Универсальный деревообрабатывающий станок Советский патент 1993 года по МПК B27C9/04 

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в универсальных и бытовых, станках,, ...-

Цель изобретенил - сокращение времени переналадки.

. На фиг. 1 - общий вид станка; ча фиг. 2 -то же, вид сбоку; на фиг, 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг, 4 .-муфта. . .

Станок содержит станину 1, верхний откидной стол 2 с бкнЬм.З для ножевого вала 4, окном 5 дли фальцевой и фасонной дисковых фрез и окном б для пильного.диска 7. Верхний стол 2: состоит, из передней подвижной части 8, поднимаемой посредством эксцентриковых валиков 9 и задней неподвижной части 10. На поверхности стола 2 закреплены направляющая линейка 11, подъемное ограждение 12 пильного диска 7. Под верхним столом 2 установлен с возмож-. ностью качания в пределах от +5° до -44° в полуосях 13 полый корпус 14 блока строгания 15. На верхнем основании 16 полого, корпуса 14 закреплен ножевой вал 4 и име- ётс я дрполнительное окно 17 для ножевого вала. В полости 18 имеется нижний (рейсмусный) стол 19, установленный в на- Управляющих 20 с возможностью подъема- опускания винтовым механизмом 21, закрепленным на нижнем основании 22 корпуса 14, и снабженный прижимами 23. На торце корпуса 14 жестко, посредством пластины 24, закреплен пильный блок 25, включающий пильный вал 26, его шкив 27 и пильный диск 7. Пильный вал 26 имеет посадочное место для токарного и сверлильного патронов или установки концевых фрез, а станина 1 - отверстия 28 для установки штанги с опорным зажимом, подлокотника и задней бабки или сверлильного столика (на черт, не показаны). К нижнему основанию корпуса 14 жестко посредством пластины 30 прикреплен привод 31 в виде однофазного асинхронного двигателя с при- водной зубчатой муфтой 32, выполненной в виде зубчатого венца 33, закреплённого на . валу 34 электродвигателя 31 с возможностью продольного перемещения по валу 34 посредством втулки 35 и рычагов 36, связанных с резьбовым маховиком 37. Зубчатый, венец 33 имеет возможность зацепляться с радиальными шлицами 38 шкивов 39, 40, соеди ненныхтюсредством ремней 41,42 соответственно со шкивом 27 пильного вала 26 и шкивом 43 ножевого вала 4, которые: смонтированы на валу 34 посредством подшипников. :

Для поворота полого корпуса к пластине 30 крепления привода шарнирно присоединен механизм качания (поворота),

выполненный .в виде винтовой пары 44 с рукояткой 45; а для фиксации положения корпус 14 имеет фиксатор 46 с маховичком 47, установленный на нем с противополож- 5 ной от пильного блока 35 стороны и про пу- v щенный через криволинейный паз 48 секторной направляющей 49, закрепленной на станине 1.. - .-. : . . Корпус 1.4 блока сгорания, установлен- 0 ный с возможностью качания от +5° до -44° при отсчете от горизонтальной линии размещения верхнего основания 160 имеет три фиксированных положения: .

-+5° - для простого фугования, фугова5 ния под углом и по ребру, фрезерования

фасонным и фальцевыми фрезами; при этом

угол +5° необходим для вылета режущих

кромок ножей вала 4 до уровня стола 2; .

- среднее положение (0°) для рейсмус- 0 ного фугования, токарной обработки, свер- .лильно-фрезерной обработки; .

- положение до-44° используется для- продольнбго под любым углом и поперечного распиливания, или отрезки, дальней ший

5 вылет пильного диска.ограничен пильным валом, ; . ;.; :. ... :. / . Станок работает следующим образом,

Для простого-фугования убирают задвижку (на черт, не показана) из окна 3,

0 устанавливают вращением рукоятки 45 корпус 14 в верхнее положение (+5°), фиксируют его закручиванием маховичка 47, вращением маховичка 37 против часовой стрелки переключают муфту 32 в режим фу5 гования, при этом венец 33 входит в зацепление со шлицами шкива 40, который при .включений прмврда 31 передает вращение посредством клиноременной передачи ножевому валу 4, далее устанавливают на не0 обходимую/высоту стол 2, поворачивая эксцентриковые валики 9, при этом будет перемещаться подвижная часть 8 стола 2, устанавливают в необходимое положение направляющую линейку 11, включают при5 вод 31 и подают заготовку к ножевому валу 4 по столу 2 со стороны его передней подвижной части 8.

