Способ изготовления строительных изделий Советский патент 1983 года по МПК B28B1/08 

Изобретение относится к изготовл нию строительных изделий из полусухих непластичных смесей и может -быть использовано в производстве строительных материалов, преимущест венно, для изготовления грунтоблоков, Известен способ изготовления из полусухих смесей путем укладки полу сухой смеси в форму и уплотнения вибрированием при постепенном наращивании статического пригрузаi до 0,8-1,2 кг/см2 l . Недостатки данного способа заклю чаются в большой величине статического давления и технологической сло йостиосуществления. Наиболее, близким к изобретению является способ изготовления издели из полусухих смесей, включающий укладку смеси в форму и уплотнение путем приложения пульсирующей нагрузки и постоянной прессующей нагрузки. При этом пульсирующее давле ние прикладывают к изделию со сторо ны, нормальной к прессующему давлению 2J .. Известный способ характеризуется технологической сложностью создания статического давления большой величины. Целью изобретения является; упрощ ние способа за счет исключения статического прессующего давления. Указанная цель достигается тем, Что согласно способу изготовления строительных изделий, преимуществен но грунтоблоков, путем укладки полу сухой смеси в форму и последующего уплотнения пульсирующей нагрузкой, полусухая смесь имеет влажность 12-16%, а пульсирующую нагрузку прикладывают с частотой 1-1,5 Гц и давлением 5-6 кг/см. Полусухую смесь, например лессовый грунт, при влажности 12-14% загружают в форму. Уплотнение ведут путем приложения электрогидравлических ударов с частотой 60-90 импульсов в мин или 1-1,5 Гц,которые создают давление 5-6 кг/см-. Пример 1. Полусухую смесь лессового грунта влажностью 12% укладывают в форму и уплотняют путем приложения электрогидравлических импульсов, при этом величина давления импульса 6 кг/см, а частота 1 Гц, причем амплитуда колебаний поршня достигает 50 мм. Отформованное изделие выталкивают из формы. Пример 2. Полусухую смесь лессового грунта влажностью 14% укладывают в форму и уплотняют путем приложения электрогидравлических импульсов, при этом величина импульса 5 кг/см, а частота 1,5 Гц, амплитуда 50 мм. В качестве технического средства для осуществления предлагаемого способа используют передвижную установку, предназначенную для изготовления, преимущественно, крупных грунтоблоков,- например 100х50«40-60 см, объемно равнах 100-150 штукам стандартного кирпича. Отформованное изделие- выгружают на выдвижной поддон и цикл повторяется. В таблице представлены результаты уплотнения различных видов лессовых грунтов.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНУХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно грунтоблоков, путем укладки полусухой смеси в форму и последующего уплотнения пульсирующей нагрузкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа за счет исключения статического прессующего давления, полусухая смесь имеет влажность 12-16%, а пульсирующую нагрузку прикладывают с частотой 1-1,5 Гц и давлением 5-6 кг/см.

Голодностепское-1 Тюя-Вогузскийт-1 -2

Нижне-Бозсуйский-1

Приведенные результаты испытаний обосновывают оптимальную величину влажности формуемой массы для уплот12 14 16 14 16 14

1,93

1,84

1,86

1,86

нения различных видов грунтов. Например, для полусухого массового грунта.типа Тюя-Богузских легких 3 106 суглинков величина влажности составляет 14% (с допустимыми отклонения + 2%). При этом объемная масса грунта достигает 1,86 т/м, а предел прочности образца при сжатии в воздушно-сухом состоянии равен 81,8 кг/см. Максимальный предел прочности при сжатии лессового сырцового кирпича составляет 25 кг/см, а для грун тоцементных блоков - 30,35 и выше в зависимости от количества цемента. По сравнению с .образцами, изготовленными из лессового грунтй при обычной влажности 20%, марки которых М-20-М-35 в зависимости от влажности грунта и гранулометрического состава фракций, механическая прочность грунтоблоков, полученных по. предложенному способу в воздушно-су764хсм состоянии, увеличивается в 2 раза (М-50-М-70). Выбор параметрюв режима уплотнения (давление 5-6 кг/см ; частота импульсов 60-90 уд/мин) обусловлен технической целесообразностью создания мобильного производства крупных грунтоблоков, например, с горизонтальным сечением 100X50 см, осуществляемого«при использовании малогабаритного электрогидравлического механизма средней мощности. Осуществление предлагаемого способа уплотнения крупных грунтоблоков из местного сырья позволяет получить новый вид стройматериала - крупные грунтоблоки, изготовляемые без вяжущих добавок и обжига, которые сокращают использование мелкоштучного кирпича.