Способ контроля расхода древесной щепы, поступающей на дисковую мельницу Советский патент 1990 года по МПК D21D1/30 

Описание патента на изобретение SU1612021A1

Изобретение относится к области контроля процесса размола щепы в производстве химико-механической (ХММ), термомеханической (ТММ) и химико-термомеханической (ХТММ) древесной массы и может быть использов ано в целлюлозно-бумажной промыщленности, промышленности строительных материалов и деревообрабатывающей промыщленности.

Цель изобретения - повыщение точности контроля расхода щепы, поступающей на дисковую .мельницу.

На фиг. 1 представлена блок-схема системы контроля расхода древесной щепы, поступающей на дисковую мельницу; на

фиг. 2 - зависимости изменения во времени расхода щепы G на мельницу.

На фиг. 2 кривая а - истинный расход щепы; кривая b - расход щепы при контроле по известному способу; кривая с - расход щепы при контроле по предлагаемому способу.

Устройство для контроля расхода древесной щепы, поступающей на дисковую мельницу 1 через узел 2 подачи щепы, содержит электроприводы 3 дисков мельницы, через узел 2 подачи щепы, содержит электроприводы 3 дисков мельницы, измерительные преобразователи 4 и 5 активной мощности в цепях трехфазного тока, соот05

о to

ветственно установленные в цепи питания Электроприводов 3 дисков мельницы са стороны загрузки и стороны регулировки, датчики 6 и 7 температуры соответственно разбавляющей воды, поступающей в зону размола, и размолотой щепы в зоне размо- |па, комплект 8 автоматического измерения эасхода воды в зону размола, состоящий з датчика-электромагнитного преобразователя расхода и измерительного блока, устройства 9 и 10 ввода данных лабо- эаторных анализов соответственно темпера- гуры и влажности щепы, поступающей на аисковую мельницу, задатчики 11 -13 типа РЗД соответственно суммарной активной

10

Q(A -AW-W

где Nf.- суммарная активная электрическая мощность холостого хода электроприводов дисков мельницы; /Cfl- коэффициент перевода электрической мощности в расход тепла, КДж/КВт-с, равный 1,0; п - коэффициент, учитываюишй сте- пень превращения полезной активной электрической мощности в расход тепла, определяется экспериментально.

Сигналы с задатчика 12 и датчиков 6 и 7 температуры поступают на блок 16,

электрической мощности холостого хода в котором вычисляется разность теплосодерэлектроприводов дисков мельницы, теплоемкости размолотой щепы в зоне размола и увлажненной щепы перед мельницей, блок 114 вычисления суммарной активной электри- ческой мощности электроприводов дисков |мельницы, блок 15 вычисления расхода теп- 20 да, полученного в результате преобразова- 1ния активной электрической мощности, за- траченной на размол щепы, блоки 16 |И 17 вычисления разности теплосодержаний Ьоответственно между теплосодержанием раз- |молотой щепы в зоне размола и разбав- ляющей воды и между теплосодержанием размолотой щепы в зоне размола и посту- паю1цей увлажненной щепы, блок 18 пере- 1множения с масщтабированием первой ука- |занной разности теплосодержаний и расхо- зо |да разбавляющей воды, блоки 19-21 промежуточных вычислений соответственно алгебраического суммирования, перемножения с масштабированием и деления, показы- |вающий самопишущий прибор 22.

жаний

где С.

A/,C,,19.Qi,

теплоемкость размолотой щепы в зоне размола, равная 3,5 КДж/кгХ Х°С (при температуре в зоне размола 80- 120°С и концентрации в зоне размола 20-30%; 4,19 - теплоемкость разбавляющей воды,

кДж/кг-°С;

Q QI- температура размолотой щепы в зоне размола и разбавляющей воды, °С.

Сигналы с задатчиков 12 и 13, устройства 9 ввода данных лабораторных анализов и датчика 7 темгЕературы поступают на блок 17, в котором вычисляется разность теплосодержаний

,..а,

Все элементы системы онтроля, за 35 где с - теплоемкость увлажненной щепы, КДж/кг-°С, равная 2,8 при сухости .50-60% и 40-60°С; 6U,- температура увлажненной ще пы, °С.

Сигналы с автоматического измерителя 8 расхода воды и с выхода блока 16 поступают на блок 18. в котором производится вычисление количества тепла В , получаемое водой в процессе размола щепы

,.,017, где Од - расход разбавляющей воды в зоЫсключением измерительных преобразователей автоматических измерителей, датчиков,

миллиамперметра и задатчиков, могут быть реализованы на микропроцессорном контроллере типа Р-120.

Способ осуществляется следующим об- разом.

