1
Изобретение относится к электротехнике, в частности к липким изоляционным прорезиненным лентам на текстильной основе, и может найти широкое применение для изоляции электрических устройств, установок и приборов, эксплуатируемых в технике и быту.
.Целью изобретения является уменьшение материалоемкости изоляционно. ленты и ее расхода при эксплуатации, увеличение удельной изолирующей поверхности ленты, снижение себестоимости при сохранении электрической прочности.
Электроизоляционная прорезиненная лента изготовлена с использованием ткани, в которой основа состоит из комплексных ацетилцеллюлозных (ацетатных или триацетатных) нитей, а уток состоит из пневмосоедииенных
ацетилцеллюлозных (ацетатных или три- ацетатньк) нитей.
Пневмосоединенные нити получают на заводах простым, однопроцессным путем - перепутьгоанием филаментов нити пологой крутки в турбулентном потоке воздуха. Пневмосоединенные лити придают структуре ткани высокую рыхлость и пористость, что обеспечивает ей при прорезинивании практически такие же высокие эксплуатационные показатели изоляционной лен- ты, как и в случае использования ацетилцеллюлозных текстурированных ни- тей. Указанные свойства ленты достигаются при использовании более тонких пневмосоединенных нитей в тканях, поступающих на прорезинивание, имеющих меньшую массу и меньшую стой- мость. Так, например, использование тканей для изготовления изоляционных
а
О1
1
4
лент, содержащих пневмосоединенные триацетатные нити линейной плотност 8,,0 такс, позволяет получать ленту практически с такими же свойствами, как из тканей, где используются более толстые (большей массы) триацетатные текстурированные нити
линейной плотности 25,5 текс.
Основные показатели свойств изоля ционных лент приведены в таблице.
Как видно из таблицы, применение тканей, содержащих ацетилцеллюлозные нити, для изготовления ленты позволило уменьшить ее материалоемкость и, следовательно, повы сить выход полезной площади ленты, т.е получить большую изолирующую поверхность ленты с единицы массы ткани. При этом расход ленты уменьшается.
Использование тканей из пневмо- соединенных ацетилцеллюлозньпс нитей позволяет получать прорезиненную изоляционную ленту удовлетворительного качества по суп(ествующей технологии прорезинивания.
Ткань вырабатьшается на высокопроизводительных пневматических ткацких станках ni25ZA8 из ацетилцеллю- лозных комплексных нитей линейной плотности 13,3-16,6 текс в основе, обеспечивающих оптимальную технологическую и эксплуатационную прочность ткани, и из пневмосоединенных ацетил .целлюлозных нитей линейной плотности 8,4-36,0 текс в одно или несколько сложений в утке, обеспечивающих необходимую рыхлость и пористость структуры ткани, придающих ей достаточную резиноемкость.
Плотность нитей в ткани-на 10 см составляет: основы от 320 до 480, ука - от 180 до 300. Переплетение - саржа 2/2 наиболее технологично при выработке ткани и обеспечивает максимальную резиноемкость. Указанные параметры являются оптимальными в получении ткани требуемых свойств. Суровая ткань подвергается отварке для удаления волоконной препарации, замасливателя и шлихты, снижающих электрическую прочность ленты. : Прорезинивание ткани производится на заводах резинотехнически изделий на типовом технологическом , оборудовании по регламенту выпуска серийной изоляционной ленты, Тези- новая смесь представляет собой ком0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
позицию, содержащую НК пластикат, регенерат РШТ, клейкие .(связующие) веществ-а, на пример канифоль сосновую а также наполнители, мягчители, смолы в различных соотношениях, и исключает присутствие вулканизаторов.
В таблице приведены основные показатели электрических и физико-механических свойств предлагаемой изоляционной ленты сравнительно с показателями изоляционных лент на основе хлопчатобумажной ткани, а также ткани арт.46001п, у которой уток выполнен ИЗ: текстурированной триацетатной нити. Все ленты изготовлены по одной технологии прорезинивания.
Данные, приведенные в таблице, свидетельствуютво том, что электроизоляционная лента, полученная из ацетилцеллюлозной ткани, имеющей в качестве утка пневмосоединенную нить, менее материалоемка (на 14,5%) и обладает большей изолирующей поверх- .ностью (на 16,8%) по сравнению с лентой, в которой уток ткани вьтолнен из текстурированной нити. При этом потребительские свойства готовой ленты практически одинаковы.
При производстве прорезиненной изоляционной ленты, вырабатываемой на основе ацетилцеллюлозньк тканей с применением в качестве утка пневмосоединенных нитей, уменьшается стоимость производства ткани для ленты и уменьшаются расходы сырья на ее изготовление, а также уменьшается себестоимость производства изоляционной ленты.
Формула из обре тения.
1.Электроизоляционная лента из ацетилцеллюлозной ткани, пропитанная изоляционной резиновой смесью, о т- л и ч а ю щ а я с я тем, .что, с : целью уменьшения материалоемкости ленты и ее расхода при эксплуатации, увеличения удельной изолирующей поверхности и снижения себестоимости при сохранении электрической прочности, уток ткани выполнен из пневмосо- , единенных нитей.
2,Лента по п. , о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что пневмосоединенные нити имеют линейную плотность 8,4-36,0 текс и одно или несколько сложений.
Составитель Б.Астапов Редактор С.Пекарь Техред Л. Олийньас . Корректор О.Кравцова
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электроизоляционная лента | 1986 |
|
SU1365138A1 |
Фильтровальная ткань | 1991 |
|
SU1808354A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2032949C1 |
АНТИСТАТИЧЕСКАЯ ТКАНЬ | 1991 |
|
RU2016929C1 |
ТКАНЬ-ОСНОВА ТЯГОВОГО СЛОЯ ВЕРЕТЕННОЙ ЛЕНТЫ | 1994 |
|
RU2075561C1 |
ИЗОЛЯЦИОННАЯ ОБОЛОЧКА | 2019 |
|
RU2734729C1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ ЛЕНТА | 1991 |
|
RU2029998C1 |
Красящая лента для пишущих машин | 1983 |
|
SU1088946A1 |
Двухслойная ткань | 1991 |
|
SU1799930A1 |
ТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1993 |
|
RU2074911C1 |
Изобретение относится к электротехнике, в частности к липким изоляционным прорезиненным лентам на текстильной основе. Цель изобретения - уменьшение материалоемкости, увеличение удельной изолирующей,поверхности и снижение себестоимости ленгы при сохранений электрической прочности. Электроизоляционная лента из ткани, уток которой состоит из пневмосоединенных ацетилцеллюлозных нитей плотностью 8,3-36,0 текс, потребляют при прорезинивании на 14,5% меньше резиновой смеси и обладает на 16,8% большей изолирующей поверхностью при сохранении прежней электрической прочности. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. с
Заказ 1199/46
Тираж 694
ВНИИПИ Государственного коыктега по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Электроизоляционная лента | 1986 |
|
SU1365138A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-03-23—Публикация
1987-06-10—Подача