Зуб землеройной машины Советский патент 1989 года по МПК E02F9/28 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в рабочем оборудовании карьерных экскаваторов.

Цепь изобретения - повьпвеиие долговечности зуба.

На фиг.1 показан зуб земперойной машины, общий вид; на фиг. 2 - ковш с зубьями, общий вид; на фиг, 3 - нижняя поверхность рабочей части зуба.

Зуб ковша карьерного экскаватора содерткит хвостовик и рабочую часть 2, образованную боковыми 3, нижней 4 и верхней 5 поверхностями. На верхней поверхности 5 наплавлены прямолинейные наплавки б, расположенные с постоянным шагом вдоль режущей 7 и боковых 8 кромок так, что наплав- ки, исходящие из точек 9 на этих кромках под острым углом «и , пересекаются, с иаплавками, исходящиш из тех же точек под тупым углом /Ь , создавая замкнутые секторы 10,

Зубья дополнительно снабжены прямолинейными наплавками 11 на нижней 4 и боковых 3 поверхностях, причем соотношение длины шага наплавки на режущей 7 и боковых 8 кромках к дгш- ие указанных кромок на верхней поверхности 5 составляет 1:3, а на нижней 4 указанное соотнсяпение равно 1:2, при этом наплавки 11 на блоковых поверхностях 3 зуба выполнены после- довательным соединением точек 9 на боков|||х кромках 8 верхней 5 и ниж- . ней 4 поверхностей зуба за исключением крайних точек 12 на верхней поверхности. Ковш карьерного экскаватора с

работает следующим образом.

В процессе экскавации мелкие; твердые частицы попадают в замкнутые сектора 10 сетки и наплавки 6 иМ пре- пятствуют их перемещению по поверх- ности металла зуба, поэтому эти твердые частицы выполняют функцию защитного слоя, предохраняющего поверхность металла зуба от износа. Расположение прямолинейных наплавок 6 иМ под углом к на;правлению движения ковша способствует хорошему

течению перемещаемого продукта в процессе экскавации по поверхности трения зубьев и незначительно увеличивает сопротивление этих зубьев перемещению в массе продукта по ср°авнению с ковшом, зубья которого не имеют наплавок.

Подобранное экспериментальным путем отношение длины шага наплавок 6 или 11 на режущей 7 и боковых 8 кромках к дпине указанных кромок на верхней 5 и нижней 4 поверхностях не приводит к трещинам по наплавленным швам 6 или П и основному металлу зуба, имеющим разные коэффициенты термического расширения, при работе карьерного экскаватора при низких температурах в условиях Сибири и Крайнего Севера,

Формула изобретения

Зуб землеройной машины, включаю- ощй хвостовик, рабочую часть с боковыми, нижней и верхней поверхностями и ориентированные под углом к боковой и режущей кромкам прямолинейные наплавки, вьшопненные на верхней поверхности с постоянным шагом и образующие сетку с соотношением расстояния между наплавками на режущей и боковой кромках к дпине указанных кромок 1:3,отличаю- щ и и с я тем, что, с целью noBbmie- ния долговечности зуба, нижняя поверхность вьшолнена с прямолинейными наплавками, образующими сетку с соотношением расстояния между наплавками на режущей и боковых кромках К длине указанных кромок 1:2, а на боковых поверхностях рабочей части зуба выполнены дополнительные прямолинейные наплавки, продольные оси симметрии которых последовательно соединяют наплавки на боковых кромках верхней и нижней поверхностей, при этом первая наплавка со стороны режущей кромки на нижней поверхности соединена с второй наплавкой на верхней поверхности, а последняя налавка на нижней поверхности - с предпоследней на верхней поверхност

Фив. г

Изобретение относится к горнодобывающей промыяленности. Цель - повышение долговечности зуба землеройной машины. Зуб землеройной маши ны включает хвостовик 1 и режущую часть 2. Последняя образована боко10 ff выми 3, нижней 4 и верхней 5 поверхностями. Нижняя 4 и верхняя 5 поверхности зуба выполнены с прямолинейными наплавками (н) 6 , расположенными с постоянным шагом. Отношение длины шага Н 6 на верхней поверхности 5 к длине режущей кромки 7 составляет 1:3. Для нижней поверхности 4 данное отношение равно 1:2. Пересекающиеся Н 6 образуют на поверхностях 4 и 5 сетку. Боковые поверхности 3 зуба также выполнены с прямолинейНЕЛш Н 11, Последние последовательно соединяют И 6 на верхней и нижней боковых кромках В. При работе зуба мелкие частицы грунта задерживаются Н 6 и 11. При этом между Н 6 и II образуется защитный слой. Защитный слой предохраняет поверхности 3,4 и 5 от износа. Этим повышается долговечность зуба. 3 ил. (О с 4 а Ф о сд 00 Фиг,1

Фиг. 3