Электроизоляционная лента Советский патент 1989 года по МПК H01B3/48 H01B3/50 C08J7/02 

Описание патента на изобретение SU1467574A1

1

Изобретение относится к электротехнике, в частности к липким изоляционным прорезиненным лентам на текстильной основе, и может найти широкое применение для изоляции электрических устройств, установок и приборов, эксплуатируемых в технике и быту.

.Целью изобретения является уменьшение материалоемкости изоляционно. ленты и ее расхода при эксплуатации, увеличение удельной изолирующей поверхности ленты, снижение себестоимости при сохранении электрической прочности.

Электроизоляционная прорезиненная лента изготовлена с использованием ткани, в которой основа состоит из комплексных ацетилцеллюлозных (ацетатных или триацетатных) нитей, а уток состоит из пневмосоедииенных

ацетилцеллюлозных (ацетатных или три- ацетатньк) нитей.

Пневмосоединенные нити получают на заводах простым, однопроцессным путем - перепутьгоанием филаментов нити пологой крутки в турбулентном потоке воздуха. Пневмосоединенные лити придают структуре ткани высокую рыхлость и пористость, что обеспечивает ей при прорезинивании практически такие же высокие эксплуатационные показатели изоляционной лен- ты, как и в случае использования ацетилцеллюлозных текстурированных ни- тей. Указанные свойства ленты достигаются при использовании более тонких пневмосоединенных нитей в тканях, поступающих на прорезинивание, имеющих меньшую массу и меньшую стой- мость. Так, например, использование тканей для изготовления изоляционных

а

О1

1

4

лент, содержащих пневмосоединенные триацетатные нити линейной плотност 8,,0 такс, позволяет получать ленту практически с такими же свойствами, как из тканей, где используются более толстые (большей массы) триацетатные текстурированные нити

линейной плотности 25,5 текс.

Основные показатели свойств изоля ционных лент приведены в таблице.

Как видно из таблицы, применение тканей, содержащих ацетилцеллюлозные нити, для изготовления ленты позволило уменьшить ее материалоемкость и, следовательно, повы сить выход полезной площади ленты, т.е получить большую изолирующую поверхность ленты с единицы массы ткани. При этом расход ленты уменьшается.

Использование тканей из пневмо- соединенных ацетилцеллюлозньпс нитей позволяет получать прорезиненную изоляционную ленту удовлетворительного качества по суп(ествующей технологии прорезинивания.

Ткань вырабатьшается на высокопроизводительных пневматических ткацких станках ni25ZA8 из ацетилцеллю- лозных комплексных нитей линейной плотности 13,3-16,6 текс в основе, обеспечивающих оптимальную технологическую и эксплуатационную прочность ткани, и из пневмосоединенных ацетил .целлюлозных нитей линейной плотности 8,4-36,0 текс в одно или несколько сложений в утке, обеспечивающих необходимую рыхлость и пористость структуры ткани, придающих ей достаточную резиноемкость.

Плотность нитей в ткани-на 10 см составляет: основы от 320 до 480, ука - от 180 до 300. Переплетение - саржа 2/2 наиболее технологично при выработке ткани и обеспечивает максимальную резиноемкость. Указанные параметры являются оптимальными в получении ткани требуемых свойств. Суровая ткань подвергается отварке для удаления волоконной препарации, замасливателя и шлихты, снижающих электрическую прочность ленты. : Прорезинивание ткани производится на заводах резинотехнически изделий на типовом технологическом , оборудовании по регламенту выпуска серийной изоляционной ленты, Тези- новая смесь представляет собой ком0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

позицию, содержащую НК пластикат, регенерат РШТ, клейкие .(связующие) веществ-а, на пример канифоль сосновую а также наполнители, мягчители, смолы в различных соотношениях, и исключает присутствие вулканизаторов.

В таблице приведены основные показатели электрических и физико-механических свойств предлагаемой изоляционной ленты сравнительно с показателями изоляционных лент на основе хлопчатобумажной ткани, а также ткани арт.46001п, у которой уток выполнен ИЗ: текстурированной триацетатной нити. Все ленты изготовлены по одной технологии прорезинивания.

Данные, приведенные в таблице, свидетельствуютво том, что электроизоляционная лента, полученная из ацетилцеллюлозной ткани, имеющей в качестве утка пневмосоединенную нить, менее материалоемка (на 14,5%) и обладает большей изолирующей поверх- .ностью (на 16,8%) по сравнению с лентой, в которой уток ткани вьтолнен из текстурированной нити. При этом потребительские свойства готовой ленты практически одинаковы.

При производстве прорезиненной изоляционной ленты, вырабатываемой на основе ацетилцеллюлозньк тканей с применением в качестве утка пневмосоединенных нитей, уменьшается стоимость производства ткани для ленты и уменьшаются расходы сырья на ее изготовление, а также уменьшается себестоимость производства изоляционной ленты.

Формула из обре тения.

1.Электроизоляционная лента из ацетилцеллюлозной ткани, пропитанная изоляционной резиновой смесью, о т- л и ч а ю щ а я с я тем, .что, с : целью уменьшения материалоемкости ленты и ее расхода при эксплуатации, увеличения удельной изолирующей поверхности и снижения себестоимости при сохранении электрической прочности, уток ткани выполнен из пневмосо- , единенных нитей.

2,Лента по п. , о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что пневмосоединенные нити имеют линейную плотность 8,4-36,0 текс и одно или несколько сложений.

