Тормоз уточной нити к бесчелночному ткацкому станку Советский патент 1986 года по МПК D03D47/36 

Изобретение относится к текстильному производству и предназначено для использования преимущественно на бесчелночных ткацких станках. Цель изобретения - снижение обрывности уточной нити путем поддержания постоянства ее натяжения. На фиг. 1 показан тормоз, общий вид; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - шарнирное соединение стоек. Тормоз уточной нити бесчелночного ткацкого станка содержит две упругие тормозные пластины 1 и 2, каждая из которых консольно закреплена на стойках 3 и 4 соответственно. Свободные контда стоек 3 и 4 имеют упоры 5 и 6. Стойка 3 шарнирно установлена на опоре 7, неподвижно закрепленной на станине (не показана) ткацкого станка, а стойка 4 установлена также шарнирно на опоре 8, установленной на опоре 7 с возможностью поворота. Стойки 3 и 4 подпружинены пружинами 9 и расположены вертикально, при этом упоры 5 и 6 контактируют с опорами 7 и 8 соответственно. Другие концы пружин 9 соединены с фиксаторами 10, установленными на опорах 7 и 8 с возможностью фиксированной перестановки, что позволя ет регулировать усилие пружин 9. Опора 8 подпружинена пружиной 11 с возможностью фиксированного поворота во--круг оси опоры 7. Контакт упругих пластин 1 и 2 между собой осуществля ется посредством пружины 11. Стойки 3 и 4 установлены друг относительно друга с образованием угла, который изменяется от 5 до 45 в зависимости от толщины нити и гибкости тормозных пластин (с увеличением нити и гибкости пластин угол между стойками увеличивается). В результате та кой установки стоек 3 и 4 тормозные пластины 1 и 2 изoгнytы по винтовой линии и контактируют между собой по треугольной площади аН, что обеспе чивает в разных местах различное ус лие прижима упругих пластин между с бой. Усилие уменьшается от точки о к точкам аи). Площадь контактир вания пластин 1 и 2 между собой изменяется в зависимости от изменения усилий пружины 11 и установки стоек С опорой 8 контактирует лапка 13 нажимного рычага 14, установленного на оси 15, смонтированной на станине ткацкого станка. С рычагом 14 контактирует кулачок 16, устанрвленный на валу 17, кинематически связанном с приводом ткацкого станка. Стойки 3 и 4 установлены шарнирно посредством осей 18 и 19. Кулачок 16 установлен по отношению к нажимному рычагу 14 таким образом, что воспринимает усилие пружины 11 через опору 8 и лапку 13. При совместном действии кулачка 16 на нажимной рычаг 14 и пружины 11 на опору 8 последняя совершает качательное движение относительно оси кронштейна, вследствие чего изменяется угол установки стоек. При этом изменяется площадь контактирования пластин, а следовательно, и усилие прижима. Если угол установки стоек меньше 5 , то точки Ь, и & расположены рядом с точкой 6, а точки q - рядом с точкой . 1), в результате чего теряется эффект разного усилия прижима пластин между собой в разных местах. Максимальный угол установки стоек может быть равен 45 и зависит рт перерабатываемой уточной пряжи, а также от конструктивных параметров всех деталей тормоза. При угле больше 45 может происходить выход уточной нити за пределы контакта упругих пластин. Тормоз уточной нити бесчелночного ткацкого станка работает следующим образом. Перед началом прокладывания уточ:ной нити кулачок 16 своей горкой действует на нажимной рычаг 14, который поворачивается против часовой стрелки. Лапка 13 рычага 14, действуя на опору 8 и преодолевая сопротивление пружины 11, поворачивает ее по часовой стрелке, в результате чего угол установки стоек увеличивается на 3-5 и усилие прижатия упругих пластин уменьшается. При этом точка Ь переходит в точку о,, а точка О-в точку q,(фиг. 1). Этому положению упругих пластин соответствует момент разгона установившегося движения прокладчика с уточной нитью. При влете прокладчика в приемную коробку, что соответствует окончанию прокладывания уточной нити, горка кулачка 16 уже не действует на нажимной рычаг 14 и он проворачиваегся по часовой стрелке под действием пружины 11. в соответствии с этим тормозная пластина 2 перемещается в направлении тормозной пластины 1, что увеличивает усилие зажима уточной нити и предупреждает поступление в зев ее избыточной длины.

