Струговая установка Советский патент 1981 года по МПК E21C27/32 

Изобретение относится к горному делу, в частности к струговым установкам скользящего типа. . Известен угольный струг, включайщий корпус с режущим инструментом и раму. . Недостаток струга заключается в том, что при выемки крепких углей значительно повышаются усилия в тяго вом органе струга, что приводит, к ег заклиниваниям. Известен также угольный струг, включающий две резцовые головки с ре жущим инструментом и подвижными резцедержателями почвенного резца,qpeдиненные между собой шарнирно. Ука занный струг перемещается по направляющим со сравнительно большим зазором. Однако в процессе его работы величина зазора постоянно изменяется, что приводит к изменению толщины стружки по длине очистного забоя и может при вести к нарушению режима работы струговой установки. Цель изобретения - обеспечение пос тоянной толщины стружки по длине очистного забоя. Указанная цель достигается .тем. что резцовая головка струга снабжена дополнительным резцедержателем с почвенными резцгими, установленными с возможностью поворота посредством шарнира, расположенного параллельно продольной оси струга, и имеющим поверхности при легания к наклонной направляющей. На фиг. 1 изображен струг со стороны забоя, общий вид; на фиг. 2 струговая установка по ставу конвейера, сечение. Струг сЬсзтоит из двух симметричных резцовых головок 1 и 2 скользящего типа, которые соединены, друг с другом шарнирньпл соединением З.Обе резцовые головки 1 и 2 на внутренних концах оснащены режущим инструментом 4 и 5, состоящим из расположенных в резце- держателях с возможностью замены тангенциальных резцов. При больших мсицностях пласта резцовые головки 1 и 2 снабжены самостоятельными резЦс1ми 6. Струг принудительно перемещается по наклонным направляющим 7, прикрепленным к конвейеру 8 со стороны забоя. Конвейер 8 представляет собой передвижной скребковый конвейер. Наклонные направляющие 7 имеют за наклонной Гшитой 9 два расположенных друг над другом канала 10 и 11 для тяговой цепи струга. В верхнем канале 10 размещается обратная ветвь цепи, а в нижнем канале 11 - рабочая ветвь цепи,с которой соединен струг. Обе резцовые головки 1 и 2 имеют направл ющие выступы 12, входящие в нижний канал 11 и соединенные с тяговой цеп Наклонные направляющие 7 имеют напра fяющyю поверхность скольжения для труга. Обе резцовые головки 1 и 2 рйнудительно перемещаются по угольни ку, а также наклонной плите 9 напрай лякщей струга. Каждая резцовая головка 1 и 2 имеет резцедержатель 15 для почвенных резцов, оснащенный двумя резцами 16 для челноковой работы, Йа резцедержателях 15 могут быть установлены другие типы режущего инструмента, как врубовые резцы или т.п. Резцедержатели 15 выполнены в виде откидных резцедерхсателей и расположены на резцовых головках с возможностью свободного поворачивания, причем их шарнирные оси 17 расположены параллельно забою и продольной оси струга Благодаря этому резцедержатели 15 совершают качательные движения в направлении забоя и в обратном направлении. На нижнем конце резцедержателя 15 установлены сменные почвен ные резцы 16, которые на уровне почвы 18 пласта непосредственно пере передней торцовой кромкой 19 угольника 14 рсуществляют разрушение угля толщиной стружки S. Направляющая струга, соответственно ее угольник 14, имеет на его передней торцовой кромке 19 наклонную под острым углом к почве 18 поверхность 20.прилегани на которую опираются с возможностью скольжения резцедержатели 15, соответственно закрепленные в них почве ные резцы с соответственно наклонным поверхностями 21. Таким образом, .во время работы резцедержатели 15 силги4и реакции забоя прижимаются к поверхностям 20 прилегания, вследствие чего почвенные резцы 16 снимают заданную толщину стружки S даже в том случае, если резцовые головки 1 и 2 испытывают горизонтальное смещение в направлении забоя и выработанного пространства. Подвижное подвешивание резцедержателей позв.оляет прилегание и опирание последних на поверхности 20 прилегания независимо от упомянутых поперечных смещений струга, и надежно предотвращается опасность работы почвенных резцов 16 при выемке крепких углей со слишком большой толщиной стружки. Оси 17 поворота расположены выше наклонных направляющих и поверхностей 20 прилегания и находятся на сравнительно большом расстоянии от почвы 18 пласта. Оси 17 поворота расположены примерно на уровне верхних поверхностей наклонной плиты 9 направляющей струга или выше. Кроме того, резцедержатели 15 установлены в резцовых головках так, что их оси 17 поворота можно смещать ио высоте или расстоянию от забоя, в наклонной направляющей 7 струга угольник 14 одновременно является ограничителем толщины стружки. При этом выбирают такую схему набора резцов, что резци струга 4, 5 и 16 выступают за переднюю, прижатую к забою кромку угольника 14 только на желаемую толщину стружки. Формула изобретения Струговая установка, включающая конвейер, наклонные направлякяцие и струг с резцовой головкой и подвижной резцедержавкой,отличающ а и с я тем, что, с целью обеспечения постоянной толщины стружки по длине очистного забоя, резцовая головка снабжена дoпoлнитeльн л .резцедержателем с почвенными резцами, установленным с возможностьюповорота посредством шарнира, расположенного параллельно продольной оси струга, и имеющим возможность прилегания к .наклонной направляющей.

.Ps

I 1

ч

ъ

.

«x.

«i

i