Составитель Б.Астапов Редактор С.Пекарь Техред Л. Олийньас . Корректор О.Кравцова

Похожие патенты SU1467574A1

название год авторы номер документа
Электроизоляционная лента 1986
  • Гельфанд Миля Лазаревич
  • Рукавцев Генадий Иванович
  • Войченко Петр Гордеевич
  • Осипенко Виталий Григорьевич
  • Федоренко Василий Дмитриевич
  • Обенко Николай Кирилович
  • Сорокоумов Василий Васильевич
SU1365138A1
Фильтровальная ткань 1991
  • Беленко Альбина Павловна
  • Гейбах Генрих Сергеевич
  • Егоров Борис Афанасьевич
  • Курлова Нина Александровна
  • Булах Олег Алексеевич
  • Висленко Владимир Иванович
  • Мальчевский Анатолий Иванович
  • Гаевский Николай Сергеевич
  • Алексеев Алексей Геннадиевич
  • Вальдман Исаак Рувинович
  • Куровский Владимир Октавианович
  • Аникеев Юрий Васильевич
SU1808354A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Кибол Виктор Федорович
  • Барыкин Сергей Александрович
  • Кибол Роман Викторович
  • Давиденко Анатолий Никитич
  • Новик Анатолий Матвеевич
RU2032949C1
АНТИСТАТИЧЕСКАЯ ТКАНЬ 1991
  • Никитин А.А.
  • Украинцева С.В.
  • Кулакова М.П.
  • Лютая А.И.
  • Малютина Т.С.
RU2016929C1
ТКАНЬ-ОСНОВА ТЯГОВОГО СЛОЯ ВЕРЕТЕННОЙ ЛЕНТЫ 1994
  • Гусейнов Э.Ф.
  • Исаева Е.А.
  • Степанова Т.И.
  • Алексанова А.М.
  • Сарынин В.К.
  • Гальперина Л.Д.
  • Орлова Н.Н.
RU2075561C1
ИЗОЛЯЦИОННАЯ ОБОЛОЧКА 2019
  • Арнольдт Марина Николаевна
  • Зорин Алексей Михайлович
  • Калачева Евгения Дмитриевна
  • Койда Марина Викторовна
  • Кудрявцев Алексей Анатольевич
  • Мусина Тамара Курмангазиевна
  • Оприц Зинаида Григорьевна
  • Павленко Марина Александровна
  • Педченко Надежда Васильевна
  • Сергеев Юрий Александрович
  • Строева Ирина Викторовна
  • Цветков Антон Андреевич
RU2734729C1
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ ЛЕНТА 1991
  • Аскеров Низами Гусейн Оглы[Az]
  • Улуханов Айдын Гумбат Оглы[Az]
  • Алляхяров Гамзат Назар Оглы[Az]
  • Мамедов Алиаслан Амираслан Оглы[Az]
RU2029998C1
Красящая лента для пишущих машин 1983
  • Володина Нина Федоровна
  • Горелик Валентин Эммануилович
  • Дударев Владимир Ильич
  • Жорницкая Рашель Симоновна
  • Захаров Николай Иванович
  • Малетина Валентина Алексеевна
  • Монченко Ирина Александровна
  • Садкова Наталья Александровна
  • Хайкин Марк Соломонович
  • Штрейс Геннадий Борисович
SU1088946A1
Двухслойная ткань 1991
  • Федотов Альберт Федорович
  • Мазяр Игорь Петрович
  • Соловьев Андрей Юрьевич
  • Соловьева Тамара Евдокимовна
  • Курносова Валентина Васильевна
  • Головкина Ольга Анатольевна
SU1799930A1
ТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ 1993
  • Райков Р.В.
  • Гаврилушкина Ф.С.
  • Геллер З.Ц.
  • Журжалин В.А.
  • Каташевский В.А.
  • Крылов М.Н.
  • Лаврентьев Н.В.
  • Лютов Н.И.
  • Малевинский А.К.
  • Подгузов М.А.
  • Семенов А.В.
  • Федосеева В.И.
  • Финникова З.И.
RU2074911C1

Реферат патента 1989 года Электроизоляционная лента

Изобретение относится к электротехнике, в частности к липким изоляционным прорезиненным лентам на текстильной основе. Цель изобретения - уменьшение материалоемкости, увеличение удельной изолирующей,поверхности и снижение себестоимости ленгы при сохранений электрической прочности. Электроизоляционная лента из ткани, уток которой состоит из пневмосоединенных ацетилцеллюлозных нитей плотностью 8,3-36,0 текс, потребляют при прорезинивании на 14,5% меньше резиновой смеси и обладает на 16,8% большей изолирующей поверхностью при сохранении прежней электрической прочности. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. с

Формула изобретения SU 1 467 574 A1

Заказ 1199/46

Тираж 694

ВНИИПИ Государственного коыктега по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1467574A1

Электроизоляционная лента 1986
  • Гельфанд Миля Лазаревич
  • Рукавцев Генадий Иванович
  • Войченко Петр Гордеевич
  • Осипенко Виталий Григорьевич
  • Федоренко Василий Дмитриевич
  • Обенко Николай Кирилович
  • Сорокоумов Василий Васильевич
SU1365138A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 467 574 A1

Авторы

Гельфанд Миля Лазаревич

Худоерко Таисия Ивановна

Миронюк Валерия Павловна

Осипенко Виталий Григорьевич

Ермак Александр Анисимович

Коноваленко Сергей Анатольевич

Даты

1989-03-23Публикация

1987-06-10Подача