Металлорежущий станок Советский патент 1990 года по МПК B23Q37/00 

//////////////////////////////////////

3

Изобретение относится к станко- стр.р.ению -и может быть использовано при -обработке деталей с пяти сторон за одну установку на многоцелевых сверлильно-фрезерно-расточных станках.

Цель изобретения - повышение производительности обработки за счет улучшения условий отвода стружки.

На чертеже изображен станок, общий вид.

Станок содержит основание 1 с продольными направляющими 2 для перемещения крестовых салазок 3, на которых выполнены направляющие 4 дл перемещения поворотной каретки 5. Каретка 5, имеющая в своем среднем сечении равнобедренный треугольник углом 45° при основании, установлен с возможностью поворота вокруг вертикальной оси и фиксации в двух позициях - правой и левой. Направляющие

6для перемещения шпиндельной бабки

7выполнены на поверхности поворотн каретки 5. Направляющие 6 и ось шпиделя 8 шпиндельной бабки 7 расположны под углом 45° к оси поворота каретки 5. На стойках 9 выполнены вертикальные направляющие 10 для перем щения поперечины 11. На внутренней поверхности 12 поперечины 11 закреплена призма 13, имеющая сечение в вде прямоугольного равнобедренного треугольника с углом 45° при основании. На боковой поверхности 14 призмы 13 установлен поворотный стол 15 ось поворота которого расположена

под углом 45° к оси поворота каретки 5. Обрабатываемая деталь 16 закреплена на поворотном столе 15,

Металлорежущий станок работает следующим образом.

При движении поперечины 11 по наравляющим 10 стоек 9 обрабатываемая деталь 16 перемещается в зону обработки. Позиционирование шпиндельной бабки 7 относительно детали 16 прои

0

5

0

5 д

ходит при перемещении крестовых салазок 3 по направляющим 2 основания 1 и поворотной каретки 5 по направляющим 4. Поворотная каретка 5 установлена так, что шпиндельная бабка 7 находится в правой позиции. После установки шпиндельной бабки 7 в рабочее положение производят обработку одной из сторон детали 16. При этом перемещение шпиндельной бабки 7 осуществляется по направляющим 6 снизу вверх. После выполнения обработки отводят шпиндельную бабку 7 и поворачивают стол 15 на 90°. Производят обработку второй, затем третьей и четвертой , сторон детали 16.

Для обработки пятой стороны каретку 5 поворачивают на угол 180°, при этом шпиндельная бабка 7 перемещается в левую позицию. После позиционирования осуществляется обработка подобно обработке первых четырех сторон. Таким образом, все пять сторон обрабатываются при расположении шпинделя 8 шпиндельной бабки 7 под деталью 16.

Формула изобретения Неталлорежущии станок, содержащий

салазки, поворотную каретку и поворотный стол, установленные с возможностью относительного перемещения по направляющим в трех взаимно перпендикулярных направлениях, причем на поворотной каретке размещена шпиндельная бабка, ось шпинделя которой расположена под углом 45° к оси поворота каретки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, шпиндельная бабка установлена с возможностью перемещения по направляющим, выполненным на поворотной каретке, причем упомянутые направляющие и ось поворота стола расположены под углом 45° к оси поворота каретки, а направляющие стола - параллельно ей.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке деталей с пяти сторон за одну установку на многоцелевых сверлильно-фрезерно-расточных станках. Цель изобретения - повышение производительности обработки за счет улучшения условий отвода стружки. При движении поперечины 11 по направляющим 10 стоек 9 обрабатываемая деталь 16 перемещается в зоне обработки. Позиционирование шпиндельной бабки 7 относительно детали 16 происходит при перемещении крестовых салазок 3 по направляющим 2 основания 1 и поворотной каретки 5 по направляющим 4. Поворотная каретка 5 установлена так, что шпиндельная бабка 7 находится в правой позиции. После установки шпиндельной бабки 7 в рабочее положение производят обработку одной из сторон детали 16. При этом перемещение шпиндельной бабки 7 осуществляется по направляющим 6 снизу вверх. После выполнения обработки отводят шпиндельную бабку 7 и поворачивают стол 15 на 90°. Производят обработку второй, затем третьей и четвертой сторон. Для обработки пятой стороны каретку 5 поворачивают на угол 180°, при этом шпиндельная бабка 7 перемещается в левую позицию. После позиционирования осуществляется обработка подобно обработке первых четырех сторон. Таким образом, каждая из пяти сторон обрабатывается при расположении шпинделя 8 шпиндельной бабки 7 под деталью 16. 1 ил.

Редактор Н.Киштулинец

Составитель Л.Ставцева Техред Л.Сердюкова

Заказ 234

Тираж 664

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Корректор Т.Палий

Подписное