Уплотнительный узел штока Советский патент 1989 года по МПК F16J15/32 

1463994

Изобретение относится к уплотни- тельной технике для преимущественного использования в гидроцилиндрах строительных машин

Цель изобретения - повьшГение надежности за счет обеспечения авто- матического лимитированного регулирования величины иоджатия рабочей кромки уплотнения к поверхности штока по мере износа и появления уте- .чек рабочей жидкости

На чертеже показан уплотнитель- ньш узел штока, общий вид.

Уплотнит ельный узел штока 1 содержит установленный в крышке 2 корпуса 3 уплотнитель 4, выполненный в виде замкнутой эластичной оболочки с внутренними разобщенными тороидальными полостями 5 и 6, которые заполнены м атериалами 7 и 8, набу10

хающими в рабочей жидкости, например нитрильным каучуком СКН-18, дающим стопроцентное набухание по объему Полость 5 посредством отверстий 9, капиллярных каналов )0 и проточки П, выполненной в крышке 2-й заполненной пористым материалом 12, сообщена с уплотняемой поверхность штока 1 за уплотнителем 4 Полость 6 имеет ряд несквозных углублений 13, выпол- ненйых внутри по окружности рабочей кромки 14 уплотнителя 4, примыкающей к уплотняемой поверхности штока 1

полость 6 давление поджатия переда ся на рабочую кромку 14 и поверхно штока 1, восстанавливая герметичность. Объем материала 7 в полости 5 и глубина несквозных углублений подобраны таким образом, что к моменту насвдения материала 7 рабоче жидкостью и прекращения его набух ния происходит износ рабочей кромк 14 с материалом 8 замкнутой тороидальной полости 6. Происходит объ ное набухание материала В и увелич ние усилия поджатия рабочей кромк .г 14 к згплотняемой поверхности шток

Формул, а изобретен

1. Уплотнительный узел штока, 20 содержащий установленный в крьш1ке корпуса уплотнитель, выполненный виде замкнутой эластичной оболочк заполненной материалом, изменяющи свой объем, и контактирующей с уп 25 лотняемой поверхностью штока, о т личающийся. тем, что, с целью повьшения надежности, в крь ке корпуса выполнены капиллярные налы а в оболочке выполнены скво 30-ные отверстия, связанные посредст капиллярных каналов с материалом замкнутой эластичной оболочки и у лотняемой поверхностью штока, при этом эластичная оболочка заполне

плотняемой поверхности штока .„ териалом, набухающим в рабочей Уплотнительньй узел работает еле- 35 материал ,

iirunv п г ТИ

дующим образом.

При наличии давления рабочей жидкости в корпусе 3 и возвратно-поступательном движении штока 1 уплотнитель 4 за счет собственной упругости и предварительного натяга создает усилие поджатия рабочей кромки 14-уп- лотинтеля к уплотняемой поверхности штока 1 . В, процессе работы за счет старения материала уплотнителя 4 и потери им эластичных свойств, а также вследствие износа рабочей кромки, усилие поджатия рабочей кромки 14 к уплотняемой поверхности штока ослабевает и на внешней поверхности штока 1, выходящей из корпуса 3 наружу, появляется утечка рабочей жидкости Порис ьй заполнитель 12 проточки 11 впитывает в себя утечку и по капиллярному каналу Ю и отверс- . тию 9 рабочая жидкость пионикает в замкнутую тороидальную полость 5. Вследствие объемного набухания материала 7 через зашснутую тороидальную

} ИДКОСТИ

2, Узел штока по , о т л и чающийся тем что уплотн тель вьшолнен в виде оболочки с

40 .мя разобщенными тороидальными по - тями, расположенными концентричн одна под другой, при этом верхня полость соединена через сквозные верстия в оболочке с капиллярным

45 каналами и уплотняемой поверхнос штока, по окружности в стенке ни полости эластичной оболочки, при кающей к уплотняемой поверхности щтока, выполнен ряд несквозных у

