15
I1
j Изобретение относится к технике опробования сьтучих материалов и предназначено для сокращения проб, отобранных от технологических пото- ков материала.
На фиг. 1 изображен сократитель проб, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез о I В-В на фиг. 3.
Сократитель проб содержит приемное устройство 1, которое разделено перегородками 2 и 3 на отсеки 4-6. К верхней части перегородок 2 и 3: прикреплены направляющие пластины 7 и 8, шарнирно закрепленные на осях 9 и 10 и футерованные эластичным ма териалом.
Направляющие пластины могут приводиться в движение при помощи привода 11 путем воздействия рычагов 12 и 13 на рычаг 14, закрепленный |на оси 15, к которой прикреплены пла- стины 7 и 8. На выходном валу привода 16 закреплен при помощи соединительной муфты 17 пробоотсекающий эле- i мент 18 с загрузочной щелью, разбитой на участки 19-21. Участки вьтол- нены расширяющимися к периферии, причем участок 19 расположен под отсеком 4, а участок 20 ;- под отсеком 5, а участок 21 - под отсеком 6. В нижней части сократителя расположено разгрузочное устройство с выпускными отверстиями 22 и 23.
20
Сократитель проб работает следующим образом..
Отобранная от потока проба направ-40 ляется в приемное устройство сократителя, например отсек б, при этом направляющие пластины 7 и 8 переведены в левое крайнее положение.
Пробоотсекающий элемент 18 враща- 45 ется с постоянной частотой вокруг вертикальной оси, и при каждом пересече- тт потока часть материала попадает на участок 21 щели, а оттуда в разгрузочное отверстие 23..При этом JQ основной поток материала разгружается через разгрузочное отверстие 22.
Если технологическая линия работает с большой производительностью, то, чтобы сохранить величину массы пробы 55 после сокращения близкой к минималь-м но необходимой, материал направляется в отсек 4 или 5. В этом cлyчaf отбор материала производится при
14657362
помощи участка 19 или 20 щели, откуда попадает в разгрузочное отверстие
23.
Снабжение приемного устройства перегородками с направляющими пластинами, разделяющими его на одинаковые отсеки, и расположение каждого участка щели под соответствующим выпуск-м ным отверстием позволяют изменять коэффициент сокращения отобранного материала, т.е. обеспечивают снижение стоимости опробования. Это обуслов- лено следующим. Такая конструкция приемного устройства позволяет направлять поток отобранного материала через сократитель на разном расстоянии от центра вращения пробоотсекаю- щёго элемента.
При постоянной частоте вращения пробоотсекакщего элемента (t одного оборота const) скорость пересечения потока тем больше (а.время пересечения потока тем меньше), чем дальше от центра вращения находится поток материала, и наоборот.
При этом величина массы отобранного материала обратно пропорциональна скорости и прямо пропорциональна времени пересечения потока пробоотсекаю- цим элементом.
Отсюда отношение величины массы материала, который прошел через сократитель проб за время одного оборота пробоотсекающего элемента, к величине массы отобранного материала за это время (коэффициент сокращения) прямо пропорционально скорости пересечения потока.
Следовательно, направляя поток материала в разные отсеки, изменяют коэффициент сокращения: чем дальше отоек от центра вращения пробоотсекающего элемента, тем коэффициент сокращения больше, и наоборот - чем отсек ближе к центру вращения, тем коэффициент сокращения меньше.
25
30
35
Формула
изобретения
Сократитель проб, включающий приемное устройство с вьшускным отверстием и секторный пробоотсекающий элемент со щелью, расширяющейся к периферии, отличающийся тем, что, с целью снижения стоимости опробования за счет сокращения первичной пробы за один прием до требуемого объема при изменяющихся объемах
Формула
изобретения
Сократитель проб, включающий приемное устройство с вьшускным отверстием и секторный пробоотсекающий элемент со щелью, расширяющейся к периферии, отличающийся тем, что, с целью снижения стоимости опробования за счет сокращения первичной пробы за один прием до требуемого объема при изменяющихся объемах
первичной пробы, приемное устройство снабжено перегородками, разделянящми его выпускное отверстие на одинаковые отсеки, и направляюпц1ми пластинами установленными на перегородках с возможностью перекрытия отсеков, при этом щель секторного пробоотсекающего элемента выполнена в вцдв нескольких одинаковых участков расширяющихся к периферии и расположенных под соответствую1ф{ми отсекали приемного устройства, причем длина каждого участка щели соо гввтствует ширине отсека.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ дискретного отбора пульповых проб и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1810782A1 |
СТАНЦИЯ ОПРОБОВАНИЯ ПУЛЬПЫ И СПОСОБ ОПРОБОВАНИЯ ПОТОКА ПУЛЬПЫ С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2011 |
|
RU2511377C2 |
Устройство для отбора пробпульпы | 1979 |
|
SU842457A1 |
Устройство для отбора проб пульпы | 1985 |
|
SU1366902A1 |
Делитель проб | 1988 |
|
SU1555643A1 |
СОКРАТИТЕЛЬ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ДИСКОВЫЙ И СПОСОБ СОКРАЩЕНИЯ И ОТБОРА ПРОБ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2007 |
|
RU2347205C1 |
Пробоотборник для отбора проб сыпучих материалов | 1980 |
|
SU887993A1 |
Пробоотборник пульповых материалов | 1980 |
|
SU875246A1 |
Устройство для отбора пробы при бурении | 1977 |
|
SU791964A1 |
Сократитель проб пульпы | 1988 |
|
SU1583784A1 |
Изобретение относится к опробованию сьшучих материалов. Цель изобретения - обеспечение возможности сокращения первичной пробы за один прием до требуемого, объема при изме22 няющихся объемах первичной пробы. ;Сократитель проб состоит из приемного устройства 1, которое разделено перегородками 2, 3 на отсеки 4-6. К верхней части перегородок прикреплены направляющие пластины 758, шарнир ко закрепленные на осях 9, 10 и футерованные эластичным материалом. Направляющая пластина может приводиться в движение при помощи своего привода с рычагами, взаимодействующими с рычагом, закрвпленш 1м ка оси, к которой прикреплены пластины 7,8. На выходном валу привода 16 алкреп- лен пробоотсекающий элемент 18 с загрузочной щелью, разбитой на частки 19, 20 и 21. В нижней части сократи- теля расположено разгрузочное устройство с выпускшлми отверстиями 22 и 23. 4 Ш1.. i сл 4 ot ел Од О
X
/5
фиг.З
20 ВидА
Фиг. 2
/«
ff
/
фигЛ
Сократитель проб | |||
0 |
|
SU178153A1 | |
Кривой Рог, Механобрчермет, 1974. |
Авторы
Даты
1989-03-15—Публикация
1986-07-23—Подача