I
Изобретение относится к кожевенной промыпшенност, в частности к соо- .тавам для жиропанип кож. . i
Ноль иаобретсния - улучшение ка- чевто;) масла и сокращение расхода натурального жира.
Сущность ичобретсния заключается в том, мто кожевенное масло, включаю- щро султ.фирпплппмП натуральный жир, минеральное масло, неионогеиное ПАВ и соль металла переменной валентности полиненпсмщениой жирной кислоты, допол гителы)о содержит белковые отходы прои- подстпа сульфирования рыбьего жира или жгфа морских животных, дезодорирующую добавку, а в качестве соли мптллла переменной валантнос,2
ти полиненасьш1енной жирной кислоты соль кобальта или марганца полннсна: сьпценных жирных кислот фракции , - С«в Р следующем соотношении компонентов, Mac.%s
Сульфированный натуральный жир40-60
Соль металла переменной валентности полиненасьпдён- ных жирных кислот фракции o-Cas O.OQJ
0/0001
1{еионогенное ПАВ 4-20 Белковые отходы производства сульфирования рыбьего жира или жира морских животных 2-15
1
Дсзлдорируготап добанка ,0 Минорлльиог; мпслоОстальное
В 11рои7подстие пасты ВНИИЖ обрауется много неутилизируе№1х отходов (на 100 кг roTOBorD продукта кг олкопого отхода)., ВелковыР( отход образуется на стадии предварительной подготовки сырья путем пропарки исходного жира при 85-90°С, В образо- fQ папшемся в результате этого подслое содор ится пода, лир, белки и прочие примеси, Кир выделяется известным способом и направляется на стадию сульфирования. Оставшиеся и.f5
прочие примеси направляются в отвал. Непкопые отходы, как и любые отходы иротподстна, не регламентируются...
Псютому их состав меняется и заииси- мости от исходного жира. BeJn oi3bm от-20 ход представляет собой сложную много- компопснтиую систему, состаи н струк-- турл которого не могут быть устаное- лсны полностью. Белкоиые отходы, по- ЛУ (01иш1с после стадии отпарки рыбье- 25 го жира или жира морских жяпотных, . . пмеют следующие характеристики: иод . гша число 50-120 г, J /IOOT «исло . бмыления 20-80 мг/КО Г/1 г, эфирное масло 15-60 мг/КОН/1 г. Обработка jo кожеиенного полуфабриката предлагаемым маслом создает условия для про- . никиоиения дубителем в глубокий слой
дср№1, что ускоряет заперше1П1ость процесса дуб-гшнип, создает условия /уш повышения устойчивости структуры к. с-димающим при сушке полуфабриката, D результате чего улучШа- .етсп пористость структуры, т.е. ее rnnicnii tntvKiitt .спойстиа, и улучшаются . органолептические показатели Коже,-. венное масло готовят в емкостном
реакторе с мешалкой простым смешением компонентоп при АО-60°С п течение
,,е
GO мин.
Конкретные примеры составов и ик характеристика приведены-в , Устойчивость эмульсии к элоктро- литлм онредолпют по устойчивости .JZ-ноП эмульсии кожевенного, масла в рлстпоре электролитоп, содержащем п 1 л хлористого натрия 60 г,.серной кислоты 5 г, уксусной кислоты 10 г, хромового дубителя 20 г, гипосульфи- , тп 10 г. Кожи, выработанные из партии шкур бычины по типовой методике, цруют составами, пpvIвeдeнными э таб- лицо. Дпльиейшую обработку полуфабри,,е
ката проводят также по типовой методике. ..
В результате были пыработамы мягкие эластичные кожи, которые соотиет- стпуют трпбппаниям ОСТ 17- 2 jO-80 и имеют соответствуюп1ие (Физико-механические и химические показатели.
Предлагаем1.1Й состап кожспс-пного масла также позноляет сократить расход натурального жирп.
