Измельчитель Советский патент 1989 года по МПК B02C13/04 

Фиг. 2

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено в сельском хозяйстве при производстве кормов, в химико-фармацевтической промышленности при производстве экстрак- тов лекарственных растений и в других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение эффективности измельчения.

На фиг. 1 изображен измельчитель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 -7 вид В на фиг. 1; на фиг. 5 и 6 - разрез Г- г на фиг. 3 в двух вариантах исполнения; на фиг. 7 - узел I на фиг. 4; на фиг. 8 - вид Д на фиг. 7.

Измельчитель состоит из корпуса 1 с загрузочным бункером 2 и выгрузочным патрубком 3 и установленных в корпусе 1 двух параллельных роторов (основного и дополнительного) 4 и 5.

Каждый ротор представляет собой вал 6, на котором последовательно смонтированы насадки с винтовой нарезкой 7, шаг которой уменьшается (от загрузочного бункера 2), эксцентриковые диски в виде усеченных конусов 8 и цилиндрической формы 9 и вновь, насадки с винтовой нарезкой: прямой 10 и обратной 11. При этом выступы винтовых нарезок одного ротора, например, 4 входят во впадины другого - 5. В выступах 12 винтовых нарезок 7 роторов 4 и 5 выполнены канавки ГЗ, образующие на них режущие кромки 14. Режущие кромки 14 роторов 4 и 5 попарно симметричны одна относительно другой, причем вдоль каждого из роторов они расположены по винтовой линии: со смещением каждой последующей кромки 14 на постоянный угол (при 8 кромках - на 15°) против направления вращения ротора.

Эксцентриковые диски в виде усеченных конусов 8 расположены попарно большими 15 или меньщими 16 основаниями друг к другу. Причем как эти эксцентриковые диски 8, так и эксцентриковые диски цилиндрической формы 9 расположены с последовательным смещением оси их симметрии (против часовой стрелки со стороны загрузочного бункера 2).

На выступах 12 винтовых нарезок 7 могут быть закреплены пластины из твердого материала 17, положение которых регулируется.

Также пластины из твердого материала 18 могут быть установлены между эксцентриковыми дисками 8.

Корпус 1 имеет под загрузочным бункером 2 перфорированное днище 19 и кожух 20 со щтуцером 21 для отвода отжимаемой жидкости. В корпусе 1 имеется штуцер 22 для подачи жидкого агента.

Привод синхронного вращения роторов 4 и 5 навстречу друг другу не показаны.

Измельчитель работает следующим образом.

Материал, например растительное сырье, поступает в загрузочный бункер 2, захватывается и транспортируется роторами 4 и 5 к выгрузочному патрубку 3. При этом происходит измельчение материала как за счет его перетирания между винтовыми нарезками 7, так и за счет разрезания частиц режущими кромками 14 канавок 13.

При этом, если измельчаемый материал влажный, то из него отжимается жидкость, которая выводится из корпуса 1 через перфорированное днище 19 и далее из кожуха 20 через штуцер 21. Если требуется увлажне- ни материала, то в корпус 1 через штуцер 22 подается необходимый жидкий агент.

После прохождения винтовых нарезок 7 материал поступает в зону измельчения, перетирания и резания эксцентриковыми дисками: сначала 8, затем 9.

Измельченный материал далее транспортируется к выгрузочному патрубку 3 винтовыми нарезками 10. Обратная винтовая нарезка 11 предохраняет при этом от попадания измельченного материала в подшипники роторов 4 и 5.

В результате интенсивного воздействия на материал двумя роторами происходит его эффективное измельчение до требуемоего размера частиц.

Формула изобретения

1.Измельчитель, содержащий корпус с загрузочным бункером и выгрузочн ым патрубком, ротор с винтовой нарезкой, в выступах которой выполнены канавки, образующие на них режущие кромки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, он снабжен дополнительным ротором, расположенным в корпусе параллельно основному ротору, при этом выступы винтовой нарезки одного ротора расположены во впадинах другого, а режущие кромки обоих роторов попарно симметричны одна относительно другой.

2.Измельчитель по п. 1, отличающийся тем, что канавки в выступах нарезки расположены по винтовой линии.

3.Измельчитель по п. 1, отличающийся тем, что в концевой части ротора смонтированы эксцентриковые диски, выполненные со стороны загрузочного бункера в виде усеченных конусов, расположенных попарно большими или меньшими основаниями друг к другу.

I сырье

19

Отжимаемая )

сриг.1

Измлльчем1 ыа ма/пе/)1№л

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и позволяет повысить эффективность измельчения. Измельчитель состоит из двух установленных в корпусе 1 параллельных роторов 4 и 5, имеющих со стороны загрузочного бункера 2 винтовую нарезку 7 с уменьшающимся шагом и канавками 13, образующими в выступах режущие кромки 14, эксцентриковые диски в виде усеченных конусов и цилиндрической формы, а также прямую и обратную винтовые нарезки в зоне выгрузочного патрубка. Благодаря тому, что при синхронном вращении роторов 4 и 5 в одну сторону происходит интенсивное перетирание материала между выступами - впадинами винтовых нарезок 7, и эксцентриковыми дисками роторов и разрезание частиц режущими кромками 14 обеспечивается эффективное измельчение различного растительного сырья. 2 з.п.ф-лы. 8 ил.

гг

r-r

Зорианш 7

Фиг.5

1i4

ЦзигЛ

r-r

Bapt/off/n 2

CPuz.S

фиг. 8