Установка для производства белкововитаминного концентрата Советский патент 1975 года по МПК C12B1/00 C12K1/00 

Описание патента на изобретение SU474556A1

Изобретение относится к нип1,евой промышленности.

Р1ззестна установка для производства белKO30-iBHTa iHHH:oro концентрата, содержащая последовательно установленные дрожжегенератор, деэмульгатор, устройство для сгущения дрожжевой суспензии, сущилку с коническим дн.ище.м и распылительным устройством, систему циклонов для отделения дрожжевых частиц, гранулятор, охладитель и сборник готового продукта.

Однако такая установка не обеспечивает полного использования всех -составных частей барды, ЧТО приводит к снижен.ию выхода готового продукта, а также неиспользованная вторичная барда ноступает в отходы, увеличивая количество сточных вод, что приводит к загрязнению водных бассейнов.

С целью уменьшения количества сточных вод спиртовых заводов, повышения выхода готового продукта и .интенсификации процесса сущки, .предложенная установка снабжена центробежным терочным нагнетателем, пневморазделителем и циклоном-смесителем мелких и крупных дрожжевых частиц, а устройство для сгущения ;выпол.нено в виде контактного распылительного газового концентрата. При этом терочный на.гнетатель сообщен с отводной частью концентратора, с распылительным устройством сушилки и выходным участком трубопровода, связывающего дсэмульгатор и гкОНцентратор. незморазделитель смонтирован в конической части распылительной сущнлки и связан пневмоприводом с системой циклонов для отделения дрожжевых частиц, верхняя часть циклона-смесителя сообщена с отводными патрубками системы циклонов и входным патрубком пневморазделителя, а иижняя его часть - с гранулятором.

Па чертеже изображена схема установки для производства белково-витаминного концентрата.

Установка состоит из последовательно установлен1ных .дрожжегенератора 1, деэмульгатора 2, устройства для сгущения дрол жевой суспензии, сушилки 5 с коническим днищем 4 и распыл;1тельным устройством 5, системы циклонов 6 для отделения дрожжевых частмц, гранулятора 7, охладителя 8 и сборника 9 готового продукта.

Установка снабжена це1 тробеж1 ым терочiH j M нагнетателем 10, циклоном-смесителем // мелких и крупных частиц и пневморазделителем.

Устройство для сгущения дрожжевой суспензии выполнено в виде контактного распыл 1тельного газового концентратора 12.

Пнев.моразделитель включает цилиндрический насадок 13, воронку 14 с патрубко:-; 15

для отвода мелких частиц с потоком теплоносителя и патрубок 16 со шлюзовым затвором для подачи крупных частиц в п.невмопр.ивод 17.

Терочиый нагиетатель 10 сообщен трубопроводами 18 -fi 19 с отводной частью концентратора 72 и с распылительным устройством 5 .сушилки 3 и выходным участком трубопровода 20, связывающего деэмульгатор 2 и концентратор 12.

Пневморазделитель смонтирован в конической части распылительной сущилки и связан пневмоприводом с системой циклонов 6 для отделения дрожжевых частиц.

Верхняя часть циклона-|Смесителя 11 сообщена с отводными патрубка(ми 21 системы циклонов 6 и входным патрубком 16 пневморазделителя, а нижняя его часть - с гранулятором 7.

Дрожжегенератор / снабжен соплом 22 для подачи сусла под давлением, концентрично расположенным патрубком 23 для ввода воздуха и отбойником 24.

Насосы 25 и 26 служат соответственно для подачи дрожжевой суспензии в многофакельную форсунку 27 и подачи сусла в дрожжегенератор /.

Для удаления отработанного теплоносителя и создания разрежения в концентраторе 12, .системе циклонов 6 и циклоне-смесителе 11 соответственно служат вентиляторы 28-30.

В качестве сушильного агента может быть использо.Ван горячий воздух «ли отходящие газы из толки 31, связанной газопроводами 32-34 Соответственно с кан центратор ом 12, раопылительной Сушиласой 3 и смесителем 35.

Установка работает следующим образом.

Охлажденная до 20-25° С 1цельная барда с введенными в нее дрожжаМИ -и растворами .химических добавок насосом 26 -подается непрерывно (ПОД давлением 5,0-6,0 ати в дрож.жегенератор / через солло 22 ,на отбойник

24,п,ри это.м содер1жащиеся в сусле твердые частпцы частично дробятся, а сусло разбрызгивается.

1Воздух подается через лат1рубок 23 в зо«у распыления сусла и насыщает его -кислородом в мюмент В|В01да в дрожжегенератор /, что Опоообствует интеноификации процесса арожжегенерации, который проводится по известному регламенту.

Готовая культура поступает в деэмульгатор 2 для гащения пены, а из него насосом

25,непрерывно подается в ко.нтактный распылптельный газовый концснтрато;) 12 через м;::)гофакельную форсунку 27.

Упардазание дрожжевой суспензии .:;ровоаится до содержан1 1я в ней 16-18% сухих веществ при не1прерыв:ной цир1куляции по Клнтуру трубопровода 18 с помощью центробежного терочного напнетателя 10, обеспечиг.-;го:иего измельчение пленок и лп}тих твердых частиц, содержащихся : массе.

