиц, а устройство для сгущения выполнено в виде контактного распылительного газового концентратора, при этом терочный натнетатель сообщен с отводной частью концентратора, с распылительным устройством сушилки и выходным участком трубопровода, связывающего деэмульгатор и концептратор, пневморазделитель смонтирован в конической части распылительной сушилки и связа;н пневмоприводом с системой циклонов для отделения дрожжевых частиц, верхняя
часть циклона-смесителя сообщена с отводными патрубкам.и системы ц«кланов и входным патрубком пневморазделителя, а нижняя его часть - с гранулятором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕРАБОТКИ ВИНОГРАДА НА ЗАВОДАХ ПЕРВИЧНОГО ВИНОДЕЛИЯ | 1970 |
|
SU283964A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕЛКОВЫХ КОРМОВ | 1996 |
|
RU2115719C1 |
Линия для получения агломерированных молочных продуктов | 1990 |
|
SU1741716A1 |
Способ получения корма из отходов винодельческой промышленности - винной дрожжевой барды | 1989 |
|
SU1644878A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МИНЕРАЛОСОДЕРЖАЩЕЙ ГОРНОЙ МАССЫ | 1999 |
|
RU2144430C1 |
Способ получения сухих кормовых концентратов и установка для его осуществления | 1983 |
|
SU1132892A1 |
Комплекс оборудования для производства топливных и кормовых брикетов и гранул | 2017 |
|
RU2639707C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕЛКОВО-ВИТАМИННОГО КОРМОПРОДУКТА ИЗ ПОСЛЕСПИРТОВОЙ ЗЕРНОВОЙ БАРДЫ | 2005 |
|
RU2307155C2 |
Установка для сушки кормовых дрожжей | 1980 |
|
SU960253A1 |
КОРМОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ПОСЛЕСПИРТОВОЙ БАРДЫ | 2015 |
|
RU2621314C1 |
Авторы
Даты
1975-06-25—Публикация
1973-07-09—Подача