Тормоз уточной нити к бесчелночному ткацкому станку Советский патент 1991 года по МПК D03D47/34 

сл

с

Изобретение относится к текстильному машиностроению, предназначено для использования преимущественно на бесчелночных ткацких станках и касается тормоза уточной нити к бесчелночному ткацкому станку. Целью изобретения является упрощение конструкции тормоза и повышение его надежности в работе. Тормозные стойки, несущие гибкие пластины, выполнены в виде плоских пружин и установлены с возможностью изгиба в направлении движения уточной нити, при этом основание подвижной стойки жестко связано с нажимным рычагом, установленным с возможностью качания. 3 ил.

Изобретение относится к текстильному машиностроению и предназначено для использования преимущественно на бесчелночных ткацких станках.

Целью изобретения является упрощение конструкции тормоза и повышение его надежности в работе.

Нафиг.1 изображен предлагаемый тормоз, общий вид; на фиг.2 - то же/вид сбоку; на фиг.З - то же, вид сверху.

Тормоз уточной нити бесчелночного ткацкого станка содержит две упругие тормозные пластины 1 и 2, каждая из которых консольно закреплена на гибких стойках 3 и 4, выполненных в виде плоских пружин и установленных с возможностью изгиба в горизонтальной плоскости. Стойка 3 закреплена на станине (не показана) ткацкого станка, а стойка 2 закреплена посредством фиксатора 5 на конце нажимного рычага 6, установленного на оси 7, закрепленной на корпусе ткацкого станка. Жесткость стоек 3

и 4 регулируется дополнительными плоскими пружинами 8 и 9. Стойки 3 и 4 установлены одна относительно другой так, что образуют угол, который изменяется от 5 до 25° в зависимости от толщины нити и гибкости тормозных пластин. С увеличением толщины нити и гибкости пластин угол между, стойками увеличивается. В результате такой установки стоек 3 и 4 тормозные пластины 1 и 2 изогнуты по винтовой поверхности и контактируют между собой по треугольной площади абв, что обеспечивает в разных местах различное усилие прижима упругих пластин между собой. Усилие уменьшается отточки б к точкам айв. Площадь контактирования тормозных пластин 1 и 2 между собой изменяется в зависимости от величины перемещения нажимного рычага 6 и установки стоек 3 и 4. С нажимным рычагом 6 контактирует кулачок 10, установленный на валу 11, кинематически связанном с приводом ткацкого станка (не показан).

о ч VI

СА N5

Нажимной рычаг 6 прижимается к кулачку 10 посредством пружины 12. При совместном действии кулачка 10 и пружины 12 на нажимной рычаг 6 последний совершает качательное движение относительно оси кронштейна, вследствие чего изменяется угол установки стоек.

При этом изменяется площадь контактирования пластин. Если угол установки стоек меньше 5о, то точки BI и в будут расположены рядом с точкой В2, а точки ai и а - рядом с точкой 32 {фиг.2), в результате чего теряется эффект разного усилия прижима пластин между собой в разных местах. Максимальный угол установки стоек может быть равен 25° и зависит от перерабатываемой уточной пряжи, а также конструктивных параметров всех деталей тормоза. При угле больше 25° может происходить выход уточной нити за пределы контакта упругих пластин.

Тормоз уточной нити бесчелночного ткацкого станка работает следующим образом.

Перед началом прокладывания уточной нити кулачок 10 своей горкой действует на нажимной рычаг 6, который поворачивается по часовой стрелке. При этом стойка 4, закрепленная на нажимном рычаге, приподнимается, в результате чего угол установки стоек увеличивается на 3-5° и усилие прижатия упругих пластин уменьшается. При этом точка в перемещается в точку BI, a точкаа-вточкуа1(фиг.2). Этому положению упругих пластин соответствует момент разгона и установившегося движения прокладчика с уточной нитью. При взлете прокладчика в приемную коробку, что соответствует окончанию прокладывания уточной нити, горка кулачка не действует на нажимной рычаг 6 и он поворачивается против часовой стрелки посредством пружины 12. В соответствии с этим тормозная пластина 2 перемещается в направлении тормозной пластины 1, что увеличивает усилие зажима уточной нити и предупреждает поступление в зев ее избыточной длины. Отсутствие промежуточных звеньев между нажимным рычагом 6 и стойкой 2 увеличивает надежность работы тормоза, способствует более точному установлению оптимального угла между тормозными пластинами.

