Алюмотермический способ получения силикоциркония Советский патент 1962 года по МПК C22B34/14 

Известен способ получения силикоциркопия с низким содержанием алюминия в дуговых печах из шихты, состоящей из циркониевого концентрата, флюсов и восстановителя.

Описываемый способ отличается от известных тем, что в начале часть циркониевого концентрата с флюсующими добавками расплавляют в дуговой электропечи, а затем ведут процесс восстановления с введением в печь остального количества концентрата, восстановителя (алюминия), железной руды и 75% ферросилиция. Применение этого способа позволяет снизить содержание алюминия и удешевить себестоимость полученного продукта.

Предлагаемый способ получения силикоциркония заключается в следующем.

Плавка проводится в дуговой электропечи с загрузкой шихты в две стадии. В первой стадии проплавляется часть циркониевого концентрата с флюсующими добавками. Расплав обладает низкой электропроводностью, обеспечивающей глубокую посадку электродов, что значительно уменьшает тепловые потери. Во второй стадии загружается под дуги остальное количество концентрата, необходимый на всю плавку восстановитель (алюминий), железная руда и 75% ферросилиция.

Вследствие повышения термичности второй порции шихты и взаимодействия алюминия с расплавленными в первой стадии окислами резко повышается скорость алюмотермического процесса, что приводит к снижению тепловых потерь излучением зеркала расплава, сокращению продолжительности плавки и, следовательно, уменьшению расхода электроэнергии.

ЛЬ 146492-2Кроме того, за счет уменьшения угара алюминия увеличивается выход металла. Высокие показатели предлагаемого способа подтверждены промышленными экспериментами, проведенными на Ключевском заводе.

Предмет изобретения

Алюмотерлшческий способ получения силикоциркония с низким содержанием алюминия в дуговых электрических печах из шихты, состояш,ей из циркониевого концентрата, флюсов и восстановителя, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания алюминия и удешевления себестоимости получаемого продукта вначале часть циркониевого концентрата с флюсующими добавками расплавляют в дуговой электропечи, а затем ведут процесс восстановления с введением в печь остального количества концентрата, восстановителя (алюминия), ж.елезной руды и 75% ферросилиция.