После прокладывания уточной нити происходит полное ее торможение, чт соответствует максимальному прижати упругих пластин и максимальной площади их контактирования (точка В, переходит в точку &, а точка а, - в точку а).

Конец прокладьшания уточной нити происходит в различноевремя, так как на пути прокладчика, кинематически не связанного с ткацким станком, встречаются различные препятствия (залипание основных нитей,, пух, узлы уточной нити и др.). Поэтому полное торможение уточной нити тормозом может происходить до прилета прокладчика утка в приемную коробку В этот момент уточная нить начинает испытывать увеличенное трение, сила которого превышает суммарное усилие действия пружин 9, в результате чего стойки 3 и 4 поворачиваются по часовой стрелке или в направлении движения уточной нити. При этом линия контакта уточной нити ,с пластинами перемещается в сторону точки &. , в связи с чем торможение уточной нити, а следовательно, ее натяжение не изменяется .

После полного торможения уточной нити компенсатор станка удаляет ее избыточную длину из зева. При недостаточной избыточной длине нити компенсатор вытягивают нить из зажатых пластин тормоза. В этот момент уточная нить также испытывает увеличенное трение, превышающее усилие действия пружины 9, в результате чего стойки 3 и 4 также повог ачиваются по часовой стрелке и контактируют с нитью зоной меньшего торможения, что способствует выравниванию ее натяжения по всей длине зева. На этом заканчивается полный цикл прокладывания нити.

Операция удаления избыточной длины уточной нити из зева при полном размахе компенсатора осуществляется при минимальном натяжении нити в зеge станка, а следовательно, и минимальном ее напряжении, которое затем фиксируется сменойзевов основных

нитей. В результате ткань, особегнно драп, получается более объемной, чт способствует повышению ее качества.

При движении уточной нити, имеющей отклонения от номинального диаметра (утолщения, узлы, непропрядка и др.), происходит увеличение зажим нити пластинами. В связи с этим также преодолевается суммарное усилие действия пружин 9, происходит поворот стоек 3 и 4 по часовой стрелке, перемещение нити в зону меньшего прижима пластин, в результате чего уменьшается усилие зажима упругими пластинами уточной нити и натяжение ее не увеличивается, а остается постоянным, заданным для данной толщины перерабатываемой пряжи. После того как утолщения пройдут чере: пластины, зажим нити уменьшается и стойки под действием пружины 9 возвращаются в исходное положение, а линия контакта нити с пластинами перемещается в зону большего торможения (в сторону точки S ), при этом натяжение нити остается неизменным.

Применение изобретения позволяет за счет контактирования упругих тормозных пластин по винтовой линии при прокладывании уточной нити, имеющей отклонения от номинального диаметра, во всех циклах работы ткацкого станка автоматически поддерживать заданное натяжение нити, что уменьшает ее обрывность. В результате производительность бесчелночного ткацкого станка увеличивается, повьш1ается также качество вырабатываемой ткани за счет уменьшения количества обрывов. Кроме того, повышается срок службы упругих тормозных пластин, так как линия контакта уточной нити с упругими пластинами все время перемещается по ширине пластин, а усилие прижима пластин в различных циклах работы ткацкого станка изменяется .

Формула изобретения

1. Тормоз уточной нити к бесчелночному ткацкого станку, содержащий пару контактирующих между собой.упругих пластин, консольно укрепленных на стойках, установленных на опорах, одна из которых неподвижна, о т л ичающийся тем, что, с целью снижения обрывности уточной нити, опора другой стойки установлена с

Предложенный тормоз позволяет автоматически поддерживать минимально заданное натяжение уточной нити при ее торможении во всех циклах работы станка, а также при прохождении утолщений через тормоз, что уменьшает обрывность уточной нити и повышает производительность ткацкого станка. Это достигается тем, что упругие тормозные пластины 1 и 2 укреплены на стойках 3 и 4 шарнирно установленных на опорах 7 и 8, опора 7 неподвижна, а опора 8 установлена с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной направлению ;п вижeния уточной нити. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.