Ф о р м у л а. и 3 о б р е т е н и я
1. Кожевенное масло, включающее сульфированный натуральный жир, соль металла переменной валентности ли- ненасыщенной жирной кислоты, Henotio- генное поверхпостно-актипное вещество и минеральное масло, о т л и- ч а 10 щ е е с я тем, что, с целью улучшения кач ества млела и сокращения расхода натурального жира, оно допол П1Тельно содержлт белковые отхб- ды производства сульфиропяния рыбьего жира .или жира морских животных с йодным числом 50-12 г Jj/lOO г числом омыления 20-80 мг КОИ/1 г и эфирным числом 15-60 мг КОН/1 г и дезодорирующую добавку - терпинеол или цнтраль, а в качестве соли металла переменной валентности полиненасыщенной жирной кислоты - соль поли- иен5СЬШ1енпых йшрных кислот фракции ,-C,,6 при следующем соотношении компонентов, мае.%t
Сульфированньп1 натуральный жир . 40-60 Соль металла переменной . пйлентности полинснасы- щенных жирных кислот . фракции Сго-Сгб ,0,0010,0001
Неионогенное поверх- ностно-активное ве- ществоА-20
. Белковые отходы производства сульфирования рыбьего жлра или жира . -.-, морских Ж1НЗОТНЫХ 2-15 Дезодорирующая добавка 0,1-1,0 Минеральное масло Остальное 2. Масло по п. 1, о т л и ч а ю- щ с е с я тем, что в качестве соли металла переменной валентности поли- Ненасыщеиных жирных кислот фракции оно содержит соль кобальта или марганца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для жирования кож | 1989 |
|
SU1632049A1 |
Способ получения основного компонента жирующего средства для обработки кожи и меха | 1987 |
|
SU1524443A1 |
СПОСОБ ТРИБОХИМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛСОДЕРЖАЩИХ МЫЛ - КОМПОНЕНТОВ ЖИРУЮЩИХ СМЕСЕЙ | 1995 |
|
RU2092533C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОСТАВА ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ КОЖИ И МЕХА | 1995 |
|
RU2076152C1 |
ОБУВНОЙ КРЕМ | 1994 |
|
RU2074212C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОСТАВА ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ КОЖ | 1996 |
|
RU2099430C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬГИРУЮЩИХСЯ СОСТАВОВ ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ КОЖ | 1992 |
|
RU2039087C1 |
Способ получения сульфатированного натурального рыбьего жира | 1985 |
|
SU1295690A1 |
"Состав для жирования кожи "Суфол" | 1991 |
|
SU1818352A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЛЕЙ ПОЛИВАЛЕНТНЫХ МЕТАЛЛОВ ЖИРНЫХ КИСЛОТ | 2003 |
|
RU2261882C2 |
Изобретение относится к кожепе1г- ной npoHiiiuuieHHocTH и позволяет улучшить качество кожевенного масла и со. кратить расход натурального жира. Кожевенное масло содержит следуклаие компоненты, мас.%: сульфирпнанный натуральный жир /«0-60, соль кобальта или марганца полиненасьпченных жирных жислот фракции 0,001-0,0001, неионогенное Г1ЛВ «-20, от- ходы производства сульфирования рыбьего жира или жира морских живо тных 2-15, дезодорирующая добавка 0,1-1,0 и минеральное масло - остальное. В качестве.дезодорирующей добавки используют терпинеод или цитраль. 1 з,п, ф-лы 1 табл. сл сг
Кубслка В, Жиры, масла, эмульсии и их применение в кожепенной | |||
промышленности | |||
М | |||
Способ предохранения аэростатов и дирижаблей от атмосферных разрядов | 1925 |
|
SU1957A1 |
Методика производства кож хромового дубления разных толщин и ассортимента для верха н подкладки обуви из шкур крупного рогатого CKota; М | |||
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-07-23—Публикация
1987-06-12—Подача