Способ автоматического управления процессом отбелки термомеханической массы Советский патент 1989 года по МПК D21B1/12 

Описание патента на изобретение SU1467118A1

1

Изобретение относится к производс тву беленых волокнистых материалов, преимущественно термомеханической массы, и может применяться в целлюлозно-бумажной промьшшенности. : Цель изобретения - повышение качества выпускаемой продукции.

На чертеже представлена блок-схема устройства, реализующего способ автоматического управления процессом отбелки термомеханической массы.

Объект регулирования содержит от- бельную бащню 1, бассейн 2 разбавляющей воды и линии 3 размола древесного сьфья (количество линий размола , может быть любым)

Система регулирования содержит датчики 4 расхода термомассы, датчик 5 температуры разбавляющей воды,- датчик 6 температуры термомеханической массы в башне отбелки, блоки 7 и 8 сравнения, регулятор Э температуры термомеханической массы, сумматор 10, регулятор 11 температуры разбавляющей

.воды, блок 12 расчета суммарного расхода термомеханической массы, вычислительный блок 13 сравнения текущего и предыдущего значений расхода термомеханической массы, вычислительньй блок 14, блок 15 расчета величины задания по температуре термомеханической массы и исполнительный механизм 16.

-

3 -1467118

Способ осуществляется следуюшдм

образом,

Сигнал с датчика 6, пропорциональный изменению температуры термомеханической массыJ поступает на блок 8 - сравнения, где измеренная величина температуры термомеханической ма.ссы Т/VI сравнивается с заданнье- значением Tj,,, поступающем с блока 15 T(t)-T((t) .(1)

Одновременно сигналы с датчиков (j расхода термомеханической массы поступают в блок 12 расчета суммарного расхода массы на отбелку

п

sr

(2)

где G,i(t)

G(t)Z G,--(t),

t 1 текущее значение расхода

термомеханической массы в i-й линии размола древесного сырья (1 15... jti) Сигнал с выхода блока 12 поступает в вычислительные блоки 13 и 15, В блоке 15 рассчитывается задание ТЗА по температуре термомеханической массы в зависимости от суммарного расхода массы на отбелку.

ГТ„,„для G(t)G°

|T,H-bK-G(t) дrш.G{:t)7,G

(3)

где Т

тмн

35

ро

минимальная температура . термомеханической массы (зависит от времени года,- от возможности охлаждения, термомассы разбавляющей водой, обычно 65-70 С) ; коэффициент., устанавливаемый экспериментально; предельное значение расхода термомасоз, вьше кото- 40 рого длительность процесса отбелки недостаточна для достижения заданного прироста белизгды нри минимальной температуре Тд. д5 Ситнал задания с блока 15 подается в блок 8 сравненияJ откуда величина рассогласования текущего я заданного значений температуры термо- массы. uT,(t) поступает на регулятор д., которьм реализует функциональную зависимость

Y(t)f,(dT,,(t)),(4)

представляющую один из типовых законов регулирования, 2s

Сигнал с выхода регулятора 9 пос- тупает на 10, куда также подается сигнал Yf/(t) с вычислительного блока 34,

50

Величина УК(С) вычисляется в блоке 14 на основании разности текущим и хранящимся в памяти блока 13

предыдущими значениями суммарного расхода термомассы. В блоке 13 рас- считьгвается разность

G(t)G(t)-G(t,), где ,+4t ,

dt - дискретность управления, выбирается в зависимости от динамических свойств объекта и обычно состав-t ляет 10-30 с.

Сигнал, пропорциональньй значению

4G(t), поступает в блок 14, где воздействие Y|(t) рассчитывается согласно следующим-соотношениям: если uG(t)7, у

0

Y.(t)

0

5

40 д5

2s

50

J Tj««,--TB(t) для .-C;

-TgCt)для -г t a--C-, (5)

Одля -1 , если /lG(t)4 ,

Г ТвмйкГТбСь)для

5 Y,(t) | Tg yH-TB(t) для ) i, Одля ,

;(б) (7)

если |dG(t)U- , YK(t)0 ,

где Т мун - минимально возможное значение температуры разбавляющей воды; - максимально возможное значение температуры разбавляющей воды; С - запаздывание в объекте

регулирования;

- абсолютная величина возможного изменения расхода термомассы при включении или отключении линии размола древесного сырья; а - коэффициент, определяемый экспериментально или расчетным путем, обычно ,2-1,4.

Соотношения (5)-(7) записаны для случая, когда регулирование температуры разбавляющей воды осуществляется путем изменения степени открытия клапана на трубопроводе горячей воды. Если изменять степень открытия клапана на трубопроводе холодной воды, то соотношения (5) и (6) поменяются местами.

