Установка для пневматического транспортирования сыпучего материала Советский патент 1993 года по МПК B65G53/66 B65G53/28 

Изобретение относится к пневматиче- скомутранспортному оборудованию, может применяться для разгрузки и транспортирования сыпучих зерновых материалов и продуктов их переработки в технологических процессах приготовления кормов животным, для выполнения погрузочно-разгру- зочных операций на кормоскладах или товарных станциях и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, например, в комбикормовой промышленности.

Известно устройство для контроля расхода материала, применяемое во всасываю- ще-нагнетательной пневмотранспортнсй установке, включающей сопло, соединенное посредством всасывающего материа- лопровода с отделителем, снабженным разгрузочным устройством в виде роторного питателя с приводом, связанным с датчиком расхода воздуха, установленным на воздухопроводе, и нагнетательный матери- алопровод 1.

Недостатком данной установки является отсутствие устройств для согласования режимов загрузки и транспор тирбв анйя ма1 териалов.

Известна также установка для пневматического транспортирования сыпучего ма- териала, содержащая последовательно сообщенные заборное сопло с регулирующим клапаном, всасывающий материалоп- ровод, отделитель, воздухопровод, газодувку и нагнетательный материалопро- зод, размещенный под отделителем пита- тель с регулируемым приводом, сообщенный с отделителем и нагнетательным материалспроводом, и установленный на воздухопроводе датчик расхода воздуха; связанный с регулируемым приводом питателя. Установка снабжена воздушной камерой и вакуумной трубкой со связанным с датчиком расхода воздуха запорным клапаном для сообщения воздушной камеры с верхней частью отделителя, регулирующим клапаном, установленным на заборном соV400 ЧЭ N 1

пле для сообщения его с атмосферой, и смонтированными в отделителе датчиками верхнего и нижнего уровня, при этом все датчики связаны с регулирующим клапаном

2.

Недостатком данной установки является сложность схемы управления, включающей датчики уровня материала и датчик расхода воздуха. .. 4

Целью изобретения является упрощение конструкции

Для этого в заявляемой установке при- вод регулирующего клапана представляет собой корпус с закрепленной в нем мембраной, связанной штоком с клапаном, при этом одна полость корпуса, со стороны штока, сообщена с нагнетательным материа- лопроводом, а другая - с всасывающим воздухопроводом на участках их примыкания к газодувке. Мембрана подпружинена относительно установленного в корпусе регулировочного винта. Заборное сопло выполнено с герметично охватывающим с зазором его перфорированный участок кожухом, а регулирующий клапан установлен на кожухе.

Использование такого регулирующего клапана позволит автоматизировать процесс контроля и упростить, по сравнению с прототипом, процесс управления режимом работы установки, обеспечить оптимальный режим ее работы, исключить аварийные ситуации, вызванные завалом всасывающего и нагнетательного материалопроводов и ма- териалоотделителя.

На фиг.1 представлена общая схема установки для пневматического транспортирования сыпучего материала; на фиг,2 - схема регулирующего клапана с приводом.

Установка содержит последовательно сообщенные заборное сопло 1, всасывающий материалопровод 2, материалоотдели- тель 3, снабженный фильтром 4, всасывающий воздухопровод 5, газодувку 6, с патрубками 7 и 8, обеспечивающую перепад давления во всасывающем 2 и нагнета- тедьном 9 материалопроводах. Материалоотделитель 3 имеет разгрузочное устройство в виде роторного питателя 10. Сопло 1 в зоне перфорации герметично охвачено с зазором кожухом 11 с отверстием, на котором установлен регулирующий клапан 12, приводимый в действие через шток 13 при помощи привода 14 в виде пневмо- цилиндра. Привод 14 регулирующего клапана 12 представляет собой корпус 15 с закрепленной в нем мембраной 16, связанной штоком 13 с клапаном 12, при этом полости 17 и 18 корпуса 15 с помощью штуцеров 19 и 20 и полихлорвиниловых трубок

21 сообщены соответственно с нагнетательным материалопроводом и всасывающим воздухопроводом на участках 8 и 7 газодув- ки 6. Усилие пружины 22, подпружинивающей мембрану 16, регулируется установленным в корпусе 15 регулировочным винтом 23.

