Угольный струг Советский патент 1989 года по МПК E21C27/32 

Фие. I

ремещения и поворота посредством рукояти 20, а каждый выступ 18 расположен с возможностью взаимодействия с соответствующим РД 10, 12. При работе РД 10, 12 устанавливают в вертикальное положение и они прорезают щель до контакта штаста. с кровлей. Снятие подрезанной пачки осуществляют при встречном ходе. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к горному машиностроению и м.б. использовано в струговых установках. Цель - повышение производительности и надежности работы струговой установки. Угольный струг включает корпус 1 с симметрично установленными на нем резцовыми . головками для встречного и попутного ходов, прицепные механизмы и резцовый блок 5 в виде съемной плиты (П) 6 с направляющими 7 и резцедержателя (РД) 10 с резцами. При этом РД 10 соединен с П 6 с возможностью его поворота в вертикальной плоскости посредством , оси и фиксаге1и в крайних положениях стопором 11 на П 6. Дополнительный РД 12 с резцом устанавливается на П 6 параллельно РД 10 и смещен относительно него по продольной оси корпуса 1 в направлении встречного хода. Тяга резцового блока 5 своим выступом установлена с возможностью взаимодействия с РД 12. Длина дополнительного РД 12 меньше основного РД 10. Ступицы РД 10, 12 имеют цилиндрические пазы 16. Стопор 11 выполнен в виде цилиндрическ®го стержня 17 с . выступом 18. Каждый стержень 17 размещен в соответствующем пазу 16 РД возможностью продольного ле(Л

1

Изобретение относится к горному машиностроению, а именно к исполнительным органам выемочных машин, и может быть использовано в струговых

установках, I

Цель изобретения - повьшение производительности и надежности работы струговой установки за счет исключения ручной разработки верхней пачки пласта.

На фиг. 1 изображен угольный струг общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-Б на фиг. 1; на фиГ. 6 - очистной забой со щелью, прорезан юй угольньЫ стругом.

Угольный струг состоит из корпуса 1, симметрично установленных на корпусе 1 резцовых головок 2 для встречного и попутного ходов, прицепных механизмов 3, опорной поверхности 4 и резцового блока 5 для разрушения верхней пачки пласта. Резцовый блок

5состоит из плиты 6, которая выполнена съемной и имеет направляющие 7

и вертикальные проушины 8. Резцовый блок 5 закреплен на корп усе 1 посред ствомоси 9, продольная ось симметрии которой параллельна продольной оси симметрии корпуса 1.

Резцовый блок 5 снабжен резцедержателями 10 с резцом. Резцедержатель 10 соединен с плитой 6 с возможность его поворота в вертикальной плоскости и фиксации в крайних положениях посредством стопора 11, размещенного на плите 6.

Резцовый блок 5 может снабжаться дополнительным резцедержателем 12 с резцом, который установлен на плите

6параллельно резцедержателю 10 и смещен относительно него по продоль- ной оси корпуса 1 в направлении

0

5

0

s

.

5

5

встречного хода струга. Резцовый блок 5 имеет также тягу 13 с выступом 14, расположенным на конце тяги 13, и выступом 14, расположенным на конце тяги 13 и установленным с возможностью взаимодействия с дополнительным резцедержателем 12. Число дополнительных резцедержателей составляет 1-4. Свободны и конец тяги 13 соединен с резцедержателем 10.

Ступицы 15 резцедержателей. 10 и 12 имеют цилиндрические пазы 16. Стопор 11 выполнен в виде цилиндрического стержня 17 с выступом 18. Цилиндрический стержень 17 располокен в пазу 16 резцедержателей 10 и 12 с возможностью продольного перемещения. в направляющих 19 и поворота при помощи рукоятки 20. Выступ 18 стержня 17 расположен с возможностью взаимодействия, с соответствующими резцедержателем (10 или 12).

