Способ контактной стыковой сварки оплавлением Советский патент 1989 года по МПК B23K11/04 

Описание патента на изобретение SU1466890A1

1

Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением и может быть использовано для сварки различных деталей.

Цель изобретения - повышение качества сварного соединения при одновременном .улучшении условий нагрузки питающей сети за счет выбора оптимальной величины осадки под током.

Перед оплавлением или в процессе него определяют величину максимального зазора Лумакс, образующегося между свариваемыми торцами деталей при оплавлении, например, численное значение может быть рассчитано по эмпирической формуле (для тол- шин от 5 до 20 мм)

Д,макс t/a (0,022 ,2),

где t/2M - напряжение холостого хода вторичной обмотки сварочного трансформатора, В;

5 - толщина свариваемых изделий, мм.

Затем производят оплавление и осадку, часть которой осуществляют под токо.м.

Осадку под током осуществляют до достижения ею величины, равной величине максимального зазора при оплавлении.

Пример. Перед сваркой труб диа.метром 1420 мм на мащине К 700-I определяют величину максимального искрового зазора AjMaKc при ,5 В, мм (толн1ина стенки трубы)

У #

)--л.

(

4

Аз«акс 7,5 (0,022. 15+0,2) 4,2 мм.

При сварке на машине К. 700-1 скорость осадки равна 40 мм/с.

Зная значение скорости осадки, определяют время осадки под током:

,,.,()5 с.

При сварке с осадкой под током в течение времени, большего 0,105 с, происходит понижение качества сварных соединений за счет перегрева металла.

В случае, когда осадку под током проводят в течение времени, .меньшего 0,105 с, на участках соединяемых поверхностей образовываются окисные пленки до закрытия исCD

крового зазора, что приводит к появлению в зоне соединения недопустимых дефектов, снижающих качество сварного соединения.

Способ позволяет снизить перегрев свари- ваемых материалов в зоне контакта в момент осадки под током за счет точного определения времени этого этапа осадки и, тем самым, повысить качество сварного соединения.

Рациональный выбор длительности осадки позволяет существенно улучшить условия нагрузки электросети.

Формула изобретения

Способ контактной стыковой сварки оплавлением, при котором определяют величину максимального зазора, образующегося между свариваемыми торцами в процессе оплавления, а затем на свариваемые детали подают напряжение, проводят оплавление, осадку и выключение напряжения, отли- чающийся тем, что, с ц-елью повыщения качества соединения при одновременном улучщении условий нагрузки электросети, напряжение выключают в момент достижения осадкой величины, равной величине максимального зазора.

Похожие патенты SU1466890A1

название год авторы номер документа
Способ контактной стыковой сварки оплавлением 1978
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Казымов Борис Иванович
  • Загадарчук Василий Феодосиевич
  • Солодовников Сергей Александрович
  • Сахарнов Василий Алексеевич
SU904938A1
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ 1999
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Дидковский Александр Владимирович
  • Богорский Михаил Владимирович
  • Кривенко Валерий Георгиевич
  • Горишняков Алексей Иванович
  • Кривонос Вадим Петрович
RU2222415C2
Способ контактной стыковой сварки оплавлением 1990
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Казымов Борис Иванович
  • Никитин Анатолий Сергеевич
  • Мосендз Игорь Николаевич
SU1801714A1
Способ контактной стыковой сварки оплавлением 1981
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Казымов Борис Иванович
  • Загадарчук Василий Феодосиевич
SU1009673A2
Способ контактной стыковой сварки оплавлением с осадкой 1989
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Зяхор Игорь Васильевич
  • Казымов Борис Иванович
  • Мосендз Игорь Николаевич
  • Швец Юрий Васильевич
  • Шкурко Виктор Григорьевич
SU1682081A1
Способ контактной стыковой сварки оплавлением 2017
  • Хоменко Владимир Иванович
  • Лоренц Сергей Викторович
  • Чирсков Владимир Александрович
  • Эдель Мартин Феликсович
  • Дробязко Максим Владимирович
RU2644484C1
Способ контактной стыковой сварки оплавлением 1989
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Швец Юрий Васильевич
  • Загадарчук Василий Федосеевич
  • Зяхор Игорь Васильевич
  • Казымов Борис Иванович
  • Мосендз Игорь Николаевич
SU1655708A1
Способ управления процессом контактной стыковой сварки оплавлением 1986
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Швец Юрий Васильевич
  • Казымов Борис Иванович
  • Загадарчук Василий Феодосиевич
SU1391828A1
Способ контактной стыковой сварки 1989
  • Бондарчук Андрей Всеволодович
  • Беляев Даниил Иванович
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Богорский Михаил Владимирович
  • Дидковский Александр Владимирович
  • Чередничок Виталий Тимофеевич
  • Шкурко Виктор Григорьевич
SU1703329A1
Способ контактной стыковой сварки оплавлением 1990
  • Сидякин Виталий Александрович
  • Данилов Александр Иванович
SU1787089A3

Реферат патента 1989 года Способ контактной стыковой сварки оплавлением

Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением и может быть использовано для соединения различных деталей. Цель изобретения - повышение качества сварного соединения при одновременном улучшении ус, нагрузки питающей сети. Для этого определяют величину максимального зазора, который образуется между сваривае.мыми торцами деталей в процессе оплавления. Осадку под током осуществляют до достижения ею величины, равной величине этого зазора. Способ позволяет снизить перегрев свариваемых материалов в.зоне контакта в момент осадки под током за счет точного определения времени этого этапа осадки и, тем самым, повысить стабильность качества и прочность сварньгх соединений. Рациональный выбор длителЬгЮсти осадки позволяет существенно улучшить условия нагрузки э,;|ектросети.

Формула изобретения SU 1 466 890 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1466890A1

Способ контактной стыковой сварки оплавлением 1978
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Казымов Борис Иванович
  • Загадарчук Василий Феодосиевич
  • Солодовников Сергей Александрович
  • Сахарнов Василий Алексеевич
SU904938A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 466 890 A1

Авторы

Кучук-Яценко Сергей Иванович

Казымов Борис Иванович

Никитин Анатолий Сергеевич

Швец Юрий Васильевич

Даты

1989-03-23Публикация

1987-06-05Подача