Изобретение относится к моечной технике.
Цель изобретения - автоматизация процесса слива моющей жидкости.
На фиг. 1 изображена предпагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - то же, в пространственном лзображении.
Установка содержит рабочую камеру 1 с коническим дном 2, имеющем сливное отверстие 3.- В рабочей камере расположена система гидрантов 4, слу- жатцая для подачи моющей жидкости на очищаемое изделие. Под камерой 1 расположены емкости 5 и 6, каждая из которых предназначена для сбора соот
ветствующей моющей жидкости. Под сливным отверстием 3 дна 2 шарнирно смонтирован сливной желоб 7. Сливное отверстие 3 перекрыто перегородкой 8, имеющей отсекатель потока, выполненный в виде перфорированного патрубка 9. Размеры отверстий перфорации патрубка уменьшаются в направлении к желобу. Патрубок 9 расположен в камере 1, а его выходной конец 10 размещен снаружи рабочей камеры над сливным желобом 7. Желоб 7 имеет установленные на противоположных его концах накопительные емкости 11 и. 12. Система гидрантов снабжена сопловыми насадками 13 и 14, выходные концы которых расположены над накопительliMMWF
У1
;д
U63355
ными емкостями 1 и 12. Каждая на-Фор
копительная емкость может иметь горловину 15, над которой установлен соответствующий насадок.
Установка работает следуклцим образом.
При помощи подвесного конвейера 16 изделие подают в камеру 1. Включается один из насосов 17 и моющая ю жидкость из емкости 5 подается к .системе гидрантов и сопловым насад- |кам. Из гидрантов жидкость попадает {на поверхность изделия, а из насдцка, например 13, заполняется емкость 51. 15 Шпадаюпще на изделие струи жидкости стекают вниз и устремляются к патруб- КУ 9, Одновременно через сливное iотверстие 3 происходит заполнение
4 мула изобретения
1. Установка для очистки изделий двумя моющими жидкостями, содержащая рабочую камеру, дно которой выполнено коническим и имеет сливное отверстие, систему гидрантов для подачи моющей жидкости на очищаемое изделие расположенную в рабочей камере, установленные под камерой две емкости для сбора соответствующих жидкостей, сливной желоб, шарнирно смонтированный под сливным отверстием для направления жидкости в соответствующую емкость, отличающая ся тем, что, с целью автоматизации процесса слива, коническое дно имеет перекрывающую сливное отверстие пе1г ---Х - .. t, j liJi iAjAiviti k/ 1 и CM i- j ИС ilt
емкости 11 расчетным количеством жид-20 регородку с отсекателем потока, выIкости, которая в совокупности с на правленным гидродинамическим воздей- |ствием струи из гидрантов на концевую Часть плеча желоба разворачивает его в сторону емкости 5, из которой производится отбор жидкости. Дпя опере- дающего поворота желоба 7 в сторону работающей емкости 5 предусмотрен патрубок 9. В дальнейшем отработанполненным в виде расположенного в рабочей камере и встроенного в перегородку патрубка, выходной конец которого по направлению слива жидкос- 25 ти расположен снаружи рабочей камеры над сливным желобом, при этом сливной желоб имеет установленные на противоположных его концах накопительные емкости, а система гидрантов
;- . .v ъ А сА у . rf 1 c i icL 1 f Л qn 1 Д5
;ная жидкость, поступающая а централь- 30 снабжена сопловыми насадками, выход.:иЧГ1Л TTartmt- , - , . «irarfw
часть желоба и по уклону стекаю- |Щая в емкость 5, дополнительно стаби- дазирует его положение воздействием ;Массы слоя потока на левое плечо женые концы которых расположены над накопительными емкостями,.
2. Установка по п. 1, о т л и
ч а
.«„« ,. л 4ti.i ла Л« « VJ 1 J1 И Т. в
роба 7. По окончании первого техноло- 35 Щ а я с я тем, что каждая накопитического цикла насос емкости 5 от- кпючается и наступает пауза, необхОди- йая для стока отработанной жидкости, {Продолжением технологического цикла ЙЬпед за паузой для стока первой рабочей жидкости является включение втсэрого насоса, соединенного с емкостью 6, в которой находится вторая рабочая жидкость. Процесс повторяется по отношению к правой части конструкции.
