Способ мокрого измельчения рудных материалов в барабанной мельнице сливного типа Советский патент 1989 года по МПК B02C17/00 

Описание патента на изобретение SU1470328A1

1

Изобретение относится к области измельчения, а именно к мокрому измельчению рудных материалов в барабанных мельницах, и может быть использовано в черной и цветной металлургии.

Цель изобретения - повышение производительности по готовому классу.

Способ мокрого измельчения рудных материалов в бар-абанной мельнице сливного типа, включающий непрерывную загрузку в измельчительную камеру материала и воды . при расходе последней 0,43-0,54 , измельчение материала в измельчительной камере и непрерывную выгрузку измельченного материала через разгрузочную горловину, ведут путем подачи в загрузоч-. ную горловину воды в количестве, обеспечивающем 80-85% твердого в пульпе, а остальную воду подают в конец измельчительной камеры.

Благодаря тому, что в загрузочную горловину подают воду в количестве, обеспечивающем в загрузке 80-85% твердого в измельчительной камере, устанав- .ливаются оптимальные условия измельчения.

4

О СО ГчЭ

оо

Удельная производительность мельницы по готовому классу .(-0,074 мм) , т/мз. ч

1,50 1,52

содержании твердого в пульпе 80-85% производительность по готовому классу максимальна. Это объясняется тем.

что при таком содержании твердого в пульпе, пульпа сохраняет способность медленно продвигаться вдоль измельчительной камеры мельницы. При этом время пребывания материала в мельнице, а следовательно, и время измельчения максимальны, процесс измельчения идет интенсивно.

При содержании твердого в пульпе ниже 80% скорость продвижения материала через измельчительную камеру мельницы

навливаются .две зоны - зона с. высоким содержанием твердого в пуЛьпе (зона интенсивного размельчения) длиной 5,0 м и зона с пониженным содержанием твердого в пульпе (зона осаждения и из- мельчения крупных кусков) длиной 1,5 м Материал, интенсивно измельчаясь в оптимальных условиях, продвигается к разгрузочной горловине мельницы. Крупные куски руды, всплывшие из «тяжелосредноувеличивается, соответственно время измель- 10 го эффекта в зоне интенсивного измельчения уменьшается, производительность по чения, осаждаются в зоне с разжиженной пульпой и измельчаются с общей массой материала. Измельченный материал

готовому классу падает.

При содержании твердого в пульпе выше 85% снижается подвижность пульпы, выгружается из мельницы через разгрузоч- происходит залипание пульпы. При дости- , ную горловину.

женин 90% твердого в пульпе материалПредлагаемый способ позволяет повысить

прекращает разгружаться из мельницы и производительность по готовому классу, наступает перегруз.Это связано с тем, что на большей

Таким образом, при содержании твер-части длины измельчительной камеры мельдого в пульпе 80-85% измельчение мате- ницы материал измельчается при опти- риала идет с высокой производительностью 20 мальном содержании, а осаждение твер- по готовому классу. При этом происходит дых всплывших крупных фракций руды

происходит путем дополнительного разжижения пульпы в конце измельчительной камеры. Производительность по готовому классу повысится на 8%.

«тяжелосредное всплытие крупных кусков руды. Благодаря подаче воды в конец измельчительной камеры мельницы происходит осаждение крупных кусков руды и их измельчение.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

В барабанную мельницу сливного типа МШЦ 55X65 через загрузочную горловину

25

Формула изобретения

Способ мокрого измельчения рудных материалов в барабанной мельнице сливнавливаются .две зоны - зона с. высоким содержанием твердого в пуЛьпе (зона интенсивного размельчения) длиной 5,0 м и зона с пониженным содержанием твердого в пульпе (зона осаждения и из- мельчения крупных кусков) длиной 1,5 м Материал, интенсивно измельчаясь в оптимальных условиях, продвигается к разгрузочной горловине мельницы. Крупные куски руды, всплывшие из «тяжелосредноФормула изобретения