гп .лублений.3„ Узел штока по п.2, отли чающийся тем, что, с цел повьш1ения эффективности передачи -с жимающего усилия на поверхность ка, замкнутые торообразные поло вьшолнены в сечении в виде элли расположенных большими осями па лельно оси штока

полость 6 давление поджатия передается на рабочую кромку 14 и поверхность штока 1, восстанавливая герметичность. Объем материала 7 в полости 5 и глубина несквозных углублений 13 подобраны таким образом, что к моменту насвдения материала 7 рабочей жидкостью и прекращения его набухания происходит износ рабочей кромки 14 с материалом 8 замкнутой тороидальной полости 6. Происходит объемное набухание материала В и увеличение усилия поджатия рабочей кромки г 14 к згплотняемой поверхности штока 1.

Формул, а изобретения

1. Уплотнительный узел штока, содержащий установленный в крьш1ке корпуса уплотнитель, выполненный в виде замкнутой эластичной оболочки, заполненной материалом, изменяющим свой объем, и контактирующей с уп- лотняемой поверхностью штока, о т - личающийся. тем, что, с целью повьшения надежности, в крьш1- ке корпуса выполнены капиллярные каналы а в оболочке выполнены сквоз- ные отверстия, связанные посредством капиллярных каналов с материалом замкнутой эластичной оболочки и уплотняемой поверхностью штока, при этом эластичная оболочка заполнена

териалом, набухающим в рабочей материал ,

териалом, набухающим в рабочей 5 материал ,

iirunv п г ТИ

} ИДКОСТИ

2, Узел штока по , о т л и - чающийся тем что уплотни- . тель вьшолнен в виде оболочки с дву0 .мя разобщенными тороидальными полос- - тями, расположенными концентрично одна под другой, при этом верхняя полость соединена через сквозные отверстия в оболочке с капиллярными

5 каналами и уплотняемой поверхность штока, по окружности в стенке нижней полости эластичной оболочки, примыкающей к уплотняемой поверхности щтока, выполнен ряд несквозных угп .лублений.3„ Узел штока по п.2, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения эффективности передачи под- -с жимающего усилия на поверхность што- ка, замкнутые торообразные полости вьшолнены в сечении в виде эллипоо, расположенных большими осями параллельно оси штока

3 1463994

А, Узел штока по пп,1 - 3, о т -; ненной в крышке и заполненной порисличающийся тем, что, стым материалом.

целью удержания смазки, вытекающей5. Узел штока по пп.1 - 4, о т из корпуса, и защиты от проникнове-5 личающийся тем, что в кания в корпус пыли, капиллярный каналчестве материала, заполняющего элассоединен с поверхностью штока пос-тичную оболочку, применен нитрильный

редством кольцевой, проточки, выпол-каучук.

Изобретение относится к уплот- нительной технике для преимущественного использования в гидроцилиндрах строительных машин. Целью изобретения является повьшение надежности за счет обеспечения автоматического лимитированного регулирования величины поджатия рабочей кромки уплотнителя г 11 Ю 9 5 7 4г 72 к поверхности штока Уплотнительный узел штока 1 содержит установленньш в крышке 2 корпуса 3 уплотнитель 4, выполненный в виде замкнутой эластичной оболочки с полостями 5, 6, которые заполнены материалами 7, 8, набухающими в рабочей жидкостио Полость 5 посредством отверстий 9, капиллярных каналов 10 и проточки.11, заполненной пористым материалом 12, сообщена с поверхностью штока 1, При протечке рабочей жидкости пористый материал 12 впитывает в себя утечку и по капиллярному каналу 10 и отвер- стию 9 рабочая жидкость проникает в полость 5 о Вследствие объемного набухания материала 7 давление передается на уплотнитель 4 и .поверхность штока 1, восстанавливая герметичность. 4 з.По ф-лы, 1 ил. 9 (Л с: д /