Устройство для электрообработки в жидкой среде Советский патент 1989 года по МПК B23H7/36 

Изобретение относится к электрическим методам обработки, в частности к электрорезке диском-инструментом, а также может быть использовано при резке без тока.

Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации путем приближения зоны резки к зоне видимости и осуществления процесса при полном заполнении технологической жидкостью защитного кожуха.

На чертеже изображен общий вид устройства.

Устройство включает в себя источник тока (не показан), бак 1 и размещенный в нем диск-инструмент 2, Сверху бак закрыт плоской крышкой 3, в которой выполнено окно 4 для диска 2 о При этом крышка 3 герметич- ; но соединена со стенками бака 1, На Гсрышке 3 установлен прозрачный защитный кожух 5, открытое основание 6 которого выполнено плоским, что обеспечивает плотное его прилегание к крышке и возможность свободного перемещения по ней кожуха.

Заготовка 7-размещена внутри кожуха 5 и прикреплена к нему с помощью приспособления В., Внутренние полости бака 1 и колсуха 5 сообщаются мелоду собой через окно 4 и заполнены до верха технологической жидкостью 9, В верхней части кожуха 5 имеется отверстие 10 с обратным клапаном 11 для соединения внутренней полости кожуха 5 с атмосферой, а в 3 бака 1 имеется отверстие 12 с воронкой 13 и краном 14 для заполнения устройства технологической жидкостью и ее слива из кожуха 5 в процессе эксплуатации.

Устройство для обработки деталей в жидкой среде работает следующим образом.

Для заполнения устройства жидкостью открывают отверстие 10, нажав на клапан 11, закрывают кран 14 и через воронку 13 заливают жидкость

до заполнения бака 1 и кожуха 5 до уровня 1, затем отпускают клапан 11, открывают кран 14, через который

остаток жидкости из воронки 13 сливается до уровня II верхней плоскости крьш1ки 3, При этом жидкость внутри кожуха 5 удерживается от выливания через отверстие 10 и зазоры

между кожухом 5 и крьшжой 3 силой атмосферного давления. Затем включают источник тока и вращение диска 2 и производят обработку заготовки 7, перемещая кожух 5 по плоскости крьшки .3 в нужном направлении, наблюдая при этом за процессом обработки через прозрачные стенки кожуха 5, По окончании обработки выключают ток, вращение диска и открывают отверстие

10, нажав на клапан 11, Жидкость

из кожуха 5 при этом сливается через окно 4, отверстие 12 и открытый кран 14 до уровня II крышки. 3, жидкость из бака 1 не сливается. После этого

кожух 5 снимают, производят замену

заготовки и продолжают цикл обра- .ботки.

Формула изобретения

Устройство для электрообработки в жидкой среде, содержащее бак для технологической жидкости, внутри которого с выйтупанием над стенками

размещен диск-инструмент, приспособление для закрепления,заготовки, за-. щитный кожух, источник технологического тока, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий

Q эксплуатации, бак дополнительно снабжен установленной герметично на стенках плоской крьшкой с прорезью под диск, а защитный кожух выполнен прозрачным и снабжен обратным клапаном, установленным в верхней части кожуха при этом последний выполнен с плоским основанием и внутри него установлено приспособление для закрепления заготовки,.

5

Изобретение относится к электри ческим методам отработки, в частности к электрорезке диском-инструментом, а также может быть использовано при резке без тока. Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации за счет приближения зоны резки к зоне видимости и заполнения технологической жидкостью всего объема 3 6 защитного кожуха. Устройство включает бак 1 с диском-инструментом 2, источник тока, прозрачный защитный кожух 5 с приспособлением 8 для закрепления заготовки и обратным клапаном 11. Крышка 3 герметично соединена со стенками бака 1 и имеет прорезь для выхода диска 2. Заготовку 7 закрепляют в кожухе и устанавливают последний на крьшке 3. При закрытом кране 14 и открытом обратном клапане 11 через воро-нку 13 заполняют жидкостью бак и кожух-5 до уровня I. Благодаря атмосферному давлению жидкость не вытекает из соединения основание 6 кожуха - по- верхность крышки 3. Включают враще-. ние диска, источник тока и вручную перемешают прозрачньш кожух с заготовкой. 1 ил. i (Л С 13 О5 00 О) со ас