Сигналы с измерительных преобразователей 4 и 5 поступают на блок 14, в котором вычисляется суммарная активная электрическая мощность.g

,

- активная электрическая мощность электроприводов дисков стороны загрузки и регулировки, кВт.

Сигнал с задатчика 11 суммарной активной мощности холостого хода электроприводов дисков и сигнал суммарной активной мощности с выхода блока 14 поступают на блок 15, в котором вычисляет- 55 лабораторных анализов и выхода блока 19 ся расход тепла, полученного в результатепоступают на блок 20, в котором произпреобразования активной электрической мощ- водится вычисление количества тепла, кото- ности, затраченной на размол щепырое получает щепа в процессе размола

ну размола, л/мин.

50

Сигналы с выходов блоков 15 и 18 поступают на блок 19, в котором производится следующая операция вычисления:

Сигналы с устройства 10 ввода данных

Q(A -AW-W

где Nf.- суммарная активная электрическая мощность холостого хода электроприводов дисков мельницы; /Cfl- коэффициент перевода электрической мощности в расход тепла, КДж/КВт-с, равный 1,0; п - коэффициент, учитываюишй сте- пень превращения полезной активной электрической мощности в расход тепла, определяется экспериментально.

Сигналы с задатчика 12 и датчиков 6 и 7 температуры поступают на блок 16,

в котором вычисляется разность теплосодер в котор

жаний

A/,C,,19.Qi,

где С.

теплоемкость размолотой щепы в зоне размола, равная 3,5 КДж/кгХ Х°С (при температуре в зоне размола 80- 120°С и концентрации в зоне размола 20-30%; 4,19 - теплоемкость разбавляющей воды,

кДж/кг-°С;

Q QI- температура размолотой щепы в зоне размола и разбавляющей воды, °С.

Сигналы с задатчиков 12 и 13, устройства 9 ввода данных лабораторных анализов и датчика 7 темгЕературы поступают на блок 17, в котором вычисляется разность теплосодержаний

,..а,

,.,01 д - расход разбавляющ

ну размола, л/мин.

лабораторных анализов и выхода блока 19 поступают на блок 20, в котором произ

Сигналы с выходов блоков 15 и 18 поступают на блок 19, в котором производится следующая операция вычисления:

Сигналы с устройства 10 ввода данных

,l(-mJ.Bf

где гП(щу- влажность щепы, поступающей на

дисковую мельницу, отн.ед. Далее сигналы с выходов блоков 20 и 17 поступают на блок 21, в котором окончательно определяется расход воздущ- но-сухой щепы CL,поступающей на дисковую мельницу

б s J- ,/т в.c.в

А/2 сут А

Эта величина поступает на самопишущий показывающей прибор 22.

Применение изобретения повыщает точность контроля расхода щепы на дисковую мельницу в среднем ±5% (кривая с), в то время как точность контроля расхода щепы на дисковую мельницу по известному способу составляет за тот же период времени в среднем ±15% (кривая Ь.

Формула изобретения Способ контроля расхода древесной щепы, поступающей на дисковую мельницу.

включающий измерение суммарной активной электрической мощности узла подачи щепы, влажности исходной щепы и последующий расчет текущего значения расхода древесной щепы, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, дополнительно измеряют температуру исходной щепы, температуру и расход разбавляющей воды, температуру размолотой щепы, определяют количество тепла, получаемое водой в про0 цессе размола щепы, сравнивают эту величину с общим количеством тепла, определяемого по суммарной активной электрической мощности узла подачи щепы, и по величине рассогласования между этими величинами и влажности исходной щепы рассчитывают приток количества тепла, которое получает щепа в процессе размола, и по величине отношения этого количества тепла к разности теплосодержаний размолотой и исходной щепы, рассчитываемой по

0 температурам размолотой и исходной щепы, судят о расходе древесной щепы, поступающей на дисковую мельницу.

