1 13
Изобретение относится к устройствам для пневматического транспортирования сыпучих материалов и может быть использовано, например, для перекачки цементных порошкообразных материалов от помольных агрегатов в силоса на цементных заводах, а также в строительной, химической и др. отраслях промышленности.
Цель изобретения - снижение энер- гоемкости.
На фиг. 1 изображен камерный питатель, разрез; на фиг. 2 - клапан с боковыми клиновидными прорезями.
Камерный питатель включает смеси- тельную камеру 1, запорную арматуру 2, материалопровод 3, верхний воздухопровод 4 с соплом 5, нижний воздухопровод 6, верхний конус 7, нижний усеченный конус 8, клапан 9с боковыми клиновидными прорезями 10, шток 11, направляющий фланец 12 с торцовыми отверстиями, предназначенными для сообщения полости, в которой находится пружина 13 и конец штока, с надклапанным пространством, регулирующую гайку 14. При этом соединение нижнего воздухопровода 6 со смесительной камерой 1 осуществляется через подпружиненньм клапан 9, выполненный в виде стакана с боковыми клиновидными прорезями 10, угол раскрытия которых 90-112°.
Такая конструкция клапана позволяет плавно и равномерно изменять рас- ход сжатого воздуха при пневмотранс- портировании в зависимости от изменения перепада давления.
Верхний воздухопровод 4 в предлагаемом камерном питателе снабжен соп- лом 5, площадь сечения которого составляет 1-1,5 от общей площади клиновидных прорезей клапана.
Камерньй питатель работает следующим образом.
После заполнения смесительной камеры 1 порошкообразным материалом закрывается загрузочный клапан 2. Затем включается подача сжатого воздуха в смесительную камеру 1 через верхний воздухопровод 4, в котором имеется сопло 5, постоянно открытое для пропуска воздуха из сети. Площад его поперечного сечения составляет 1-1,5 от общей площади клиновидных прорезей клапана, при этом площадь последних составляет 0,28-0,83 от площади боковых поверхностей ст акана
19-2
При этом боковые клиновидные прорези 10 клапана 9, соединяющего нижний воздухопровод 6 со смесительной камерой 1, закрыты, так как на дно клапана действует максимальный перепад давления
MQXC 1MCIKC -2 мин
5
O
5 0
35
40
45
50 55
где &Р - перепад давления, действующий на дно клапана; Р, - давление сжатого воздуха в
сети до клапана;
Р - давление в смесительной камере питателя.
Вследствие этого, воздух из сети поступает в смесительную камеру только через сопло 5 верхнего воздухопровода 4.
По мере повьш1ения давления (Р ) в камере 1 открываются боковые клиновидные прорези 10 клапана 9,
По достижении максимального давления в смесительной камере 1 боковые клиновидные прорези 10 клапана 9 открыты полностью, что соответствует пропуску количества воздуха, необходимого для нормальной работы питателя в установившемся режиме работы пневмотранспорта .
Величина открытия прорезей 10 кла- .пана 9 зависит от режима работы камерного питателя и давления воздуха в сети, т.е. от перепада давления, воздействующего непосредственно на клапан. Подъем клапана 9 осуществляется с помощью пружины 13, максимальное усилие сжатия которой расчитано на предельньй перепад давления на клапан. Начальное сжатие пружины 13 регулируется гайкой 14.
В конце разгрузки концентрация материально-воздушной смеси уменьшается, следовательно, снижается сопротивление транспортной линии, что приводит к уменьшению давления (Р ) в смесительной камере.
Перепад давления, действующий на клапан, увеличивается и клапан поднимается, уменьшая таким образом проходное сечение отверстий 10, а следовательно, и количество воздуха, поступающего в смесительную камеру 1. При максимальном перепаде давления
воздуха на клапан (дР/лакс PI-Pгv н боковые отверстия 10 клапана полностью закрываются.
313033
Таким образом, через верхний воздухопровод в питатель постоянно поступает количество воздуха, определяемое площадью сечения сопла, а расход воздуха через нижний воздухопровод регулируется подпружиненным клапаном, который реагирует на изменение перепада давления в смесительной камере, определяемьй концентрацией материально-воздушной смеси в ней.10
Формула изобрете. ния
Камерный питатель для установок пневматического транспортирования сы- 15 пучего материала, содержащий смесительную камеру с загрузочным и разгрузочным патрубками, аэрационную камеру, расположенную под смесительной.
194
воздухопровод, сообщающий аэрацнон- ную камеру с источником сжатого воздуха, и подпружиненный клапан, выпол ненньй в виде стакана с прорезями в боковой поверхности для сообщения аэрационной камеры со смесительной, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости, прорези стакана выполнены клиновидными с вершиной клина, направленной вниз, а воздуховод выполнен с ответвлением сообщенным со смесительной камерой посредством сопла, имеющего площадь проходного сечения, отношение которо к площади клиновидных прорезей стакана равно 1:1,5, при этом площадь последних составляет 0,28-0,83 от площади боковой поверхности стакана.
фие.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Камерный питатель пневмотранспортной установки | 1985 |
|
SU1248910A1 |
Питатель сыпучих материалов | 1974 |
|
SU624842A1 |
Камерный питатель для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1989 |
|
SU1687541A1 |
Устройство для перемешивания и транспортирования сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1798194A1 |
Устройство для транспортирования сыпучих материалов | 1981 |
|
SU994380A2 |
Установка для пневматической перегрузки сыпучего материала | 1990 |
|
SU1835381A1 |
Камерный питатель | 1980 |
|
SU874533A1 |
Пневматический камерный питатель | 1987 |
|
SU1411252A1 |
Флотационная машина пневмомеханического типа | 1976 |
|
SU865405A1 |
Камерный питатель для транспортирования сыпучего материала | 1987 |
|
SU1507701A1 |
Изобретение относится к пневмо- транспортным устройствам для сыпучих материалов и может быть использовано в цементной промьшленности, а также строительной, глиноземной и др. Цельснижение энергоемкости. Камерный пи- татель содержит смесительную камеру 1, материалопровод 3, воздухопроводы 4 и запорную арматуру 2. Для сокращения расхода сжатого воздуха на окончательной стадии разгрузки питателя соединение нижнего воздухопровода б со смесительной камерой 1 осуществляется через подпружиненный клапан 9, выполненный в виде стакана с боковыми клиновидными прорезями, причем (при постоянном значении высоты и диаметра клапана) площадь клиновидных прорезей составляет 0,28-0,83 от общей площади боковой поверхности клапана 9, а верхний воздухопровод 4 снабжен соплом 5, отношение площади проходного сечения к площади клиновидных прорезей стакана равно 1-1,5. 2 ил. (Л :о ел С1катый боздух цшг.1
Составитель Е. Гучкова Редактор В. Ков тун Техред И. Попович Корректор Е. Рошко
Заказ 1269/24 Тираж 778Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, L
Камерный питатель для пневмотранспорта сыпучих материалов | 1977 |
|
SU742300A2 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-04-15—Публикация
1985-04-17—Подача