Способ изготовления конструктивных строительных материалов из грунта Советский патент 1989 года по МПК B28B1/08 

1

Изобретение относится к изготовлению строительных изделий, преиму- ще :твенно грунтоблоков, способных долговременно сохранять водостойкость, и может быть использовано при строительстве оснований зданий и сооружений, нижних слоев автомобильных дорог.

Цель изобретения - повьшение физико-механических свойств материалов.

Согласно предлагаемому способу естественный грунт влажностью 2-20% заборным устройством подают в форму, где прессуют его в виде изделия правильной формы, например в ввде куба или йараллелепипеда под давлением 1-2 Ша до приобретения изделием прочности на сжатие 0,15- 0,2 МПа. Затем на поверхности полученного изделия напылением или обволакиванием наносят слой водопогло- щающего минерального материала (пшс, известь, цемент). После этого изде- лие помещают в форму и подвергают окончательному уплотнению путем прессования под давлением 6-8 МПа. Сразу же после освобождения изделия от формы наносят пленкообразующий гидрофобньш материал - жировую эмульсию, битум,, латекс и т.д.

После первого этапа прессования образуется неплотная структура с шероховатой поверхностью, что позволяет нанести тонкий слой водопогло- щающего материала на поверхность изделия в разрыхленном состоянии 0,5- 0,6 мм. Минеральное вяжущее проникает в поры на поверхности сформованного изделия из грунта и под действием давления 6-8 МПа образует

4

О О5

прочный ровный слой толщиной 0,1- 0,2 мм. Этот слой вяжущего уже при формовании начинает поглощать влагу грунта изделия, что придает поверхности адгезионную способность и не дает в течение 10-30 с (в зависимости от влажности грунта) выйти влаге на поверхность изделия. Этого ..периода времени достаточно, чтобы Iсразу же после формования на поверхность изделия нанести пленкообразующий защитный гидрофобньй материал с хорошей адгезией.

Давление 1-2 МПа достаточно для придания изделию устойчивой формы, необходимой для вьлолнения последующих операций. Давление 6-8 Ша выбрано в связи с тем, что при давле

НИИ больще 8 МПа прочность изделия увеличивается незначительно, а энергозатраты растут. При давлении менее 6 МПа полученная прочность изделий менее требуемой для практического применения. При влажности грунта менее 2% изделие не держит форму и рассыпается, а при влажности более 20% изделие теряет форму вследствие большого содержания воды и высокой степени пластичности.

Пример I . Изготавливают образец из ступенчатого грунта влажно

5

0

5

0

стью 20%. Для этого грунт помещают в форму и прессуют под давлением 1 МПа. Предел прочности при сжатии 0,15 МПа. Затем образец освобождают от формы и наносят водопоглощающий материал - цемент с расходом 1,75 кг/м обрабатьшаемой поверхности. После этого образец вновь помещают в форму и прессуют под давлением 6 Ша, предел прочности при сжатии 2,5 МПа. Сразу же после прессования образец освобождают от формы и обрабатывают битумом с расходом 5 кг/м .

Пример 2. Изготавливают образец из суглинка влажностью 2%. Для этого грзшт помещают в форму и прессуют, под давлением-2 МПа, предел прочности при сжатии 0,45 МПа. Затем образец освобождают из формы и наносят водопоглощающий материал - гипс с расходом 2,5 кг/м. Досле этого образец снова помещают в форму и прес суют под давлением 8 Mia, предел прочности при сжатии 4,85 МПа. Сразу же после прессования образец освобож дают от формы и обрабатьшают латек сом с расходом 3,0 кгУм .

Результаты испытаний образцов приведены в таблице.

Изобретение относится к изготовлению строительных изделий, преимущественно грунтоблоков, способных долговременно сохранять водостойкость, и может быть использовано при строительстве оснований зданий и сооружений, нижних слоев автомобильных дорог. Цель изобретения - повышение физико-механических свойств материалов. Естественный грунт влажностью 2÷20% подают в форму и производят прессование в 2 этапа. На первом этапе прессуют под давлением 1÷2 МПа, затем на поверхности полученного блока наносят минеральное вяжущее. На втором этапе прессуют при давлении 6÷8 МПа, после чего на отформованный блок наносят гидрофобизирующую жидкость. 1 табл.

Полученные данные свидетельствуют о том, что полученные конструк тивные строительные материаль из грунта значительно превосходят по СВОИ1.1 физико-механическим свойствам

55

требования инструкции по применению грунтов, укрепленных вяжущими материалами, для строительства оснований и покрытий автомобильных дорог и аэродромов (СН-25-74),

5 14705066

Формула изобретенияизводят в два этапа: на первом - при

Способ изготовления конструктивныхдавлении 1-2 МПа, на втором - при

строительных материалов из грунта,давлении 6-8 МПа, причем после первключающий засыпку грунта влажно-g вого этапа на поверхности пояученностью 2-20% в форму, прессование его-,го блока наносят минеральное вяжущее

отличающийся тем, что,а после второго этапа - гидрофобизис целью повышения физико-механическихрующую жидкость. свойств .материалов, прессование про