тельная емкость имеет горловину, боковая стенка которой открыта со стороны соответствующего края желоба, а выходные комф соплои.1х насадок уста40 новлены над этими горловинами.
. 3. Установка по п. 1, отличающая ся тем, что встроенный в перегородку патрубок выполнен пер- фор1фованным с уменьшающимся в направ
45 лении к желобу размером отверстий перфорации.
4 мула изобретения
1. Установка для очистки изделий двумя моющими жидкостями, содержащая рабочую камеру, дно которой выполнено коническим и имеет сливное отверстие, систему гидрантов для подачи моющей жидкости на очищаемое изделие расположенную в рабочей камере, установленные под камерой две емкости для сбора соответствующих жидкостей, сливной желоб, шарнирно смонтированный под сливным отверстием для направления жидкости в соответствующую емкость, отличающая ся тем, что, с целью автоматизации процесса слива, коническое дно имеет перекрывающую сливное отверстие пег ---Х - .. t, j liJi iAjAiviti k/ 1 и CM i- j ИС ilt
регородку с отсекателем потока, вырегородку с отсекателем потока, выполненным в виде расположенного в рабочей камере и встроенного в перегородку патрубка, выходной конец которого по направлению слива жидкос- ти расположен снаружи рабочей камеры над сливным желобом, при этом сливной желоб имеет установленные на противоположных его концах накопительные емкости, а система гидрантов
- . .v ъ А сА у . rf 1 c i icL 1 f Л qn 1 Д5
снабжена сопловыми насадками, выход «irarfw
ные концы которых расположены над накопительными емкостями,.
2. Установка по п. 1, о т л и
ч а .«„« ,. л 4ti.i ла Л« « VJ 1 J1 И Т. в
а я с я тем, что каждая накопительная емкость имеет горловину, боковая стенка которой открыта со стороны соответствующего края желоба, а выходные комф соплои.1х насадок установлены над этими горловинами.
. 3. Установка по п. 1, отличающая ся тем, что встроенный в перегородку патрубок выполнен пер- фор1фованным с уменьшающимся в направлении к желобу размером отверстий перфорации.
ri
А-А
Фиг.1
l Лmmm m :я f:л жл в т-Я Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для мойки деталей | 1991 |
|
SU1791043A1 |
Установка для мойки изделий | 1987 |
|
SU1496841A1 |
Установка для мойки изделий | 1985 |
|
SU1359016A1 |
Устройство для мойки деталей | 1978 |
|
SU986520A1 |
Установка для мойки изделий | 1984 |
|
SU1189516A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2046686C1 |
Агрегат для очистки изделий | 1981 |
|
SU1013000A1 |
Устройство для мойки и сушкииздЕлий | 1979 |
|
SU820919A1 |
Моечная установка | 1986 |
|
SU1308396A1 |
Устройство для очистки изделий | 1987 |
|
SU1489859A2 |
Изобретение позволяет автоматизировать процесс слива МОЮРЩХ жидкостей в две различные емкости при очистке изделий двумя моюними жидкостями. Под рабочей камерой, в которой производится очистка изделия жидкостью, подаваемой из системы гидрантов, установлеим две емкости для сбора соответствуторшх жидкостей. Под сливным отверстием рабочей пар- нирно смонтирован сливной желоб, который направляет жидкость в соответ- CTByropiyw емкость. Сливное отверстие закрыто перегородкой, в центре которой встроен патрубок. Выходной конец патрубка расположен над сливным желобом. На противоположных концах желоба смонтированы накопительные емкости, над которыми располагаются выходные концы сопловых насадок, связанных с системой гидрантов. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. (/)
UB.5
СПОСОБ СТЕРИЛИЗАЦИИ МЯСНОГО СЫРЬЯ | 2009 |
|
RU2421002C1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1989-03-07—Публикация
1987-03-25—Подача