Величина У/ц) с выхода блока 14 подается в сумматор 10, где

Y(t)Y(t)+Y,(t), (8) Сигнал на выходе сумматора 10 полагается равным

Химикать,

Похожие патенты SU1467118A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛЕНОЙ ХИМИКО-ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ДРЕВЕСНОЙ МАССЫ ИЗ ЛИСТВЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ 2003
  • Зуйков А.А.
  • Осминин Е.Н.
  • Горошников В.В.
  • Тюрин Е.Т.
  • Махаммадреза Д.Ф.
  • Дьяков Н.А.
  • Дедик Ю.П.
  • Тольман Г.Ю.
  • Кольчугин М.В.
  • Коньков В.А.
  • Антонов Ю.Б.
  • Банзина Л.Н.
RU2230845C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛЕНОЙ ХИМИКО-ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ МАССЫ 1999
  • Тольман Г.Ю.
  • Одинцов Ю.А.
  • Дедик Ю.П.
  • Кольчугин М.В.
  • Коньков В.А.
  • Антонов Ю.Б.
  • Банзина Л.Н.
  • Зуйков А.А.
  • Осминин Е.Н.
  • Горошников В.В.
RU2153545C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛЕНОЙ ХИМИКО-ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ МАССЫ ИЗ ЛИСТВЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ 1995
  • Тольман Г.Ю.
  • Зуйков А.А.
  • Осминин Е.Н.
  • Дедик Ю.П.
  • Кольчугин М.В.
RU2074919C1
Способ получения беленой древесной массы 1990
  • Зуйков Александр Александрович
  • Осминин Евгений Никитович
  • Горошников Виктор Васильевич
  • Кольчугин Михаил Владимирович
  • Дьяков Николай Анатольевич
  • Паршиков Геннадий Дмитриевич
  • Одинцов Юрий Анатольевич
SU1724763A1
Способ контроля расхода древесной щепы, поступающей на дисковую мельницу 1989
  • Буйлов Герман Павлович
  • Стефановский Сергей Вадимович
  • Бельский Александр Петрович
  • Климов Владимир Дмитриевич
  • Иванов Евгений Георгиевич
  • Введенский Владимир Павлович
SU1612021A1
СПОСОБ ОТБЕЛКИ ДРЕВЕСНОЙ МАССЫ 2000
  • Тольман Г.Ю.
  • Дедик Ю.П.
  • Кольчугин М.В.
  • Банзина Л.Н.
  • Ефремов А.И.
  • Мышляев Е.М.
  • Леженин В.В.
  • Зуйков А.А.
  • Осминин Е.Н.
  • Горошников В.В.
RU2155834C1
Способ получения термомеханической древесной массы 1981
  • Зуйков Александр Александрович
  • Осминин Евгений Никитович
  • Горошников Виктор Васильевич
  • Бобров Александр Иванович
SU1002435A1
Способ отбелки древесной массы 1990
  • Осминин Евгений Никитович
  • Зуйков Александр Александрович
  • Горошников Виктор Васильевич
  • Глазова Галина Михайловна
  • Бандюк Владимир Васильевич
  • Злобин Александр Петрович
  • Радченко Дмитрий Александрович
  • Ишин Юрий Владимирович
SU1735463A1
Способ получения беленой химико-термомеханической древесной массы из лиственной древесины 1989
  • Осминин Евгений Никитович
  • Зуйков Александр Александрович
  • Горошников Виктор Васильевич
  • Глазова Галина Михайловна
  • Степакин Анатолий Федорович
  • Бандюк Владимир Васильевич
  • Брежнева Раиса Тимофеевна
  • Ишин Юрий Владимирович
SU1677120A1
Способ автоматического управления процессом размола композиционных масс полуфабрикатов в производстве листовых материалов и устройство для его осуществления 1986
  • Мажура Виктор Васильевич
  • Беляев Ефим Яковлевич
  • Третьяков Валерий Иванович
  • Мазуренко Юрий Степанович
SU1509470A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 467 118 A1

Реферат патента 1989 года Способ автоматического управления процессом отбелки термомеханической массы

Изобретение относится к производству беленых волокнистых материалов. Цель изобретения - повьшение качества выпускаемой продукции. Способ автоматического управления процессом отбелки термомеханической массы за- . ключается в следующем. Измеряют температуру термомеханической массы и температуру разбавляющей воды, изме- ряют расход термомеханической массы в линиях размола древесного сырья, вычисляют суммарный расход термомеханической массы, поступающей на отбелку, определяют минимальную температуру термомеханической масс ы в зависимости от величины суммарного расхода, вычисляют заданное значение температуры разбавляющей воды в зависимости от разности между текущим и предьщущим значениями расхода термомеханической массы.и разности между измеренным и заданным значениями температуры термомеханической массы, затем регулируют температуру разбавляющей воды по величине рассогласования между ее текущим и з-аданным значениями. 1 ил. se

Формула изобретения SU 1 467 118 A1

иЮ ropJoda

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1467118A1

Проспект фирмы Valmet, 1976.

SU 1 467 118 A1

Авторы

Сафонова Марианна Рафаэлевна

Магий Михаил Юрьевич

Даты

1989-03-23Публикация

1986-08-14Подача