Способ мокрого измельчения рудных материалов в барабанной мельнице слив

Похожие патенты SU1470328A1

название год авторы номер документа
Способ мокрого измельчения материалов и барабанная мельница для осуществления способа 1990
  • Головань Владимир Иванович
  • Лисянский Леонид Наумович
SU1747159A1
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ С ПЕРИФЕРИЙНОЙ РАЗГРУЗКОЙ 1994
  • Ястребов Константин Леонидович
  • Раздолькин Валентин Николаевич
  • Прокопенко Александр Васильевич
RU2091165C1
Бутара барабанной мельницы 1978
  • Сокур Николай Иванович
  • Журман Руслан Тимофеевич
  • Попов Федор Ульянович
  • Калиниченко Александр Филиппович
SU670333A1
КОМПЛЕКС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД МЕСТОРОЖДЕНИЙ СЛАНЦЕВОЙ ФОРМАЦИИ СУХОЛОЖСКОГО ТИПА 2013
  • Совмен Владимир Кушукович
  • Даннекер Михаил Юрьевич
  • Пятков Виктор Гиргорьевич
  • Марьясов Алексей Леонидович
  • Рыльцев Максим Вячеславович
  • Поляков Александр Викторович
  • Хмелёв Александр Александрович
  • Юсифов Махир Юсиф-Оглы
  • Помыканов Павел Васильевич
RU2542924C2
Способ управления циклом мокрого самоизмельчения 1984
  • Сыса Анатолий Борисович
SU1248660A1
Способ автоматического управления одностадийным циклом мокрого измельчения 1987
  • Бабец Евгений Константинович
  • Хорольский Валентин Петрович
  • Лисянский Леонид Наумович
  • Калиниченко Александр Филиппович
SU1414461A1
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ 1996
  • Ястребов К.Л.
RU2129046C1
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 1993
  • Прокопенко А.В.
  • Раздолькин В.Н.
  • Изенев В.Н.
  • Смольников В.А.
RU2035228C1
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА 2004
  • Пантелеев Владимир Александрович
  • Тухаринов Лев Юрьевич
  • Никурашин Владимир Васильевич
  • Чертков Юрий Александрович
  • Ватагин Николай Александрович
  • Халзхуу Наранхуу
  • Зоригтын Ганбаатар
  • Шарав Гэзэгт
  • Туриянский Юрий Давидович
  • Захарчук Владимир Николаевич
RU2271251C1
КОМПЛЕКС ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД 1997
  • Федотов Константин Вадимович
  • Потемкин Анатолий Алексеевич
RU2123891C1

Реферат патента 1989 года Способ мокрого измельчения рудных материалов в барабанной мельнице сливного типа

Изобретение относится к области измельчения, а именно, к мокрому измельчению рудных материалов в барабанных мельницах и может быть использовано в черной и цветной металлургии. С целью повышения производительности по готовому классу, в барабанную мельницу сливного типа при непрерывной подаче в измельчительную камеру материала и воды при расходе последней 0,43-0,54 м3/т часть воды подают в загрузочную горловину в количестве, обеспечивающем 80-85% твердого в пульпе, а остальную воду - в конец измельчительной камеры. Удельная производительность по готовому классу (-0,074 мм) составляет 1,50-1,52 т/м3.ч. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 470 328 A1

поступают измельчаемые магнетитовые квар- п ного типа путем непрерывной подачи в

циты крупностью 1,5-0 мм в количестве 305 т/ч и вода в количестве 76 , что обеспечивает содержание твердого в пульпе 80%. В разгрузочную горловину мельницы введена расходная труба с

измельчительную камеру материала и воды при расходе последней 0,43-0,54 измельчения и выгрузки через разгрузочную горловину, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности по гонаконечником, благодаря которому подавае-,, товому классу, часть воды подают в замая через трубу струя воды падает нагрузочную горловину в количестве, обесперасстоянии 1,5 м от начала разгрузочнойчивающем 80-85% твердого в пульпе,

горловины. Расход воды через трубу 88 .а остальную воду - в конец измельчиВ измельчительной камере мельницы уста-тельной камеры.

ного типа путем непрерывной подачи в

измельчительную камеру материала и воды при расходе последней 0,43-0,54 измельчения и выгрузки через разгрузочную горловину, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности по го

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1470328A1

Козин В
А
и др
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Тезисы докладов научно-технической конференции, Белгород, 1985, с
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 470 328 A1

Авторы

Лисянский Леонид Наумович

Калиниченко Александр Филиппович

Коняхин Анатолий Петрович

Сокур Николай Иванович

Корж Владимир Павлович

Даты

1989-04-07Публикация

1987-07-20Подача