Устройство для измельчения растительных материалов Советский патент 1982 года по МПК A23N15/00 B02C13/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНЫХ

1

Изобретение относится к оборудованию для измельчения растительных материалов с волокнистой или зернистой структурой и может быть использовано в пищевой промышленности при производстве соков.

Известно устройство для измельчения растительных материалов, содержащее корпус, ротор, решетчатую деку, загрузочный бункер и выгрузочный патрубок 1.

Недостатком известного устройства является отсутствие зернистой структуры дробленой массы.

Цель изобретения - получение мезги зернистой структуры

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для измельчения растительных материалов, содержащем корпус, ротор, рещетчатую деку, загрузочный бункер и выгрузочный патрубок, по образующей ротора выполнены канавки, участки ротора между канавками имеют винтовую нарезку, при этом устройство снабжено размещенными в канавках съемными пластинами, установленными с возможностью регулирования высоты, зигзагообразной рё жущей кромки, образованной канавками и винтовой нарезкой.

МАТЕРИАЛОВ

На фиг. 1 изображено устройство для измельчения растительных материалов, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3, 4 и 5 - сечение узла I, профили винтовой нарезки.

5 Устройство состоит из ротора 1, кожуха 2, загрузочного бункера 3, привода 4. Ротор 1 устройства имеет на поверхности винтовую нарезку с одним или несколькими заходами. Профиль нарезки 5 - упорный,

10 с верщиной 6, ориентированной в сторону транспортировки измельченной массы продукта. В зоне измельчения на внутренней стенке кожуха имеется дека 7, а на поверхности ротора по его образующей выполнены канавки 8, образующие вместе с нарезкой

зигзагообразную режущую кромку.

В продольные канавки вкладывают съемные пластины 9. В зоне транспортировки измельченной массы кожух имеет двойную стенку: наружную сплошную 10 и внутреннюю перфорированную 11, между которыми имеется кольцевая камера для сбора сока с патрубком 12. На торце ротора смонтированы лопатки 13 для удаления мезги. Камера 14 для выброса мезги, оборудованная боковой крышкой 15, торцом ротора 16 и боновыми стенками кожуха 10 переходит в патрубок 17. Дека 7 смонтирована на плите и имеет приспособление 18 для регулирования зазора 19. Толщина съемных пластин 9 может быть различной для регулирования высоты загзагообразной режущей кромки. Устройство работает следующим образом. Плоды попадают в загрузочный бункер 3. При вращении ротора 1 плоды удерживаются стенкой загрузочного бункера и измельчаются зигзагообразной режущей кромкой. Проходя в зазоре 19 между регулируемой декой 7 и поверхностью ротора 1, плоды измельчаются до необходимого размера. Степень дробления можно изменить путем установки пластин 9 заданной толщины. Измельченная масса плодов перемещается винтовой нарезкой ротора к зоне выгрузки. На пути движения мезга пересекает поле из фильтруюпдего сита и сплощной стенки 10. Под давлением вновь поступающих порций мезги и динамического действия винтовой нарезки из мезги выделяется сок, который поступает в камеру, образованную сплощной наружной стенкой и перфорированной, и удаляется через патрубок 12. Мезга поступает в камеру 14, а, затем отводится через патрубок 17. Степень измельчения peгyv иpyeтcя установкой необходимого зазора между регулируемой декой и поверхностью ротора, а также наличием и толщиной пластин 9, вложенных в продольные канавки. Предла1аемое устройство позволяет получить плодовую мезгу зернистой структуры с максимальным дроблением растительных к петок.. а также позволяет улавливать сок самотек. Устройство вырабатывает мезгу с частичным извлечением сока, качество такой мезги и ее физические свойства выще, в сравнении с мезгой, полученной на известных типах дробилки, так как ее можно перерабатызать на щнековых прессах без дополнительной обработки на стекателях, таким образом сокращается длительность полной обработки и сохраняется сок от окисления. Формула изобретения Устройство для измельчения растительных материалов, содержащее корпус, ротор, рещетчатую деку, загрузочный бункер и выгрузочный патрубок, отличающееся тем, что, с целью получения мезги зернистой структуры, по образующей ротора выполнены канавки, участки ротора между канавками имеют винтовую нарезку, при этом устройство снабжено размещенными в канавках съемными пластинами, установленными с возможностью регулирования высоты зигзагообразной режущей кромки, образованной канавками и винтовой нарезкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N° 627853, кл. В 02 С 13/04, 1979.

wz.J

W:..:/