Часть упаренной массы непрерывно по трубопроводу 19 отводится через раслыЛительное устройство 5 и распылительную сушилку 3, в которой высушенные дрожжи падают на -коническое днище 4 и далее попадают в п.невморазделлте/;ь полностью высушенных мелких .и недостаточно высушенных

более крупных частиц, при этом первые увлекаются :из цилиндрического насадка 13 потоком теплоносителя через вспонку 14 и патрубок 15 ,3 систему циклонгв 6, а далее по отводны м патрубка .м 21 - в циклон-смеоитель //.

Крупные частицы падают на дно цилиндрического насадка 13 и через патрубок 16 ;;;опадаЕот в пневмопривод 17, где о.ни досуи и.заются теплоносителем, подаваемым через

смеситель 35, а в процессе транспортировки - .в циклон-смеситель //. Полученная в iie;vi однородная масса селкозо-витаминного .концентрата заданной влажности поступает затем в гранулятор 7, охладитель 8 и затем

,3 сбор.ник 9 готового гродукта.

Налагчие в установке контактного распылительного газового концентратора 12 по сравнению с известной установкой 0:бесиечивает подачу в распылительную сущилку предзарительно сгущенной дрожжевой суспензии, что позволяет значительно уменьшить объем сушилыной камеры и вместе с тем увеличить врои,аводительность сущилки. Это.му же способствуют измельчение материала центробежным терочным нагнетателем 10, а также дифферевцированная тепловая обработка высущиваемых дрожжей.

Предмет изобретения

1; Устаиовка для производства белкововитаминного концентрата, например, из барды спиртовых заводов, перерабатывающих верно-:картофельное сырье, содержащая последовательно установленные дрожжегенератор, деэмульгатор, устройство для сгущения дрож;жевой суспенЗИи, сущцлку с коническим днищем и распылительным устройством, систему циклонов для отделения дрожжевых

частиц, гранулятор, охладитель и сборник готового продукта, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения количества сточных вод спиртовых заводов, повышения выхода готового продукта и интенсификации процесса

сушки, она сна бжена центробежным терочным нагнетателем, ппевморазделителем и циклоцом-смесителем мелких и крупных дрожжевых частиц, а устройство для сгущения выполнено в виде контактного распылительного газового концентратора, при этом терочный натнетатель сообщен с отводной частью концентратора, с распылительным устройством сушилки и выходным участком трубопровода, связывающего деэмульгатор и концептратор, пневморазделитель смонтирован в конической части распылительной сушилки и связа;н пневмоприводом с системой циклонов для отделения дрожжевых частиц, верхняя

часть циклона-смесителя сообщена с отводными патрубкам.и системы ц«кланов и входным патрубком пневморазделителя, а нижняя его часть - с гранулятором.

Похожие патенты SU474556A1

название год авторы номер документа
РЕРАБОТКИ ВИНОГРАДА НА ЗАВОДАХ ПЕРВИЧНОГО ВИНОДЕЛИЯ 1970
SU283964A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕЛКОВЫХ КОРМОВ 1996
  • Винаров А.Ю.
  • Смирнов В.Н.
  • Соколов Д.П.
  • Белорусов И.П.
  • Протасов А.Н.
RU2115719C1
Линия для получения агломерированных молочных продуктов 1990
  • Страшнов Николай Михайлович
  • Коновалов Сергей Борисович
  • Фролов Николай Сергеевич
  • Сучков Юрий Борисович
SU1741716A1
Способ получения корма из отходов винодельческой промышленности - винной дрожжевой барды 1989
  • Параска Петр Иванович
  • Батанов Владимир Михайлович
  • Цыган Федор Мифодиевич
  • Осовский Вячеслав Александрович
  • Труфанова Раиса Петровна
  • Морозан Георгий Васильевич
  • Чокля Степан Васильевич
SU1644878A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МИНЕРАЛОСОДЕРЖАЩЕЙ ГОРНОЙ МАССЫ 1999
  • Деркачев Б.П.
RU2144430C1
Способ получения сухих кормовых концентратов и установка для его осуществления 1983
  • Смирнов Геннадий Георгиевич
  • Виестур Улдис Эрнестович
SU1132892A1
Комплекс оборудования для производства топливных и кормовых брикетов и гранул 2017
  • Балашов Василий Петрович
  • Еремченко Валерий Иванович
  • Еремин Петр Александрович
  • Михеев Владимир Васильевич
  • Карташов Станислав Григорьевич
RU2639707C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕЛКОВО-ВИТАМИННОГО КОРМОПРОДУКТА ИЗ ПОСЛЕСПИРТОВОЙ ЗЕРНОВОЙ БАРДЫ 2005
  • Антипов Сергей Тихонович
  • Журавлев Алексей Владимирович
  • Прибытков Алексей Викторович
RU2307155C2
Установка для сушки кормовых дрожжей 1980
  • Рабинер Юрий Моисеевич
  • Ващук Виктор Саввич
SU960253A1
КОРМОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ПОСЛЕСПИРТОВОЙ БАРДЫ 2015
  • Ковалёв Александр Витальевич
  • Сидоров Александр Витальевич
RU2621314C1

Реферат патента 1975 года Установка для производства белкововитаминного концентрата

Формула изобретения SU 474 556 A1

SU 474 556 A1

Авторы

Колосков Сергей Павлович

Яровенко Виктор Львович

Чернов Лев Михайлович

Важова Галина Васильевна

Даты

1975-06-25Публикация

1973-07-09Подача