Способ приклеивания подошв Советский патент 1981 года по МПК C09J5/02 C08J5/12 

(54) СПОСОБ ПРИКЛЕИВАНИЯ ПОДОШВ

Изобретение относится к промышленности пластмасс, а именно к способам приклеиваний подсмив. . Известен способ приклеивания подошв из резин и термопластов к верху обуви, включающий обработку поверхности подошв перед нанесением клея раствором модификатора на основе смеси N -хлорацетамида с перекисью кумола 1. Однако данный способ не технологичен. Наиболее близким к предлагаемому является способ приклеивания подошв из резин и термопластов к верху обуви, включающий обработку поверхности подошв перед нанесением клея раствором модификатора на основе N-галоген сульфамидов формулы где R - И ИЛИ CHj; х- Н. Сб , Вг, У -01 , Вг, сушку нанесение клея и контактирование склеиваемых поверхностей 12. Однако данный способ не позволяет повысить прочность приклеивания подошвы к верху обуви и снизить расход модификатора. Цель изобретения - повышение прочности приклеивания подошвы к верху обуви и снижение расхода модификатора. Поставлвшая цель достигается тем, что согласно способу приклеивания подошв из резин и термоэластопластов к верху обуви, включающему обработку поверхности подошв перед нанесением клея раствором модификатора на основе N-галогенсульфамидов, сушку, нанесение клея и контактирование склеиваемых поверхностей, обработку поверхности подошв осуществляют 0,25-2% ным раствором N-галогенсульфамида формулы где R С1, 8г. На очищенную от пыли поверхность резин на основе натурального или синтетических каучуков или на поверхность бутадиенстирольных термоэластопластов за один прием тампоном наносят 0,5%-ный раствор хлорбензольного дихлорамина в ацетоне и подсушивают при 20 С в течение 10 мин, после чего наносят полиуретановый клей (на основе эластомера,Десмоколл-400) и производят склеивание с использованием обычных режимов, используемых в обувной промышленности в случае применения полиуретановых клеев. Методика склеивания. После одноразового нанесения полиуретанового клея на химически модифицированную поверхность резины и на

звестный

(0,5%-път раствор дихлорамина Т+0,05% бензойной

3,2 кислоты в ацетоне)

редлагаемый

0,5%-ный раствор хлрбеи9,8 зольного дихлорамина

0,25%-иый раствор хлорбен4,6 зольного дихлорамина

2%-ный раствор хлорбензоль9,9 ного дихлорамина

Испытываемые клеевые соединения в одних .случаях разрушались по склеиваемым материалам в других случаях наблюдалось смешанное разрушение с частичным отрывом клеевой пленки от поверхности подошвенных материалов.

Как видно из таблицы, предлагаемый способ склеивания обеспечивает надежное крепление подошвенных резин и термоэластопластов без их механической обработки. Так, в случае обработки резин 0,5%-ным раствором хлорбензольиого Дихлорамина прочность склеек черного стироиипа и искусственного лака достигает 9,8 кН/м, теплостойкость 7,6 кН/м при разрушении склеиваемых материалов.

Таким образом, с применением предлагаемого способа можно значительно увеличить прочность и теплостойкость клеевых соединений резиновых подошв и термоэластопластов полиуретаиовым

1,9

3,8

7,8

10,3 2,6 4,2 7,9 10,1

клеем. При этом можно значительно уменьшить концентрацию модифицируюшего раствора.

Технический и зкономический эффект предлагаемого способа заключается в том, что в случае его применения можно улучшить качество крепления подошв к верху обуви, уменьшить концентрацию модифицируюшего раствора и исключить из его состава кислоту.

Формула изобретения Способ приклеивания подошв из резин и термоэластопластов к верху обуви, включающий обработку поверхности подошв перед нанесением клея раствором модификатора на основе N-галоГеисульфамидов, сушку, ианесение клея и контактирование склеиваемых поверхностей, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности приклеивания подошвы к верху обуви и снижения расхода модифика34немодифицированную поверхность искусственной кожи, подсу1шси клея в течение 60 мин, термоактивации при в течение 2 мин производят склеивание в прессе при давлении 0,4 МПа в течение 1 мин. Сопротивление расслаиванию склеек определяют на разрывной машине со скоростью деформирования 100 мм/мин. Теплостойкость склеек определяют по ГОСТ 22301-П. Результаты прочностных свойств склеек обувных материалов представлены в таблице.

тора, обработку поверхности подошв осущест-Источники информации,

вляют 0,25-2%-ным раствором М-галогетсульф- инятые во внимание при экспертизе амида формулы5 г«а, , , кл. с 09 J 5/02. 1965.

2.Патент США Н 3793298, кл. 260-96. опублик. 1973 (прототип).