Способ приклеивания подошв из термоэластопластов Советский патент 1989 года по МПК C09J5/02 

(Л

Изобретение относится к производству обуви и может быть использовано для приклеивания бутадиенсти- рольных термоэластопластов (ТЭП) к верху обуви полиуретановым клеем. .Изобретение обеспечивает повышение начальной прочности склеивания термоэластопластов в 3-4 раза за счет комбинированной обработки поверхности подошв - перед нанесением клея 0,25-0,5%-ным раствором хлорбензоль- ного дихлорамина, а после сушки 0,25- 0,5%-ным раствором полиэтиленполиами- на с последующими сушкой, нанесением полиуретанового клея и контактированием склеиваемых поверхностей.4 табл.

Изобретение относится к производству обуви и может быть использовано для прочного приклеивания подошв из бутадиенстирольных термоэластопластов (ТЭП) к верху обуви полиуретановым клеем.

Цель изобретения - повышение начальной прочности склеивания полиуре- тановой клеевой пленки.

Способ осуществляется следующим образом.

На очищенную от пыли поверхность ТЭП кисточкой наносят 0,25-0,5%-ный раствор хпорбензольного дихлорамина и подсушивают при в течение 5-10 мин, после чего наносят 0,25- 0,5%-ный раствор полиэтиленполиамина. После сушки при комнатной т емперату- ре в течение 10-20 мин наносят клей, содержащий сложноэфирный уретановый каучук, полиизоцианат и органический растворитель и производят склеивание

по режимам, принятым в обувной про- мьшшенности для аналогичных клеев.

Составы модифицирующих растворов по известному способу представлены в табл.1.

Пример 1. На поверхность ТЭП кисточкой наносят 0,25%-ньй раствор хлорбензольного дихлорамина и после 5-10 мин сушки при 20+2°С наносят 0,25%-ный раствор полиэтиленполиамина и подсушивают в течение 10 мин с последующим нанесением полиуретанового клея типа Десмоколл-400 и с сушкой клеевой пленки в течение 60 мин. Двухслойную кирзу покрывают полиуретановым клеем двухкратно с сушкой после каждого нанесения, в течение 60 мин. После сушки клеевые пленки на поверхностях ТЭП и двухслойной кирзы термоактиви- руют при в течение 2 мин и производят склеивание в прессе под давлением 0,4 МПа в течение 1 мин.

а о со

31

Пример 2. На поверхность ТЭП кисточкой наносят 0,5%-ный раствор хлорбензольного дихлорамина и после 5 мин сушки при 20+2°С 0,25%-ный раствор полиэтиленполиамина и подсушивают 10 мин. Затем производят операции согласно примеру 1.

П р и м е .р 3. На поверхность ТЭП кисточкой наносят 0,5%-ный раствор хлорбензольного дихлорамина и после 5 мин сушки при 20+2°С - 0,5%-ный раствор полиэтиленполиамина и подсушивют 10 мин. Затем производят операции согласно примеру 1.

П р и м е р 4. На поверхность ТЭП кисточкой наносят 0,5%-ный раствор хлорбензольного дихлорамина и .подсушивают 10 мин при 20+2°С. Зате м производят операции согласно примеру 1.

Аналогично примерам 1-4 проводят обработку поверхности подошвенных ма териалов по примерам 5-14, Данные о прочностных свойствах клеевых соеди

нений ТЭП ДСТ-30 с двухслойной кирзо представлены в табл.2.

В табл.З приведены прочностные ;ёвойства клеевых соединений ТЭП ДСТ-30 с двухслойной кирзой, полученных при обработке поверхности подошв перед нанесением полиуретанового клея 0,2%-ным раствором N-бромсукцинимида в ацетоне и после 5 мин сушки, и полученных при обработке 0,25-2,0%-ным

Ш

Способ приклеивания подошв из тер- моэластопластов к верху обуви, включающий обработку поверхности подошв 0925-0,5%-ным раствором хлорбензольного дихлорамина, сушку, нанесение полиуретанового клея и контактирование склеиваемых поверхностей, отличающийся тем, что, с целью повьшгения начальной прочности склеивания, после сушки поверхности

f -----« « J 4A1AVXA . 1 XL

раствором полиэтиленполиамина в аце- 35 подошв обрабатывают 0,25-0,5%-ным ратоне.

створом полиэтиленполиамина, Т ,а б л и ц а 1

Хлорбензольный ди- хлорамин

Полиэтиленполиамин марки А

Растворитель - ацетон ос.ч. или этил- ацетат х.ч.

0

5

0

В табл.4 приведены прочностные свойства клеевых.соединений двухслойной кирзы с различными видами термо- эластопластов, обработанных раствора- ми модификаторов оптимальных концентраций: 0,25-0,5%-ным раствором хлор- бензольного дихлорамина и после сушки, 0,25-0,5%-ным раствором полизти- ленполиамина,

Предлагаемый способ позволяет значительно повысить быстросхватьшае- мость клеевой пленки и снизить расход модификатора, что важно в производстве обуви. Возможность увеличения быстросхватываемости полиуретано- вой клеевой пленки достигается в результате обработки поверхности подошвенных материалов растворами хлор- бензольного дихлорамина и полиэтиленполиамина .

Формула

изобретения

Способ приклеивания подошв из тер- моэластопластов к верху обуви, включающий обработку поверхности подошв 0925-0,5%-ным раствором хлорбензольного дихлорамина, сушку, нанесение полиуретанового клея и контактирование склеиваемых поверхностей, отличающийся тем, что, с целью повьшгения начальной прочности ; склеивания, после сушки поверхности

-----« « J 4A1AVXA . 1 XL

подошв обрабатывают 0,25-0,5%-ным ра подошв обрабатывают 0,25-0,5%

створом полиэтиленполиамина, Т ,а б л и ц а 1

0,25-2

98-99,75

98-99,75

римечание.

АР - адгезионное разрушение от поверхности подошвенного матери- ала; КР - когезионное разрушение по клеевой пленке; СР - смешанное разрушение (частично от поверх- ности подошвенного материала и частично по клеевой пленке).

Таблица2

Спелой овработки поверхиостя подошвенных материалов

ТабляцйЗ

Начальная прочность, кН/м, клеевых соелияе- ннй ТЭП ДСТ-30 с двухслойной кирзой через время, мни

ТаПлица