Многоцелевой станок для обработки корпусных деталей Советский патент 1990 года по МПК B23B39/06 

I

Изобретение относится к станкостроению, а именно к многоцелевым станкам с устройствами для установки деталей в положение для обработки.

Цель изобретения - повышение производительности за счет сокра- щения вспомогательного времени при переустановке деталей.

На фуг, 1 показан станок, общий вид- на фиг. 2 - вид йо стрелке А - на фиг. 1} на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2.

На станине 1 размещена стойка 2 1И рабочий стол 3 с возможностью поперечной подачи. На рабочем столе смонтирован поворотный стоЛ 4, на тором закреплен элемент 5 для бази- 12-89

рования деталей, базовая поверхность которого имеет форму кува. На гранях 6-8 куба устанавливаотся обрабатываемые детали. Грани взаимно перпендикулярны, грань 6 размещена в горизонтальной плоскости а-а, а граяь 7 перпендикулярна оси 9 шпинделя 10, лежащего в горизонтальной плоскости (а-а). При этом диагональ 11 куба 5 ,совмещена с осью 12 поворотного стола 4. Поворотный стол 4 и шпшщель 10 установлены такт образцом, что вертикальная плоскость б-б, в которой размещена ось 12 стола 4 и вертикальная плоскость в-в, проходящая вдоль оси 9 шпинделя 10, расположены относительно друг друга под углом

СО

о со

45, при этом ось 12 пойоротного стола 4 с горизонтгльной плоскостью (а-а) составляет угол 45°.

Угол pi между гранью 6 призмы и

осью 12 равен arctg---.

42

В стойке 2 портального типа размещена бабка 13, имеющая вертикальное перемещение и снабженная ползуном 14, сообщающим шпинделю, несущему инструмент 5, продольную подачу.

Станок работает следующим образом. Станок работает в двух режимах: сверлильно фрезерно-расточном и токарном. Рвж1тя работы сверлилъно-фре- зерно-расточной осуществляется при вращающемся шпинделе, в котором закреплен сверлильно-фрезерно-расточной инструмент, и неподвижном поворотном столе 4 соответственно при. продольной, вертикальной и поперечной подаче. Три детали устанавливают на грани 6, 7 и 8 и обрабатьшают поочередно, начиная с деталей, размещенньга на гранях 6 или 8, и заканчивая об- рйботкой деталей на грани 7.

Затем стол 4 поворачивают на 120°, в результате чего для обработки подставляются TjvH другие поверхности. После следующего поворота обрабатываются еще три поверхности, в результате, чего у каждой детали обработано по три поверхности.

Во время последней обработки детали, размещенной на грани 7, предварительно обработанные детали, раз- мещенные- на гранях 6 или 8, могут быть сийты и переориентированы на обработку трех других поверхностей, а после очередного поворота может быть переориентирована и третья деталь, размещенная на грани 7, В результате подобного непрерьгоного процесса за

одну переустановку обрабатываются все шесть поверхностей призматической корпусной детали, причем время переустановки, снятия изделия и установки новой детали совмещено с временем обработки.

Токарный режим работы осуществля- тся при неподвижном щпинделе, в ко- topoi закреплен токарный инструмент, и вращающемся поворотнда столе и соответственно при вертикальной, продольной и поперечной подаче j в pe3yJTb- тате чего-могут быть получены любые поверхности вращения от шаровой до цилиндрической. При этом деталь устанавливают непосредственно на столе 4.

Формула изобретения

л.

Многоцелевой станок для обработки корпусных деталей, содержащий размещенные Hfi станине шпиндельную бабку и стол, установленный с возможностью поперечной подачи,, несущкй поворотный стол, причем ось последнего и ось Шпинделя расположены в вертикальных плоскостях, отличаю щий- с я тем, что, с целью повыщения производительности за счет сокращения вспомогательного времени при переустановке деталей, вертикальная плоскость, в которой размещена ось стола, и вертикальная плоскость, проходящая вдоль оси щпинделя, расположены относительно друг друга под углом 45, при этом ось поворотного стола с горизонтальной плоскостью составляет .угол 45, а станок снабжен установлению на поворотном столе элементом для базирования деталей С базовой поверхностью, имейщей форму куба, диагональ которого совмещена с осью.поворота стола.

6 r-1

I

4

1469703

Лзобретение относится к станкостроению, а именно к многоцелевым станкам с устройствами для установки детален в положение тя обработки. Цепь изобретения - повышение производительности за счет сокращения вспомогательного времени при переустановке деталей. На элементе 3, предназначенном для базирования деталей, устанавливают на его гранях 6-8 три детали и обрабатьшагат поочередно. Затем стол 4 поворачивает на 120 и обрабатывают три другие поверхности. После следующего поворота обрабатываются еще три поверхности. Во время последней с-бработки детали, размещенной на грани 7, предварительно обработанные детали, размещенные на гранях 6 или 8, могут быть сняты и переориентированы на обработку трех других поверхностей, а после очеред- , / ного поворота может быть переориентирована и третья деталь, размещенная на грани 7. 3 ил.

Фи9.2

Фое.З

Вид В

11