Изобретение относится к технологическому оборудованию для мойки изделий и может быть использовано в ремонтном производстве, в частности, для очистки двигателей при ремонте перед их разборкой.
Цель изобретения - повышение качества мойки и снижение расхода моющих средств.
На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.
Установка для мойки изделий содержит моечную камеру 1 с гидрантами 2 для подвода и разбрызгивания моющей жвдкости, дверьми 3 для предотвращения разбрызгивания моющей жидкости из камеры и вентилятором 4 для отвод из нее пара.
Камера 1 установлена над ванной 5 для моющей жвдкости. Очистка стекающего из камеры моющего раствора от маслянистых загрязнений происходит в отсеке-маслоотделителе 6, образованном перегородками 7, не доходящими до дна ванны 5. П-образной крышко 8, на внутренней образующей которой закреплены наклонные лотки 9, и боковыми стенками ванны. Между лотками 9 и двумя перегородками 7, а также между третьей перегородкой и боковой стенкой ванны имеются соединякнциеся щели, образующие П-образный карман 10, в котором собираются отделившиеся маслянистые загрязнения. Маслянистые загрязнения удаляются через сливное отверстие 11, расположенное Bbmie уровня переливного отверстия 12 ванны. Между моечной камерой 1 и ванной 5 расположен наклонный щиток 13 для направления
отработанного моющего раствора в отсек-маслоотделитель 6. над отверстием в крьпике 8 отсека-маслоотделителя в щитке 13 выполнена перфорация. В верхней .части ванны 5 установлен пеногаситель 14. Установка снабжена также перекачивающим насосом 15.,
На фиг. .1 пунктирной линией показано движение моющего раствора из камеры 1 в ванну 5, а щтрих-пунктирной линией - маслянистых загрязнений в П-образный карман.
Установка для мойки изделий работает следующим образом.
Изделия через двери 3 при включенном вентиляторе 4 загрулсаются в камеру 1. После чего насосом 15 моющая жидкость из ванны 5 подается под давлением в гидранты 2, которые производят мойку изделия. Отработанный моющий раствор стекает на щиток 13, на котором разделяется на пену и жидкую фракцию. Пена, скользя по щитку 13, попадает в пеногаситель 14 а жидкая фракция через перфорацию - ,в отсек-маслоотделитель 6, в котором обтекает наклонные лотки 9. При-этом происходит резкое изменение направления движения жидкой фракции, что (способствует эффективному отделению маслянистых загрязнений, которые скапливаются в П-образном кармане 10 и удаляются из него через отверстие 11. Посколькуплотность маслянистых загрязнений меньше плотности жидкости, уровень маслянистых загрязнений расположен выше уровня жидкости, .благодаря чему слив моющей жидкости через отверстие 11, расположенное Bbmie отверстия 12, исключен.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2046686C1 |
СПОСОБ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2277981C2 |
Установка для мойки изделий | 1988 |
|
SU1530273A1 |
Устройство для очистки изделий | 1986 |
|
SU1378945A1 |
Установка для мойки деталей | 1991 |
|
SU1791043A1 |
Устройство для мойки изделий | 1979 |
|
SU820918A1 |
Установка для мойки изделий | 1987 |
|
SU1491592A1 |
Установка для очистки промышленных сточных вод | 1990 |
|
SU1757704A1 |
Машина для мойки проб корнеклубнеплодов | 1978 |
|
SU835403A1 |
Устройство для мойки корнеклубнеплодов | 1991 |
|
SU1825307A3 |
1. УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащая моечную камеру, размещенную под ней ванну для моющей жидкости со сливным отверстием и отсеком-маслоотделителем с отверстием для слива маслянистых загрязнений, расположенный под камерой наклонный щиток для направления моющей жидкости в отсек-маслоотделитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества мойки и снижения расхода моющих средств, отсек-маслоотделитель состоит из двух не доходящих до дна ванны перегородок, образующих с боковыми стенками ванны корпус отсека-маслоотделителя, крышки с отверстием и закрепленными на её внутренней образующей вертикальными, не доходящими до нижней кромки перегородок стенками, и переливных наклонных лотков, смонтированных на стенках отсека один над другим с образованием каскадного лабиринта для стекания моющей жидкости, причем отверстие для слива i маслянистых загрязнений сообщено с карманом, образованным между пере(Л городками и стенками отсека-маслоС отделителя, 2. Установка по п, 1, о т л ичающаяся тем, что в наклон- с ном щитке выполнена перфорация над отверстием в крышке отсека-маслоотделителя . 00 со СП о
Козлов Ю.С | |||
и др | |||
Очистка изделий в машиностроении | |||
- М | |||
Машиностроение, 1982, с | |||
Прибор для массовой выработки лекал | 1921 |
|
SU118A1 |
Авторы
Даты
1985-11-07—Публикация
1984-04-06—Подача