5

Похожие патенты SU1612021A1

название год авторы номер документа
Способ автоматического управления обработкой древесной щепы в пропиточном аппарате 1987
  • Буйлов Герман Павлович
  • Стефановский Сергей Вадимович
  • Криман Борис Исаевич
  • Красильников Александр Иосифович
  • Иванов Евгений Георгиевич
  • Климов Владимир Дмитриевич
SU1501008A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛЕНОЙ ХИМИКО-ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ДРЕВЕСНОЙ МАССЫ ИЗ ЛИСТВЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ 2003
  • Зуйков А.А.
  • Осминин Е.Н.
  • Горошников В.В.
  • Тюрин Е.Т.
  • Махаммадреза Д.Ф.
  • Дьяков Н.А.
  • Дедик Ю.П.
  • Тольман Г.Ю.
  • Кольчугин М.В.
  • Коньков В.А.
  • Антонов Ю.Б.
  • Банзина Л.Н.
RU2230845C1
Способ получения древесной массы 1980
  • Осминин Евгений Никитович
  • Зуйков Александр Александрович
  • Горошников Виктор Васильевич
  • Соколова Татьяна Александровна
SU903422A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПОЛУФАБРИКАТА ВЫСОКОГО ВЫХОДА 2004
  • Погодин Сергей Петрович
  • Осминин Евгений Никитович
  • Саможенков Владимир Михайлович
  • Горошников Виктор Васильевич
  • Зуйков Александр Александрович
  • Сотников Александр Антонович
  • Манвелова Наталья Евгеньевна
  • Милькова Ирина Викторовна
RU2281353C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРУЗИВНОЙ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ МАССЫ 2021
  • Гедье Василий Михайлович
  • Дубовый Владимир Климентьевич
  • Ковернинский Иван Николаевич
  • Крылов Владимир Николаевич
  • Маркушев Игорь Николаевич
  • Маркушев Антон Игоревич
  • Прокопенко Кирилл Дмитриевич
RU2780995C1
Способ получения термомеханической древесной массы 1986
  • Лаптев Лев Николаевич
  • Астахов Юрий Сергеевич
  • Михайлова Елена Борисовна
SU1467119A1
РЕТОРТА ДЛЯ РАЗМОЛА ДРЕВЕСИНЫ И СУШКИ ДРЕВЕСНОЙ МУКИ ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2008
  • Занегин Леонид Александрович
  • Кондратюк Владимир Александрович
  • Воскобойников Игорь Васильевич
  • Петров Юрий Леонтьевич
RU2376132C1
Многослойный облицовочный картон для изготовления гипсокартонных листов 1982
  • Митрофанов Игорь Михайлович
  • Буртная Нинель Феофановна
  • Грицуляк Вячеслав Николаевич
  • Литвин Мария Андреевна
  • Владимиров Александр Михайлович
  • Абатуров Владимир Иванович
SU1071674A1
Способ получения термомеханической древесной массы 1981
  • Зуйков Александр Александрович
  • Осминин Евгений Никитович
  • Горошников Виктор Васильевич
  • Бобров Александр Иванович
SU1002435A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ВЫСОКОГО ВЫХОДА ИЗ ОСИНЫ 2009
  • Аким Эдуард Львович
  • Коваленко Марина Викторовна
  • Мандре Юрий Георгиевич
  • Смирнов Андрей Михайлович
  • Смирнов Михаил Николаевич
RU2400586C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 612 021 A1

Реферат патента 1990 года Способ контроля расхода древесной щепы, поступающей на дисковую мельницу

Изобретение относится к области контроля процесса размола щепы в производстве химико-механической (ХММ), термо-механической (ТММ) и химико-термо-механической (ХТММ) древесной массы. Целью изобретения является повышение точности контроля расхода щепы, поступающей на дисковую мельницу (производительности мельницы). Эта цель достигается тем, что измеряют влажность Cщу и температуру Θщу щепы в узле подачи, электрическую мощность N электроприводов дисков мельницы, температуру Θр размолотой щепы в зоне размола, температуру Θв и расход GB разбавляющей воды, определяют количество тепла Qр по суммарной активной электрической мощности узла подачи щепы, количество тепла BЪ, получаемое водой в процессе размола щепы, и количество тепла B, которое получает щепа в процессе размола, разность ΔJ2 теплосодержаний размолотой и исходной щепы, а о расходе Gщ древесной щепы судят по отношению величины B к J2. Результат регистрируется самопишущим показывающим прибором. Изобретение повышает точность контроля расхода древесной щепы в среднем на 10%, увеличивается также точность определения удельного расхода электроэнергии на размол, что вызывает повышение точности управления степенью помола древесной массы и снижение расхода электроэнергии в среднем на размол на 2%. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 612 021 A1

Фиг. 1

i &

тШ

да 1

-200

150С а .у /

100

о

z

гя,-:

Я V

10 П Фи2.2

/4 16 iS 20 t4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1612021A1

Проектные материалы по установке химико-термомеханической древесной массы на Сыктывкарском ЛПК, фирма «SUNDS- DEF1BRATOR, Швеция
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1985A1

SU 1 612 021 A1

Авторы

Буйлов Герман Павлович

Стефановский Сергей Вадимович

Бельский Александр Петрович

Климов Владимир Дмитриевич

Иванов Евгений Георгиевич

Введенский Владимир Павлович

Даты

1990-12-07Публикация

1989-01-04Подача