После прокладывания уточной нити происходит полное ее торможение, что соответствует максимальному прижатию упругих пластин и максимальной площади треугольника их прижима (точка BI перемещается в точку в, а точка ai - в точку а).

Конец прокладывания уточной нити происходит в различное время, так как на пути прокладчика, кинематически не связанного с ткацким станком, встречаются

различные препятствия (залипание основные нитей, пух, узлы уточной нити и др.). Поэтому торможение уточной нити тормозом может происходить до прилета прокладчика утка в приемную коробку. В этот

0 момент уточная нить начинает испытывать увеличенное трение, сила которого превышает суммарное усилие действия пружины 12, в результате чего стойки 3 и 4 поворачиваются по часовой стрелке или в направле5 нии движения уточной нити. При этом линия контакта уточной нити с тормозными пластинами перемещается в сторону точки ва треугольника прижима пластин, в связи с чем торможение уточной нити, а следова0 тельно, ее натяжение не изменяется. Стойки 3 и 4, выполненные в виде плоских пружин, изгибаясь, уменьшают радиус перемещения пластин, что обеспечивает быстродействие тормоза.

5 После полного торможения уточной нити компенсатор удаляет ее избыточную длину из зева, которая может быть различная. При недостаточной избыточной длине нити компенсатор вытягивает нить из зажатых

0 пластин тормоза. В этот момент уточная нить также испытывает увеличенное трение, превышающее усилие действия пружины 9, в результате чего стойки 3 и 4 также поворачиваются по часовой стрелке и контактиру5 ют с нитью зоной меньшего торможения, что способствует выравниванию ее натяжения по всей длине зева. На этом заканчивается полный цикл прокладывания нити. Операция удаления избыточной длины

0 уточной нити из зева при полном размахе компенсатора осуществляется при минимальном натяжении, которое затем фиксируется сменой зевов основных нитей. В результате этого ткани, особенно драпы.

5 получаются более объемные, что способствует повышению их качества и технологичности отделочных операций.

При движении уточной нити, имеющей отклонение от номинального диаметра

0 (утолщения, узлы, непроряды и др.), происходит увеличение силы зажима нити пластинами. В связи с этим также преодолевается суммарное усилие действия пружины 12, происходит поворот стоек 3 и 4 по часовой

5 стрелке, перемещение нити в зону меньшего прижима пластин, в результате чего уменьшается усилие зажима упругими пластинами уточной нити и натяжение ее не увеличивается, а остается постоянным, заданным для данной толщины перерабатываемой пряжи. После того, как утолщения пройдут через тормозные пластины, нажим нити уменьшается и упругие стойки возвращаются в исходное положение, а линия контакта нити с пластинами перемещается в зону большего торможения (в сторону точки б) и тем самым натяжение нити снова остается неизменным. Отсутствие подшипников качения исключает возможность заклинивая стоек.

Формула изобретения Тормоз уточной нити к бесчелночному ткацкому станку, содержащий па0у контактирующих между собой упругих пластин, консольно закрепленных на расположен0

ных под углом стойках, подпружиненных и установленных с возможностью перемещения в направлении движения уточной нити, причем основание одной стойки закреплено неподвижно, а основание другой стойки кинематически связано с нажимным рычагом, установленным с возможностью качатель- ного движения в плоскости, перпендикулярной направлению движения уточной нити, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, стойки выполнены в виде плоских пружин, имеющих возможность изгиба в направлении движения уточной нити, при этом основание подвижной стойки жестко связано с нажимным рычагом.

фиг. 1