Установка работает следующим образом. Газодувкой 6 по воздухопроводу 5 со0 здается разрежение в отделителе 3, всасывающем материалопроводе 2, а также напор в нагнетательном материалопроводе 9. Материал через сопло 1 поступает по всасывающему материалопроводу 2 в отдели5 тель 3. Осажденный в отделителе 3 материал через роторный питатель 10 подается в нагнетательный материалопровод 9 и транспортируется по нему к месту выгрузки. До достижения максимально допусти0 мого перепада давления, создаваемого га- зодувкой 6, при котором сохраняется устойчивый (без завалов) режим транспортирования материала по всасывающему 2 и нагнетательному 9 материалопроводам, ка5 нал 12, настроенный на срабатывание при требуемом перепаде давления, остается в закрытом положении и кормовоздушная смесь засасывается соплом 1 с максимальной концентрацией (производительность).

0

При увеличении длины всасывающего 2 или нагнетательного 9 материалопроводов увеличивается сопротивление материалопроводов, а следовательно, разряжение и

5 напор, создаваемые газодувкой 6, перепад давления растет и может превысить максимально допустимое значение, при котором сохраняется устойчивый режим транспортирования и на которое настроен привод 14

0 клапана 12. Разрежение и давление воздуха от всасывающего 7 и нагнетательного 8 патрубков газодувки 6 передается через полихлорвиниловые трубки 21 соответственно в полости 18 и 17 привода 14, и под суммар5

ным влиянием давления и вакуума в полостях 18 и 17 на мембрану 16 происходит сжатие пружины 22, перемещение штока 13 и открытие клапана 12. В результате этого в сопло 1 через отверстие в кожухе 11 посту0 пает воздух, и количество материала, засасываемого соплом 1 в установку, уменьшается производительность установки.. В результате перепад давления на газодувке 6 снижается ниже максимально

5 допустимого значения. Это дает возможность сохранить устойчивый режим транспортирования. Частота срабатывания клапана 12 будет зависеть от длины всасывающего 2 и нагнетательного 5 материалопроводов.

При этом аэросмесь в материалопрово- дах будет транспортироваться с переменной концентрацией. Чем больше длина материалопроводов 2 и 9, тем ниже концентрация кормовоздушной смеси, а следовательно, и производительность установки.

Аэромеханические свойства материала и сопротивление фильтра 4 также влияют на режим работы установки, и влияние этих параметров также автоматически корректируется клапаном 12,

При транспортировании различных материалов, имеющих разные физико-аэродинамические свойства и разные параметры устойчивого транспортирования, необходи0

5

ма регулировка усилия срабатывания клапана 12, что осуществляется с помощью винта 23, прижимающего пружину 22.

Использование регулирующего клапана 12 с приводом 14, полость 17 которого связана с нагнетательным материалопроводом 9 на участке 8, а полость 18-с всасывающим воздухопроводом 5 на участке 7 позволяет автоматизировать процесс контроля и упростить, по сравнению с прототипом, процесс управления режимом работы установки, обеспечить оптимальный режим ее работы, исключить аварийные ситуации, вызванные завалом всасывающего 2 и нагнетательного 9 материалопроводов и отделителя 3.

Использование: пневматическое транспортирование сыпучих материалов. Сущность изобретения: материал засасывается через заборное сопло в материалоотдели- тель, сообщенный со всасывающим каналом газодувки, нагнетательный канал газодувки сообщен с нагнетательным мате- риалопроводом, куда поступает материал из материалоотделителя, На заборном со- .пле установлен клапан сообщения с атмосферой, выполненный с пневмоприводом, сообщенным своими полостями с каналами ггзодувки. Клапан служит для регулирования режима работы установки. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.; (Л С

Формула изобретения 1.Установка для пневматического транспортирования сыпучего материала, содержащая последовательно сообщенные заборное сопло, всасывающий материалоп- ровод, материалоотделитель, всасывающий воздухопровод, газодувкуи нагнетательный материалопровод, сообщенный с нижней частью материалоотделителя посредством питателя, и регулирующий клапан с приводом, установленный в зоне входного конца заборного сопла для сообщения его с атмос- ферой, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, привод регулирующего клапана представляет собой корпус

с закрепленной в нем мембраной, связанной штоком с клапаном, при этом одна полость корпуса со стороны штока сообщена с нагнетательным материалопроводом, а другая - с всасывающим воздуховодом на участках их примыкания к газодувке.

3.Установка поп.1,отличающая- с я тем, что заборное сопло выполнено с герметично охватывающим с зазором его перфорированный участок кожухом, а регулирующий клапан установлен на кожухе.