Бункерное устройство Советский патент 1989 года по МПК B65D88/26 

15

Изобретение относится к области хранения и отгрузки сыпучих материалов, может быть использовано в горной, химической, деревообрабатывающей и других отраслях промьгашен- ности и является усовершенствованием устройства по авт.св. № 929501,

Целью изобретения является улучшение условий работы электропривода и снижение энергозатрат.

Снабжённ е корпуса бункера упорами, расположенными на его внутренней поверхности, для взаимодействия со скребками, выполнение расстояния между упорами и длины участков цепей между скребками переменными с возрастанием, снизу вверх в арифметической прогрессии и превышение расстояния длины участков цепей между двумя нижними скребками по сравнению с расстоянием между двумя нижними упорами на величину разности прогрессии позволит за счет уменьшения рабочего хода наиболее нагруженньк скребков заменить ударно прикладывающую нагрузку на постепенно возрастающую, а также сократить энергозатраты.

На фиг.1 показан-бункер в момент Яатяжения цепей между двумя верхними скребками, общий вид; на фиг.2 - последовательные положения цепей и скребков в процессе очистки (корпус и упоры на показаны). :

Устройство содержит корпус 1, упо- ры 2, расположенные вертикальными рядами с увеличивающимся снизу вверх шагом-. Если расстояние между двумя верхними упорами равно 1, разность арифметической прогрессии равна г, то третий сверху упор отстоит от второго на расстояние 1 li - Т и т.д. На корпусе 1 установлены шкивы 3 через которые к опорным башмакам 4 подведены цепи 5. Длина участков цепей между скребками 6 изменяется по длине в арифметической прогресси Если разность этой прогрессии тоже равна г, а два нижних упора разделены расстоянием 1 ,., , то длина

20

Jl tftUJ и л

участков самых нижних цепей S п 1 , + г. Над корпусом 1 установлена загрузочная тележка 7, которая

В исходном положении перед очисткой все скребки 6 сидят на упорах 2. Цепи 5 между верхними скребками и опорными башмаками 4 натянуты ,между всеми скребками - свободно провисают. Бункер опорожнен, загрузочная тележка 7 находится в конце бункера (последнее условие необязательно ). «Q К форме 8 прикрепляются профильные элементы 9 и включается привод тележки 7. Тележка начинает двигаться, и профильные элементы 9 подхватывают ролики опорньпс башмаков 4. Цодни- маясь, бапшаки 4 посредством цепей 5 через шкивы 3 приводят в движение скребки 6. Поскольку процессы на обеих стенках бункера идентичны, рассмотрим далее подробно одну из них. Как только профильный элемент 9 начинает поднимать опорный башмак 4, самый верхний скребок снимается с упора 2 и двигается вверх, выбирая слабину цепей между собой и нижеси- 25 дящим скребком. Цройдя.расстояние, равное разности арифметической прогрессии г, верхний скребок полностью выбирает слабину цепей (фиг. 26.). Как только цепи под верхним скребком натягиваются, начинается движение второго скребка (фиг. 2в). Нагрузка на привод тележки при этом увеличивается . При дальнейшем подъеме на очередное расстояние г подключается к работе третий скребок (фиг. 2г) . Наконец, наступает момент, когда натягиваются цепи над самым нижним скребком (фиг. 2д). С этого момента нагрузка на привод становится максимальной: все скребки двигаются вместе до тех пор, пока последний нижний скребок не дойдет до исходного положения предпоследнего скребка. К этому моменту (фиг. 2е) каждый скребок очистит участок между своим первоначальным положением и исходным положением вьпперасположенного скребка. Дня сокращения пребывания двигателя тележки под максимальной нагрузкой целесообразно расстояние между двумя нижними упорами (исходными положениями двух нижних скребков) ограничить величиной г.

После того, как нижний скребок

30

35

40

43

50

- r±-rr ; ГГUv.-«dll Ci it Wцах съемные профильные элементы У.

Устройство работает следующим образом.

го башмака 4 начинает опускаться. Все скребки одновременно двигаются вниз. Первым достигает упора нижний

5

0

В исходном положении перед очисткой все скребки 6 сидят на упорах 2. Цепи 5 между верхними скребками и опорными башмаками 4 натянуты ,между всеми скребками - свободно провисают. Бункер опорожнен, загрузочная тележка 7 находится в конце бункера (последнее условие необязательно ). Q К форме 8 прикрепляются профильные элементы 9 и включается привод тележки 7. Тележка начинает двигаться, и профильные элементы 9 подхватывают ролики опорньпс башмаков 4. Цодни- маясь, бапшаки 4 посредством цепей 5 через шкивы 3 приводят в движение скребки 6. Поскольку процессы на обеих стенках бункера идентичны, рассмотрим далее подробно одну из них. Как только профильный элемент 9 начинает поднимать опорный башмак 4, самый верхний скребок снимается с упора 2 и двигается вверх, выбирая слабину цепей между собой и нижеси- 25 дящим скребком. Цройдя.расстояние, равное разности арифметической прогрессии г, верхний скребок полностью выбирает слабину цепей (фиг. 26.). Как только цепи под верхним скребком натягиваются, начинается движение второго скребка (фиг. 2в). Нагрузка на привод тележки при этом увеличивается . При дальнейшем подъеме на очередное расстояние г подключается к работе третий скребок (фиг. 2г) . Наконец, наступает момент, когда натягиваются цепи над самым нижним скребком (фиг. 2д). С этого момента нагрузка на привод становится максимальной: все скребки двигаются вместе до тех пор, пока последний нижний скребок не дойдет до исходного положения предпоследнего скребка. К этому моменту (фиг. 2е) каждый скребок очистит участок между своим первоначальным положением и исходным положением вьпперасположенного скребка. Дня сокращения пребывания двигателя тележки под максимальной нагрузкой целесообразно расстояние между двумя нижними упорами (исходными положениями двух нижних скребков) ограничить величиной г.

После того, как нижний скребок

30

35

40

43

50

- r±-rr ; ГГr±-rr ; ГГго башмака 4 начинает опускаться. Все скребки одновременно двигаются вниз. Первым достигает упора нижний

Об 8 г

Составитель О,Ли Редактор И.Рыбченко Техред М.Ходанич

л-/ фиг. 2

Корректор м.Демчик

Изобретение относится к хранению и отгрузке сыпучих материалов и может быть использовано в горной, химической, деревообрабатывающей и других отраслях промьшшенности. Целью изобретения является улучшение условий работы электропривода и снижение энергозатрат. Устройство содержит корпус 1, упоры 2, расположенные вертикальными рядами с увеличивающимся снизу вверх шагом. На корпусе 1 установлены шкивы 3, через которые к опорным башмакам 4 подведены цепи 5. При этом расстояние между упорами 2 и длина участков цепей 5 между скребками 6 возрастают в арифметической прогрессии, а длина участков цепей 5 между двумя нижними скребками превьппает расстояние между двумя нижними упорами 2 на величину разности прогрессии. Устройство работает следующим образом. В исходном положении все скребки 6 сидят - на упорах 2. Башмаки 4, поднимаясь, посредством цепей 5 через шкивы 3 приводят в движение скребки 6. За счет разности расстояния между упорами и длины участков цепей 5 между скребками 6 в работу скребки 6 вступают постепенно. С момента вступления р работу нижнего скребка нагрузка на привод становится максимальной. Все скребки 6 двигаются вместе до тех пор, пока последний нижний скребок не дойдет до исходного положения предпоследнего скребка, к этому моменту все скребки .очистят свой участок. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. 7 С «б Л 4 о: (Х 00 to 14) Фи1. t