Пеногаситель Советский патент 1980 года по МПК B01D19/04 

1

Данное изобретение относится к составам пенргасителей, используемых на предприятиях нефтегазодобывающей, нефтехимической промышленности и может быть применено при бурении нефтя-- 5 ных и газовых скважин, в бытовой хи-, мии..

В настоящее время для пеногашения применяют различные составы пеногасителей, которые являются продуктами Ю целевыми и дорогостоящими.

Известно, например, применение пеногасителя, который содержит синтетические жирные спирты фракции С. - 15 . в количестве 2 - 8%, продукт окисления парафиновых углеводородов с гидроксильным числом 45-90 мг КОН/г до 100% 1. Однако и этот пеногаситель является целевымпродуктом.. 20 Входящий в него продукт окисления парафиновых углеводородов представляет собой промежуточный продукт в процессе получения синтетических жирных кислот и высших жирных спиртов .25

Целью изобретения является повышение эффективности процесса пеногашения и предотвращение пеноовразования, снижение стоимости и расширение ассортимента пеногасителей. 30

Поставленная цель достигается тем, что в качестве пеногасителя используют кубовые остатки ректификационной колонны производства винилхлорида методом пиролиза ,1,2-дихлор-этана. Они представляют собой желтую жидкость ст. кип. 55 - , у. в. 1,2 - 1,4 г/см при 20с, вязкости О,45 - 0,54 ест, неогнепасную, невзрывоопасную, которая является очень сложной смесью, содержгццей главные компоненты в пределах,

Винилхлорид 0,1 т 3,00

Этиленхлоргидрин 0,40- 5,50

1,1- Дихлорэтан 5,00- 8,50

Четыре ххлорис тый32,00 - 35,00

углерод 2,00 - 5,00

Бензол 1,00 - 40,00

Хлороформ

1,1,2- Трихлорэтилен1,рО - 2,00 1,2-Дихлорэтан 10,00 - 45,00

Состав и соотношение компонентов в кубовых остатках находятся в прямой зависимости от параметров производства винилхлррида, которые изменяются самопризвольно в вышеуказанных пределах.

Эти отходы обладают стабильными пеногасящими свойствами.

При обычных условиях кубовые ос- Гатки П13ёдста;йляют соб6й легкоподвйжную жидкость, которую удобно транспортировать и применять. В настоящее время они не имеют практического применения и предприятиям приходится делать дополнительные затраты на их уничтожение (сжигание). Это, в свою очередь, приводит к

загрязнению окружающей среды.

Сравнительные испытания предлагаемого пеногасителя и прототипа проведено на водных растворах (минералйзованных и неминерализованных) , содержащих различные поверхностноактивные вещест1эа (ПАВ) (сульфанол, сапаль, ОП - 10). Содержание ПАВ составляет 1-5%, NaCI 10 - 15%, CaCIyl - 5%.

Пеногаситель вводят без предварительной обработки до прибавления ПАВ

Й раствор с целью изучения прёд;отвращения пенообразования,.а также после ввода ПАВ с целью изучения процесса пеногашения. Расход пеногасителя составляет 1 - 10% от объема раствора. Пеногаситель- пр прототипу используют в виде раствора водной эмульсии в соотношении 1 : 20.

Отмечается усиление пеногасящих свойств в минерализованных растворах, что очень важно при исползовании пеногасителя в соленых средах, а также

повышение эффективности процессов пеноггинения и/или предотвращение пенообразования ncf сравнению с прототипом. Сравнительные данные по эффективности предлагаемого продукта и прототипа показывают, что в присутствии 51 предлагаемого пеногасителя в 1% растворе сапаля исчезновение пены происх Л1ит за 10 с, в присутствии пеногасителя по прототипу за 10 мин

(без пеногасителя устойчивость пены 7 ч). Б минерализованном 1% растворе сапаля (15% NaCI, 5% СаСЦ устойчивость пены при введении 5%

пенргасителей составляет 20 мин (прототип) и 10 с (предлагаемый пеногаситель). Устойчивость этой пены без пеногасителя составляет 24 ч. Установление, что минимальное количество предлагаемого пеногасителя, при котором гашение происходит мгновенно 1%, для прототипа это количество 2,5%.

Пеногаситель может быть использован также для предотвращения пенообразования, с зтой целью его вводят в раствор до добавки пенообразователя, причем пена вообще не образуется.

Следует отметить, что введение пеногасителя производится без растворения и всякой дополнительной подготовки, что значительно упрощает его применение.

Таким образом, применение предлагаемого пеногасителя позволяет не только снизить стоимость процесса пеногашения, так как при этом используются неутилизируемые многотоннажные отходы производства винилхлорида в виде кубовых остатков ректификационной колонны, но и повысить эффективность пеногашения.

Кроме того, использование предлагаемых отходов позволяет расширить ассортимент эффективных и лешевых пёногасителей.

Предлагаемый Пеногаситель более эффективен по сравнению с прототипом, особенно в солевых средах, и может быть использован также для предотвращения пенообразования.

Формула изобретения Применение кубовых остатков ректификационной колонны производства винилхлорида методом пиролиза 1,2-дихлорэтана в качестве пеногасителя.

Источники информации, 0 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 442809, кл. В 01 D--19/02, 15.09.74 (прототип).