Устройство для обработки пряжи Советский патент 1989 года по МПК D06B3/06 

1

Изобретение относится к текстильному отделочному производству и может быть использовано при обработке пряжи, шлихтовании основных нитей и шпагата из натуральных волокон.

Цепь изобретения - повьш1ение качества пряжи путем снижения ее вор- систостй.

На фиг. изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - отжимные валы, вид сверху; на фиг.З то же, вид сбоку; на фиг.4 - схема ориентирования ворсинок; на фиг.5 - разрез А-А на фиг.4.

Устройство для обработки, пряжи содержит паковки 1 с пряжей или нитью (сновальные валы или бобины)j. направляющие ролики 2, расположенные перед ванной 3 для обрабатывающего раство- - ра, в котором размещен погружной ролик 4, а также две пары последовательно расположенных отжимных валов 5 и 6.

Отжимные пары 5 и 6 установлены со смещением по вертикали таким образом, что угол /ь , образованный направлением перемещения пряжи между парами валов 5 и 6 к горизонтали, находится в пределах . Плоскости, проходящие через продольные оси отжимньпс валов 5 и 6, образуют угол 0 20-40.

После отжимных валов расположены транспортирующие ролики 7 или дополнительно ванна с обрабатыв.,ющим раствором и отжимными парами валов и сушилка, имеющая, например, сущиль-. ные барабаны 8.

Устройство работает следукяцим образом.

Пряжа или нити, сматываясь с питающих паковок (бобин или сновальных валов), огибают направляющие валики 2, погружаются в ванну 3 валиком 4 в обрабатьшающий раствор, содержащий раствор пластификатора или щлихты.

to

314

Затем осуп;ествляют отжим на первой отжимной паре 5 и непосредственно сразу следует ориентирование ворса на вращающейся поверхности одного из валиков первой отжимной пары. Такое проведение этой операции стало возможным при расположении второй отжимной пары 6 под углом d- ZO-AO K первой отжимной паре (фиг,2/ и расположении под углом /3 5-15° (фиг.З).

После отжима на второй отжимной паре посредством транспортирующих роликов 7 пряжу или нити направляют на сушку (например, сушильные барабаны 8)s а затем осуществляют прием нитей 1-оти пряжи на паковку.

Кручение производится на валу первой отжимной пары, поверхность которого пряжа огибает при движении из жала первой пары в жало второй .пары. На фиг.З пряжа огибает поверхность нижнего вала, так как вторая отжимная пара расположена ниже первой .

Возможно кручение пряжи и на поверхности верхнего вала первой отжимной пары, если вторая отжимная пара расположена вьше первой пары.

После первой ступени отжима каж- дая нить перемещается по поверхности Одного из отжимных валиков под углом с/ 70-60° к его оси и под углом /3 5-15° к горизонтальной оси. По мере выхода пряжи или нитей из жала вало первой отжимной пары происходит ложное кручение нитей вокруг их осей при перемещении по вращающейся поверхности вала первой отжимной пары под действием приложенных к ней сил

и F 2 воздействуют

F, и FJ . Силы F,

на нить при перемещении нити по част

глиптической траектории поверхности

вала.

Кроме того, необходимо выполнить условие, когда отклонение нити под углом о{(фиг.2) выполнено против часовой стрелки, если крутка пряжи левая, и по часовой стрелке, если крутка пряжи правая. При этих условиях при качении- пряжи по поверхност вала первой отжимной пары происходит раскручивание пряжи и укладывание ворса в ствол пряжи под углом, близким к углу кручения волокон. При сходе с вала возникшая ложная крутка восстанавливается и ворс прочно фиксируется среди основных волокон. Эффекту укладывания волокна способ

0

5

5

30 j

0

40

дд 55

50

ствует пластификация пряжи, а его закреплению - происходящее при сушке стеклование системы волокно - связующее.

Длина дуги прилегания пряжи к валу должна быть больше или равна MEIK- симальной длине ворса обрабатываемой пряжи и эта длина задается с помощью смещения одной пары относительно другой на величину Н (т.е. углом ().

Кручение пропитанной составом пряжи непосредственно после отжима на вращающейся поверхности вала обеспечивает з порядоченную укладку ворсинок в ствол пряжи, а также создает условия для надежной фиксации всей ворсинки по ее длине между волокнами, составляющими пряжу, что приводит к необратимому устранению ворсистости.

После выхода из зоны контакта с валом пряжа или нити раскручиваются и поступают на вторую стадию отжима, а затем на сушку.

Ворсистость пряжи оценивали методом, основанным на проецировании нити на экран, подсчете количества волокон N, выступающих из тела пряжи и измерении их средней длины L при контроле отрезка пряжи длиной L . Длина L 1 см, количество параллельных замеров для одного варианта пряжи 100, относительная ошибка измерений при определении среднего значения ,

В таблице приведены результаты испытания льняной пряжи сухого прядения 280 текс.

Из таблицы видно, что устранение короткого до 5 мм и длинного от 5 до 20 мм ворса эффективнее при применении предложенного устройства (примеры 2 и З), а полученный эффект практически полностью сохраняется после 200 циклов истирания на приборе ИИС.

Когда угол 0/ 10° (пример 1), ворсистость практически соответствует примеру 5 для исходной пряжи.

Когда угол / 50 (пример 4), ворсистость уменьшена значительно, однако вследствие интенсивного закручивания в несколько оборотов она становится неравномерной по диаметру, что недопустимо, так как приводит к увеличению неровности по линейной плотности.

Таким образом, применение предлагаемого устройства позволить значи51467:

тельно уменьшить ворсистость, что гарантирует уменьшение обрывности в ткачестве.

Формула изобретения

Устройство для обработки пряжи, содержащее ванну для обрабатывающего раствора с направляющими и -погружным роликами, две пары последователь- .,, но расположенных в горизонтальной плоскости отжимных валов и сушилку.

126

отличающееся тем, что, с целью повышения качества пряжи путем сн1{жения ее ворсистости, пары отжимных валов установлены со смещением по вертикали таким образом, что угол, образованный направлением перемещения пряжи между парами валов к горизонтали, находится в пределах S-IS , а плоскости, проходящие через продольные оси этих отжимных валов, образуют угол 20-40°.

Изобретение относится к текстильному отделочному производству и позволяет повысить качество пряжи путем снижения ее ворсистости. Пряжа, сматываясь с питакяцих паковок, поступает в обрабатывающий раствор, а затем в первую и вторую отжимные пары. На первой отжимной паре осуществляется ориентирование ворса на вращающейся поверхности одного из валиков первой отжимной пары. Вторая отжимная пара расположена со смещением по вертикали и под углом относительно первой отжимной пары. 5 ил, 1 табл.

.3

Жа/10 8ало8 7 отжимной пары

/1-А

F7

X Фиг 5