Рукоять 20 при повороте из вертикального положения в горизонтальное (на 90 ) и при соответственном перемещении вперед либо назад, контактирует с торцами 21 выступа 18, являющегося фактически ограничителем для перемещения стопора 11 в любом . из направлений. Когда стержень 17 в введен в паз 16 ступицы 15 и резцедержатели 10 и 12 находятся в рабочем, вертикальном положении - ход им назад преграждает упиракидаяся в торцы 21 рукоять 20. Когда стержень 17 выдвинут, из паза 16 рукоять 20 уже конт тактирует с торцами 21 выступа 18 с другой стороны, а резцедержатель 10 поворачивается в горизонтальное положение, т.е. выводится из работы.

Тяга 13 (фиг. 1) установлена на резцедержателях 10 и 12, за исключел.. нием переднего, меньшего по длине. Когда в работе находятся все, либо часть резцедержателей 10 и 12 с резцами, то тяги 13, перекрывая резцедержатели 10 и удерживают их от отклонения в стороны выступами 14 (фиг. 5).

Принцип работы угольного струга с резцовыми блоками .5 для разрушения верхней пачки угля не претерпевают изменений в организации процесса до- бычи угля, и выемка угля производит- ся известным способом. Для снятия оставшейся верхней пачки угля угольный струг перемещают в нижнюю часть лавы, резцедержатели 10 и 12 уст4- навливают в вертикальное, рабочее положение с помощью стопоров 16, путем ввода стержня 17 в паз 16 ступицы 15 и с последующим проворотом рукояти 20 на 90° до горизонтального положения за торец 21 выступа 18 (фиг. 2 и 3). Ход стержня 17 вперед ограничивается и выступом 18, который упирается в ступицу 15,

Если в рабочее положение выводят- ся все резцедержатели 10 и 12 с резцами, то каждая тяга 13 своим выступом 14 охватывает со стороны впереди стоящий резцедержатель 10 или 12 сообщая ему дополнительные устойчи- вость и жесткость (фиг. 5).

При движении угольного струга вверх резцы прорезают в верхней пачк угля щель шириной 35-40 мм (фиг. 6). Это может осуществляться одним, либо несколькими резцедержателями 10 и и 12 с резцами в зависимости от толщины верхней пачки.

Глубина выемки щели 22 перед установкой в рабочее положение резце- держателей 10 или 12 с резцами выбирается с таким расчетом, чтобы она достигала контакта пласта с кровлей а обрушаемая пачка угля падала на конвейер. Снятие верхней пачки угля осуществляют при встречном ходе угол ного струга. После снятия верхней пачки угля резцедержатели 10 и 12 с . резцами переводятся в транспортное положение (т.е. в горизонтальное), а стержни 1J стопора 11 выводятся назад из пазов 16, причем рукоять 20 переводится на противоположный торец выступа 18 (фиг.З), и угольный струг продолжает работать в обычHOMI-режиме.

ю 5

0

5 0

0 5

Формула изобретения

2, Угольный струг по п, 1, отличающийся тем, что он снабжен установленным на плите па- 1)аллельно основному резцедержателю и смещенным относительно него по продольной оси корпуса в направлении встречного хода струга дополнительным резцедержателем со стопором и тягой с выступом, выполненным на ее конце и расположенным с возможностью взаимодействия с дополнительным резцедержателем, при этом свободный конец тяги соединен с основным резцедержателем, а длина дополнительного резцедержателя меньше длины основного резцедержателя,

3,Угольный струг по пп, 1-2, отличающийся тем, что соединение резцедержателей с плитой выполнено в виде оси, продольная ось , симметрии которой параллельна продольной оси симметрии корпуса,

4,Угольный струг по пп. 1-3, отличающийся тем, что каждый резцедержатель выполнен с цилиндрическим пазом, а каждый стопор выполнен в виде цилиндрического стержня с выступом, при этом каждый цилиндрический стержень размещен в соответствующем пазу каждого резцедержателя с возможностью продольного перемещения и поворота посредством рукояти, а выступ на каждом стержне расположен с возможностью взаимодействия с соответствующим резцедержателем.

/

::.

II

18

п.

t

CfcP

ф1/а. J В-В

ЙЁГ

74

Ц

. 5

6 - В

17

Фив. li

Фив. 8