1
, Изобретение откосится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности X устройствам для распыления жидких пестицидов или их смесей с минеральными удобрениями преимутдест- венно при полосовом опрыскивании.
Цель изобретения - снижение расхода рабочей жидкости.
На фиг.1 изображен рециркуляцион ный распылитель, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Рециркуляционный распылитель состоит из корпуса 1 и входного патрубка 2.
В корпусе 1 установлены жиклер 3
с рециркуляционным каналом 4, который сообщен со сливной полостью 5, и центробежная камера 6 с двумя тангенциальнь1ми каналами 7 и 8.
Дно центробежной камеры имеет внутренний выступ в виде усеченного конуса 9, меньшее основание 10 которого обращено в сторону рецирку- ляционного канала 4. В выступе выполнено осевое выходное отверстие
11.Между корпусом 1 и центробежной камерой 6 имеется кольцевая полость
12..Для предотвращения утечки рабочей жидкости в конструкции распылителя предусмотрены уплотнительные элементы 13 и 14. Герметичность меж- ду корпусом 1 и центроЬе жной камерой 6 достигается за счет осевого усилия поджатия.
Для исключения, прямого и бокового соударения входных струй рабочей жидкости и соответствующего уменьшения гидравлических потерь в распьгаи- теле тангенциальные каналы 7 и 8 смещены один относительно другого по высоте центробежной камеры 6 на расстояние , которое больше ширины расплющивания входной струи в закрученном потоке рабочей жидкости.
Распылитель работает следующим образом.
Рабочая жидкость, подлежащая распылению, под давлением поступает чеез входной патрубок 2 корпуса расылителя в кольцевзпо полость 12 и аправляется к тангенциальным каалам 7 и 8, а затем попадает в ентробежную камеру 6.
При выходе из тангенциальных каалов две струи рабочей жидкости, стречаясь с цилиндрической стенкой
146
с
4649952
камеры 6, под действием центробежных сил расплющиваются и, двигаясь по винтовым траекториям, создают закрученный поток, который вытесняется вновь поступающими порциями жидкости и распределяется следующим образом;
в осевом направлении - вни§ по
Q I стенке центробежной камеры 6, затем
в радиальном направлении - по дну
центробежной камеры, поверхности
конуса 9, и далее, раздваиваясь,
часть рабочей жидкости по образующей
15 конуса 9 движется в направлении рециркуляционного канала 4, а другая часть по основанию 10 - к выходному отверстию 11 на распьшение;
в осевом направлении - вверх по
20 стенке центробежной камеры 6, затем в радиальном направлении - по нижнему торцу жиклера 3 к рециркуляционному каналу 4, который отводит жидкость в сливную полость 5;
25 в радиальном направлении - в центральную пассивную зону центробежной камеры 6 между танегциальными каналами 7 и 8 и затем с малой осевой скоростью направляется либо к ре3Q циркуляционному каналу 4, либо к выходному отверстию 11 в зависимости от режима работы распылителя (давления в напорной и сливной линиях).
5
0
5
0
5
По мере приближения к каналу 4 и выходному отверстию 11 окружные составляющие скоростей частиц ткидкости значительно возрастают (обратно пропорционально радиусу), в результате чего вдоль оси центробежной камеры 6 образуется воздушньш вихрь с мосферным давлением на его свободной поверхности. Благодаря вихрю жидкость проходит отверстие 11 в виде тонкого вращающегося кольца и при выходе из него образует полый конус, распадающийся на капли.
Благодаря у -1еньшеншо потока рабочей жидкости, поса-упающей на распыление, уменьшается поступательная скорость жидкости в выходном отверстии 11 и расход через распылитель.
Исключение взаимного соударения входных тангенциальных струй во вращающемся потоке уменьшает турбулентные пульсации скоростей частиц рабочей жидкости, в результате окружные и радиальные скорости в центрог бежной камере более равномерное поле, а основание 10 конуса способствует дополнительному выравниванию поля скоростей, что повышает равномерность распределений рабочей жидкости по ширине опрыскиваемой полосы.
Формула изобретения
Рециркуляционный распылитель, включающий корпус с входным патрубком, жиклер с рециркуляционным ка
налом, центробежную камеру, сообщающуюся с выходным отверстием и посредством тангенциальных каналов с входным патрубком, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода рабочей, жидкости, дно центробежной камеры снабжено выступом в виде усеченного конуса, меньшее основание которого обращено в сторону рециркуляционного канала, при этом выходное отверстие распылителя выполнено по оси выступа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рециркуляционное распыливающее устройство | 1990 |
|
SU1727764A1 |
ПЕРСОНАЛЬНЫЙ ПРОБООТБОРНИК | 2005 |
|
RU2299414C1 |
Центробежно-вихревая термодинамическая установка сепарационной очистки газообразных продуктов | 2023 |
|
RU2818428C1 |
АЭРОЗОЛЬНЫЙ ПРОБООТБОРНИК С РЕЦИРКУЛИРУЮЩЕЙ ЖИДКОСТНОЙ ПЛЕНКОЙ | 2005 |
|
RU2299415C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ И ОГНЕТУШИТЕЛЬ | 2004 |
|
RU2264833C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 2004 |
|
RU2258567C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 2006 |
|
RU2329873C2 |
Способ получения потока капель с регулируемым дисперсным составом | 2018 |
|
RU2690802C1 |
АЭРОЗОЛЬНЫЙ БИОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОБООТБОРНИК | 2007 |
|
RU2353914C1 |
Центробежно-вихревой сепаратор | 2022 |
|
RU2794725C1 |
Изобретение относится к области сельскохозяйственногомашиностроения, в ча1стности к устройствам для распыления жидких пестицидов или их смесей с минеральными удобрениями преимущественно при полосовом опрыскип Фиг.Г вании. Цель изобретения - снижение расхода рабочей жидкости. Рециркуляционный распылитель состоит из корпуса 1 с входным патрубком 2, жиклера 3 с рециркуляционным каналом 4, центробежной камеры 6 с двумя тан- генциальньми каналами 7 и 8,смещен- . ными относительно друг друга по высоте центробежной камеры 6. Дно центробежной камеры 6 имеет внутренний выступ в BJ-зде усеченного конуса, меньшее основание которого обращено в сторону рециркуляционного канала 4. В процессе работы распылителя конусная поверхность внутреннего выступа сообщает поступательно движущимся частицам рабочей жидкости составляющую скорости, направленную в сторону рециркуляционного канала 4, в результате чего уменьшается поток рабочей жидкости, поступающей к выходному отверстшо. 2 ют. fV & (Л 4 С 4 ( СО СП
10
Распылитель жидкости | 1980 |
|
SU899031A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для распыления и нанесения жидкости на волокнистые материалы | 1979 |
|
SU944673A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1989-03-15—Публикация
1987-05-13—Подача