Изобретение относится клееной промышленности, в частности к устройствам для поперечной распиловки древесины.
Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы.
На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм, вид сбоку; на фиг. 2 - кинематическая схема механизма, вид сверху.
Механизм резания содержит пильный вал 1 с дисковой пилой 2, установленные в корпусе-рычаге 3, который выполнен с возможностью поворота на горизонтальном валу 4.
Привод пильного вала 1 осушествляют от электродвигателя 5 через горизонтальный вал 4 и зубчатую передачу 6. Привод корпуса-рычага 3 имеет электродвигатель 7 с валом 8 и дифференциальный механизм 9, заключенный в корпусе 10, жестко укрепленном на основании.
Дифференциальный механизм включает солнечную шестерню 11, жестко соединенную через зубчатую полумуфту 12 с валом 8 электродвигателя 7, водило 13 с сателлитами 14, корончатое колесо 15, имеюшее дополнительный наружный зубчатый венец 16.
Водило 13 дифференциального механизма посредством кривошипа 17 и шатуна 18 кинематически связано с корпусом-рычагом 3, а горизонтальный вал 4 через зубчатую шестерню 19 связано с корончатым колесом 15 дифференциального механизма. Водило 13 снабжено тормозом 20. Корпус 3 установлен на подшипниковых опорах 21.
Кро.ме того, механизм резания снабжен бесконтактным датчиком 22 исходного положения пилы 2, взаимодействующим с корпусом-рычагом 3.
Механизм работает следующим образом.
Перед началом работы тормоз 20 замкнут. Включают электродвигатель 5, который через горизонтальный вал 4 и зубчатую передачу 6 разгоняет до номинальных оборотов пильный диск 2, а через зубчатую шестерню 19, корончатое колесо 15, сателлиты 14, солнечную шестерню 11 разгонет до оборотов выше синхронных электродвигатель 7.
Для выполнения распила древесины с пульта управления подается команда на размыкание тормоза 20 и включение электродвигателя 7, который уменьшает скорость врашения солнечной шестерни 11. За счет этого водило 13 начинает обкатываться вокруг солнечной шестерни в ту же сторону, в которую вращается корончатое колесо 15. В ту же сторону начинает вра- шаться кривошип 17, который через шатун 18 передает движение корпусу-рычагу 3 с пильным диском 2. За один оборот кривошипа 17 корпус-рычаг 3 совершает цикл прямого и обратного хода, в конце которого
0
5
0
5
0
5
0
5
в результате взаимодействия корпуса-рычага 3 с датчиком 22 подается команда на выключение электродвигателя 7 и замыкание тормоза 20. Корпус-рычаг 3 с пилой 2 останавливается и занимает исходное положение.
В процессе распиловки лесоматериала силы сопротивления резания уменьшают скорость вращения электродвигателя 5, что уменьщает и скорость вращения водила 13 с кривошипом 17 и соответственно скорость надвигания пилы 2 в пропил.
При потере оборотов двигателя 5 больше заданных кинематическими параметрами передач скорость надвигания пилы уменьшается до нуля и меняется на противоположную. Пила выходит из пропила, двигатель 5 набирает оборот, пила снова входит в пропил., процесс резания продолжается.
При чрезмерной потере оборотов двигателя 5 пила резко выходит из пропила и достигает исходного положения. По команде датчика 22 двигатель 7 выключается, тормоз 20 останавливается водило, двигатель 5 набирает обороты до номинальных, цикл резания повторяется по команде с пульта управления.
Для расширения областей применения круглопильного станка путем использования его в различном технологическом оборудовании, в котором требуется пиление сверху, снизу, или сбоку, а также для достижения требуемых различий в характеристиках прямого и обратного хода шатуна 18 может поставляться или одной деталью с регулируемой длиной, или комплектом деталей различной длины.
В предлагаемом механизме решаются вопросы именно надвигания пилы в пропил за счет применения кривошипно-шатунного механизма с односторонним коромыслом, роль которого выполняет корпус-рычаг. Применение кривошипно-шатунного механизма обеспечивает выбор требуемых по условия.м эксплуатации характеристик движения пильной рамки.
Формула изобретения
Механизм резания круглопильного станка, включающий пильный вал с дисковой пилой и электродвигатель дисковой пилы кинематически связанные с корпусо.м-рычагом и электродвигатель корпуса-рычага, связанный с дифференциальным .механиз.мом и тормозом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, он снабжен кривошипно- шатунным механизмом, шатун которого связан с корпусом-рычагом, а кривошип соединен с водилом дифференциального механизма.
22
21
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм резания круглопильного станка | 1985 |
|
SU1296410A1 |
Механизм резания круглопильного станка | 1979 |
|
SU865655A1 |
Механизм резания круглопильного станка | 1983 |
|
SU1119844A1 |
Устройство для раскряжевки лесоматериалов | 1982 |
|
SU1074715A1 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 2000 |
|
RU2175286C1 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2031775C1 |
Раскряжевочный станок К.К.Романова | 1987 |
|
SU1445960A1 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1997 |
|
RU2117573C1 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1997 |
|
RU2141893C1 |
Круглопильный станок | 1982 |
|
SU1074714A1 |
Изобретение относится к лесной промышленности, в частности к устройствам для поперечной распиловки древесины. Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы. Механизм включает пильный вал 1 с дисковой пилой 2, установленные в корпусе-рычаге 3, который выполнен с возможностью поворота на горизонтальном валу 4. Привод пильного вала 1 осуш,ествляется от электродвигателя 5 через горизонтальный вал 4 и зубчатую передачу 6. Привод корпуса-рычага 3 имеет электродвигатель 7 с валом 8 и дифференциальный механизм 9. Водило 13 дифференциала посредством кривошипа 17 и шатуна 18 связано с поворотным корпусом-рычагом 3, а корончатое колесо 15 дифференциального механизма посредством зубчатой передачи соединено с горизонтальным валом 4. Кроме того, водило дифференциала снаб- жено тормозом 20. 2 ил.
/ ./////////у /////////////////////////////
Фиг.1
Механизм резания круглопильного станка | 1979 |
|
SU865655A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Станок для распиловки лесоматериалов | 1979 |
|
SU1022810A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1989-03-07—Публикация
1986-12-23—Подача