Пеностекло Советский патент 1989 года по МПК C03C11/00 

Описание патента на изобретение SU1470693A1

1

Изобретение относится к производству пеностекла и может быть использовано в строительной индустрии как легкий конструкционный и теплоизоляционный материал.

Целью изобретения является повышение механической прочности и снижение .температуры вспенивания.

Для получения пеностекла используют следующие исходные материалы: бентонит, перлит, стеклобой, отходы марганца и карбид кремния.

Шихтовой состав сырьевой смеси приведен в табл.1.

Получение пеностекла проводят по следующей технологии: перлит и стеклобой дробят в бегунах или дробилках, измельчают в шаровой мельнице по удельной поверхности не менее 6000 и с добавлением других компонентов перемешивают их

4-5 ч сухим способом. Из полученного порошка при влажности 8-9% прессуют заготовки, сушат дЬ влажности 1,0-1,5%, обжигают и вспенивают без форм при Скорость нах рева до температуры вспенивания 230 - 300 С/ч. Выдержка при конечной температуре 0,5-1,0 ч. Вспененный материал охлаждают в течение 16-20 ч.

Примеры составов пеностекла приведены в табл.2.

Физико-технические свойства полученных материалов приведены в табл.3.

Материал имеет равномерную структуру и состоит из замкнутых сферических пор.

Формула изобретения

Пеностекло, включающее SiO, А1;20з РегОз СаО, HgO, , , Sic, отличающееся тем.

О О) QP

00

31А70693;4

что, с целью повышения механичес- SiO 69,25-70,57 11,40-11,99; кой прочности и снижения темпера- FejOg 1,07-1,34; СаО 2,83-2,87; MgO туры вспенивания, оно дополнительно 2,07-2,37, 3,20-3,25;. 6,82- содержит TiOj,.FeO, МпО при следую- 7,11; SiC 0,20-0,30; liOi 0,38-0,43,, щем соотношении компонентов, мас.%: FeO 0,,55; МпО 0,70-0,83.

Таблица 1 .

Компоненты Содержание компонентов, мае Л, в составе

ZIIQ-II

Бентонит30,0025,0020,00

Перлит40,0045,0050,00

Стеклобой28,0028,2528,50

Отходы

марганца 1,701,501,30

Карбид

кремния0,300,250,20

Таблица 2

Компоненты Содержание компонентов, мае Л, в составе

innZLiZ

SiO,,69,2569,9070,57

Al-zOj11,9911,7111,40

Fe.j031,341,211,07

СаО2,872,852,83

MgO2,372,212,07

,253,213,20

Na-06,826,977,11.

Sic0,300,250,20

TiOt0,430,410,38

FeO0,550,510,47

MnO0,830,770,70

Похожие патенты SU1470693A1

название год авторы номер документа
Пеностекло 1987
  • Черепанов Борис Степанович
  • Хресина Валентина Васильевна
  • Гогосашвили Николай Владимирович
  • Самолетов Павел Андреевич
SU1413067A1
Пеностекло 1988
  • Давидович Давид Исакович
  • Козловский Василий Львович
  • Шишина Татьяна Владимировна
  • Ревякина Вера Михайловна
  • Морковкина Елена Александровна
  • Павлов Дмитрий Евгеньевич
  • Черепанов Борис Степанович
SU1608147A1
Шихта для получения пеностекла 1989
  • Казанцева Лидия Константиновна
  • Белицкий Игорь Абрамович
  • Кутолин Владислав Алексеевич
  • Василенко Андерй Владимирович
  • Прокудин Сергей Григорьевич
SU1708784A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА 2005
  • Дамдинова Дарима Ракшаевна
  • Цыремпилов Анатолий Дашиевич
  • Будаева Инга Идамжаповна
RU2291845C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ПЕНОМАТЕРИАЛОВ 2010
  • Черепанов Борис Степанович
  • Черепанов Андрей Борисович
  • Долманов Игорь Николаевич
  • Винжегин Юрий Маратович
  • Шульженко Михаил Васильевич
  • Винокур Эрнст Иосифович
RU2451000C1
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА 2023
  • Чичварин Александр Валерьевич
  • Смирнов Виталий Петрович
  • Демидов Владимир Игоревич
RU2819873C1
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА 2014
  • Чичварин Александр Валерьевич
  • Мишустин Александр Сергеевич
  • Смирнов Виталий Петрович
RU2575720C1
Способ изготовления гранулированного пеностекла 2018
  • Фуников Игорь Михайлович
  • Самусь Наталья Викторовна
RU2698388C1
Шихта для экологически безопасного производства пеностекла 2019
  • Коновалова Наталия Анатольевна
  • Непомнящих Евгений Владимирович
  • Панков Павел Павлович
  • Дабижа Ольга Николаевна
  • Ярилов Евгений Витальевич
  • Яковлев Дмитрий Александрович
RU2726091C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОСТЕКЛА 2011
  • Леонидов Валентин Зиновьевич
RU2455245C1

Реферат патента 1989 года Пеностекло

Изобретение относится к производству пеностекла и может быть использовано в строительной индустрии как легкий конструкционный, теплоизоляционный материал. Цель - повышение механической прочности и снижение температуры вспенивания. Пеностекло содержит, мас.%: SIO2 69,25-70,57

AL2O3 11,40-11,99

FE2O3 1,07-1,34

CAO 2,83-2,87

MGO 2,07-2,37

K2O 3,20-3,25

NA2O 6,82-7,11

SIC 0,20-0,30

TIO2 0,38-0,43

FEO 0,47-0,55

MPO 0,70-0,83. Материал обладает объемной массой 495-570 кг/м3, пределом прочности на сжатие 9,5-10,8 МПа. Температура вспенивания пеностекла 1050°С. 3 табл.

Формула изобретения SU 1 470 693 A1

Свойства

Таблица 3

Состав

ii:i

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1470693A1

Композиция для получения пеностекла 1981
  • Мелконян Гарегин Саркисович
  • Шатирян Лидия Оганесовна
  • Мелконян Рубен Гарегинович
SU1071587A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Пеностекло 1984
  • Черепанов Борис Степанович
  • Хресина Валентина Васильевна
  • Шишина Татьяна Владимировна
  • Давидович Давид Исакович
  • Ревякина Вера Михайловна
SU1211236A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 470 693 A1

Авторы

Черепанов Борис Степанович

Хресина Валентина Васильевна

Давидович Давид Исакович

Гогосашвили Николай Владимирович

Гоготишвили Евгений Григорьевич

Харатишвили Иосиф Алексеевич

Даты

1989-04-07Публикация

1987-08-13Подача