После выравнивания одной из поверхностей заготовки можно перевернуть ее и

50 провести обработку второй поверхности.

Для калибровки заготовку с обработанной одной стороной, например, фугованием, обрабатывают на рейсмусном столе 19, для этого освобождают маховичком 47 кор55 пус 14 строгального блока, вращением рукоятки 45 устанавливают корпус 14 в среднее (горизонтальное) положение, фиксируют маховичком 47 это положение, вращая центральный винт подъемно-опускного механизма 21, устанавливают необходимую

высоту стола 19, включают привод 31 на ножевой вал 4 и подают заготовку в полость 18 по столу 19 со стороны задней части 10 стола 2, т.е. с противоположной подачей относительно простого фугования. При подаче заготовки в зазор между столом 19 и верхним основанием 16 заготовка прижимается к столу прижимами 23, проходит через вращающийся ножевой вал 4 и выходит со стороны блока пиления 25.

Для продольного распиливания под любым углом, поперечного распиливания и распиливания на определенную глубину устанавливают в соответствующем положении направляющую 11 на столе 2, вращая рукоятку 45 механизма качания, опускают корпус 14 узла строгания в нижнее положение, при этом блок пиления 25 поднимается, положение корпуса 14 фиксируется маховичком 47 в необходимом положении в зависимости от требуемой высоты вылета пильного диска 7, переключают муфту 32 вращением маховичка 37, вводят в зацепление шкив 39 с венцом 33, включают привод

31 и проводят распиловку на столе 2,

Для токарной обработки устанавливают в отверстия 28 штангу, закрепляют ее посредством кронштейнов, устанавливают на штангу опорный зажим со стаканом и подручником, заднюю бабку, снимают с пильного вала 26 пильный диск 7, устанавливают самоцентрирующийся патрон, вращая рукояткой 45 механизма качания корпуса узла строгания, устанавливают необходимое

межосевое расстояние между пильным валом 26 и штангой, фиксируют положение маховичком 47, устанавливают заготовку и проводят точение.

Аналогично проводится установки фрез

на ножевом валу 4 или пильном валу 26 и фрезерование деталей.

Использование: механическая обработка деревянных заготовок. Сущность изобретения: станок содержит станину 1, верхний стол 2 с окнами для ножевого вала 4 и пильного диска 7. Передняя часть 8 стола 2 выполнена регулируемой, задняя 10.- неподвижная. На полуосях 13 внутри станины смонтирован поворотный полый корпус 14, на верхнем основании 16 которого имеется до пол нител ьное окно 17 и жестко за креп лен ножевой вал 4. Внутри полого корпуса 14 размещен рейсмусный стол 19 с механизмом регулирования его положения по высоте, на торце корпуса 14 закреплен блок пиления. При переходе от одной операции к другой полый корпус 14 наклоняют на определенный угол. Пильный вал 26 имеет посадочное место для установки блоков сверления, фрезерования,точения. Вспомогательные средства для этих блоков крепятся в отверстии 28 станины. 4 з.п, ф-лы, 4 ил. Ё

Формула изобретения 1. Универсальный деревообратываю- щий станок, включающий станину, блоки строгания, пиления, сверления, фрезерования, точения, верхний стол с окнами для ножевого вала и пильного диска, нижний рейсмусный стол и привод, на валу которого имеются шкивы, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени переналадки, блок строгания выполнен в виде поворотного полого корпуса, на верхнем основании которого закреплен ножевой вал и имеется дополнительное окно для ножевого вала, а в полости размещен рейсмусовый стол, причем блок пиления жестко закреплен на торце полого корпуса, нижнее основание последнего несет привод, который снабжен муфтой в виде зубчатого венца, расположенного на валу привода между шкивами с возможностью продольного перемещения, при этом шкивы смонтированы на валу посредством подшипников и имеют

радиальные шлицы для взаимодействия с зубчатым венцом,

тем, что угол поворота полого корпуса находится в пределах от +5° до -44° от горизонтального положения его верхнего

основания.

гт

г ь

«S8W6Z.I

fcФи д.