.(21) 4266839/27-03 (22) 23.06,87 (46) 07.03.89. Бкш. № 9 (72) Е. П. Шугин (53) 621.867.42(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 971742, кл. В 65 G 33/00, 1979. Авторское свидетельство СССР № 576257, кл. В 65 G 33/16,. 1974.
(54) СПИРАЛЬНО-ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ
ШПУЩХ МАТЕРИАЛОВ
(57) Изобретение относится к подьем- но-транспортным машинам. Цель - по- вьшение надежности конвейера. В секционном корпусе 1 конвейера размещена пружинная секционная спираль (С) 2 с гибким секционным валом 3. Корпус 1 и вал 3 имеют общую плоскость past
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Винтовой конвейер | 1989 |
|
SU1754592A1 |
Гибкий винтовой конвейер | 1989 |
|
SU1719285A1 |
Гибкий шнек | 1980 |
|
SU908698A1 |
ГЕОХОД (ПРОХОДЧЕСКИЙ ЩИТОВОЙ АГРЕГАТ) | 2013 |
|
RU2552539C1 |
Спиральный конвейер | 1978 |
|
SU950624A1 |
Смеситель | 1991 |
|
SU1779602A1 |
Установка шнекового обезвоживания осадка | 2014 |
|
RU2618034C2 |
Спиральный конвейер | 1978 |
|
SU753731A1 |
Спирально-винтовой конвейер | 1987 |
|
SU1452765A1 |
Спиральный конвейер | 1986 |
|
SU1362690A1 |
s
(Л
4
Од Од в
сл
Фи/.f
ема. Вал 3 имеет пару основньк 4 и пару дополнителькьк стоек, расположенных перпендикулярно друг другу. В стойках 4 выполнены отверстия, в которых пропущены концы С 2. Внутри корпуса 1 расположены затворы, выполненные в виде секторов 7, свободно установленных на основных 4 и дополнительных стойках с возможностью контактирования между собой боковыми поверхностями, и пластинчатых пружин 8, закрепленных на вершинах этих стоек с возможностью взаимодействия с секторами 7,, Секции корпуса 1 в месте стыка образуют кольцевой паз.
1
Изобретение относится к подъемно- транспортным машинам, а именно к спирально-винтовым конвейерам для транспортирования сыпучих материалов, характеризующихся высокой насыпной плотностью и слеживаемостью, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства дпя загрузки технологических машин при погрузоч- но-разгрузочных работах.
Цель изобретения - повышение на- дежностй спирально-винтового конвейера.
На фиг. 1 схематично изображен гибкий винтовой конвейер на фиг. 2- узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2, затвор в статике; на фйг. 4- то же, затвор в процессе работы.
Спирально-винтовой конвейер для
сьшучих материалов содержит секционный корпус 1, секционную пружинную спираль 2 и секционной гибкий с общей плоскостью разъема. Гибкий вал 3 имеет пару основных 4 и дополнительных 5 стоек, расположенных перпендикулярно друг Д1эугу, причем в стойках 4 выполнены отверстия б, в которые пропущены конп секций спирали 2. Внутри секционного карпуса 1 расположены затворы, выполненные в i виде секторов-7, свободно установленных на стой1сах 4 и 5, и пластинчатых пружин 8, закрепленньк на вершинах стоек 4 и 5 с возможностью взаимодейглубина которого равна сумме высоты сектора 7 и толщины пружины 8. Во время вращения С 2 секторы 7 под действием центробежных сил смещаются в кольцевые пазы, преодолевая услие пружины 8. Сьшучий материал с помощью С 2 перемещается на выгрузку. По окончании транспортирования С 2 прекращает вращение и сектор. 7 возвращается в исходное положение, перекрьшая рабочую зону G 2, В результате предотвращается осыпание материала вниз и происходит равномерное его распределение по всей длине конвейера,, 4 ил.
ствия с сектор и 7, которые имеют возможность контактирования боковыми поверхностями между собой и образуют в совокупности кольцо. Секция корпу- 5 са 1 в местах стыка образует кольцевой паз 9, глубина которого равна сумме высоты сектора 7 и толщины пластинчатой пружины 8. Гибкий вал .3 связан с приводом 10, а его секции 10 соединены между собой втулками П. Спирально-винтовой конвейер имеет загрузочное окно 12 и выгрузочньй патрубок 13.
Конвейер работает следующим разом.
При включении привода 10 гибкий , вал 3 приводит во вращение секционную спираль 2. Секторы 7, свободно . установленные на -стойках 4 и 5, под воздействием центробежных сил смещаются в кольцевые пазы 9, преодолевая усипие пружин 8. Сьшучий материал, загруженньй в окно 12, с помощью спирали 2 перемещается к выгрузочно- му патрубку 13.
После окончания транспортирования привод 10 отключают, спираль 2 прекращает вращение, и секторы 7 под действием пруж:ин 8 возвращаются в исходное положение, перекрывая об- разованным кольцом рабочую зону пру- тинной спирали 2, предотвращая тем самым ссыпание материала вниз и распределяя его равномерно по всей дли- 35;не спирально-винтового конвейера.
30
Последующее включение конвейера в работу осуществляется без существенных динамических нагрузок на пружинкую спираль 2 и привод 10.
Применение изобретения значительно увеличит срок службы гибких шнеков за счет повышения надежности их работы.
Формула изобретения I- Спирально-винтовой конвейер для сьтучих материалов, включающий корпус, размещенную в нем пружинную сек- секционную спираль с гибким валом и попарно закрепленными стойками с отверстиями,- в которые пропущены концы, секций спирали, и привод, о т 636564
личающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен дополнительньми парами стоек, расположенными перпендикулярно основным, и затвором, вьтолненным в виде секторов, свободно установленных на стойках с возможностью контактирования между собой боковыми поверхно- 10 стями, и пластинчатых пружин, закрепленных на вершинах стоек с возможностью взаимодействия с секторами, при этом гибкий вал и корпус выполнены секционными с общей плоско- 15 стью разъема, а секции корпуса в месте стыка образуют.-кольцевой паз, глубина, которого равна сумме высоты . сектора и толщины пластинчатой пружины.
Авторы
Даты
1989-03-07—Публикация
1987-06-23—Подача