Изобретение относится к подъемно-транспортным машинам, а именно к спиральным конвейерам, и может быть использовано для транспортирования сыпучих материалов в различных отраслях народного хозяйства для непрерывной загрузки технологических машин.
Цель изобретения - снижение энергоемкости и повышение надежности.
На фиг. 1 схематично изображен спиральный конвейер; на фиг. 2 - втулка с фланцем; на фиг. 3 - то же, при заклинивании спирали материалом; на фиг. 4 - заклинивающая спираль пробка материала; на фиг. 5 - разрушение пробки витками спирали.
Спиральный конвейер содержит корпус 1с загрузочным бункером 2 и разгрузочным патрубком 3. В корпусе 1 размещена пружинная спираль 4, закрепленная на втулке 5 с винтовыми пазами 6. Противоположный конец 7 спирали 4 подвижно закреплен на дополнительной втулке 8, связанной с якорем 9 электромагнита 10 циклического действия. Соединенный с электроприводом 11 фланец 12 имеет выступы 13, расположенные в винтовых пазах 6, и подпружинен пружиной 14.
На корпусе 1 рядом с втулкой 5 закреплены снабженные пружиной 15 вынесенные контакты 16 электромагнита 10.
Спиральный конвейер работает следующим образом.
Включенный электропривод 11 приводит пружинную спираль 4 во вращение, обеспечивая тем самым перемещение материала в корпусе 1 от загрузочного бункера 2 к разгрузочному патрубку 3. При слеживании материала в корпусе 1 перед пуском электропривода 11 или образовании в нем плотной защемляющей спираль 4 пробки конвейер работает следующим образом. Под дейст
вием электропривода 11 фланец 12, сжимая пружину 14, поворачивается относительно втулки 5, выступы 13 его перемещаются при этом в пазах 6. Втулка 5 перемещается и замыкает вынесенные контакты 16 электромагнита 10, якорь 9 которого приводит в возвратно-поступательное движение дополнительную втулку 8 и вместе с ней конец 7 спирали 4.
Циклически сжимающаяся, и растягивающаяся спираль 4 разрушает пробку, образованную материалом, перемещая ее к разгрузочному патрубку 3. После полного разрушения пробки или массива слежавшегося материала спираль 4 вновь начинает сво5 бодно вращаться в корпусе 1 под действием электропривода 11. Выступы 13 фланца 12 перемещаются в винтовых пазах 6 втулки 5, перемещающейся под влиянием пружины 14 в корпусе 1 от вынесенных контактов 16 электромагнита 10, размыкае0 мых пружиной 15.
Формула изобретения
Спиральный конвейер, включающий кор- 5 пус с размещенной в нем гибкой спиралью, на концах которой закреплены втулка с винтовыми пазами и дополнительная втулка, загрузочный бункер, разгрузочный патрубок и электропривод, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости и повышения 0 надежности, он снабжен подпружиненным фланцем с выступами и электромагнитом циклического действия с вынесенными контактами, при этом якорь электромагнита соединен с дополнительной втулкой, а выступы подпружиненного фланца расположе- 5 ны в винтовых пазах втулки, установленной с возможностью взаимодействия с контактами электромагнита, закрепленными на корпусе.
CPuf.f/
13 ff57
// /
Фиг.5
Редактор Э. Слиган Заказ 5953/15
Составитель Г. Малышко
Техред И,. ВересКорректор М. Шароши
Тираж 776Подписное
ВНИИПИ Государствениого комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Спиральный конвейер | 1978 |
|
SU753731A1 |
Спиральный конвейер | 1978 |
|
SU950624A1 |
Спирально-винтовой конвейер | 1989 |
|
SU1705203A1 |
Способ получения продуктов термической деструкции илового осадка городских сточных вод | 2021 |
|
RU2776712C1 |
Винтовой конвейер | 2001 |
|
RU2220897C2 |
Способ получения продуктов термической деструкции резиновой крошки, полученной из использованных автомобильных шин | 2021 |
|
RU2780833C1 |
Винтовой конвейер | 1989 |
|
SU1754592A1 |
ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР | 2006 |
|
RU2312807C1 |
Гибкий винтовой конвейер | 1985 |
|
SU1323479A1 |
Винтовой конвейер | 1986 |
|
SU1364570A1 |
Изобретение относится к подъемно- транспортным машинам и м.б. использовано для транспортирования сыпучих материалов при непрерывной загрузке технологических машин в различных отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - снижение энергоемкости и повышение надежности. Конвейер содержит корпус 1, загрузочный бункер 2, разгрузочный патрубок 3 и электропривод 11. В корпусе 1 размещена гибкая спираль 4, на концах которой закреплены втулка (В) 5 с винтовыми пазами 6 и дополнительная В 8. Связана В 8 с якорем 9 электромагнита 10 циклического действия с вынесенными контактами 16, закрепленными на корпусе 1. При этом В 5 взаимодействует с контактами 16. С электроприводом 11 соединен подпружиненный фланец 12 с выступами 13, расположенными в пазах 6. Под действием электропривода 11 фланец 12 поворачивается относительно В 5. Выступы 13 перемещаются в пазах 6. Перемещается В 5, замыкая контакты 16. Якорь 9 приводит в возвратно- поступательное перемещение В 8. Циклически сжимающаяся и растягивающаяся спираль 4 разрушает пробку, образованную материалом, и перемещает ее к разгрузочному патрубку 3. 5 ил. (Л со С5 К5 О5 СО о
Спирально-винтовой конвейер | 1977 |
|
SU631400A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Спиральный конвейер | 1978 |
|
SU950624A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-12-30—Публикация
1986-06-27—Подача