Способ получения электроизоляционного компаунда Советский патент 1989 года по МПК C08L63/02 H01B3/40 

но традиционным методом: в разогретую до 90-100 С .эпоксвдную диановую смолу ЭД-16 (100 мае.ч.) вводят разогретый до той же температуры ди- (глидидилокси)-этоксиэтиловьм эфир дифенилолпропана (20 нас.ч.) и ,4 э 6(диметиламинометил)фенол (0,1 мас.ч.), смесь тщательно перемешивают до получения однородной массы, В полученную смесь при 90- 100°С вводят заранее отвешенньй и расплавленный при ЗЗ-ЮО С метилтет рагидрофталевый ангидрид (79 мас.ч.) всю смесь тщательно перемешивают.

Свойства отвержденных компаундов, полученных по предлагаемому и извест ному способам, приведены в табл. 2.

Режим отверждения компаундов; 100°С 2 ч, 120°С - б ч, Q°C 16 ч.

0

Формула изобретения Способ получения электроизоляционного компаунда путем совмещения эпок- сидиановой смолы,метилтетрагидрофта- левого ангидрида, трис- 2,4,6- (диметил- аминометил)фенолаJ и пластификатора при нагревании и перемешивании, о т- личающийс51 тем, что, с целью сокращения длительности приготовления компаунда, повьш1ения разрушающего напряжения при растяжении, в качестве пластификатора используют 10-30 мае.ч, на 100 мае.ч. эпокеи г диановой смолы (глицидилокси)- -этоксиэтилового эфира дифенилолпропана, причем сначала растворяют при 80± . и перемешивании в указан-; ном пластификаторе метилтетрагидро- фталевый ангидрид и трис- 2,4,6-(ди- метиламинометил) фенол и затем полу- ченньш раствор вводят в эпоксидиано- вую смолу. , ... Таблица 1

0

Изобретение относится к технологии электроизоляционных эпоксидных компаундов, предназначенных для пропитки и заливки высоковольтных и низковольтных элементов электро- и радиоаппаратуры, работающих при повышенных температурах и в условиях повышенных ударных нагрузок. Изобретение позволяет сократить длительность приготовления компаунда до 2 ч. 50 мин и повысить разрушающее напряжение при растяжении до 790-920 кгс/см². Этот результат достигается способом получения электроизоляционного эпоксидного компаунда, осуществляемым совмещением эпоксидиановой смолы, метилтетрагидрофталевого ангидрида, трис-/2,4,6-(диметиламинометил)-фенола/ и пластификатора при нагревании и перемешивании. Сначала метилтетрагидрофталевый ангидрид и трис-/2,4,6-(диметиламинометил)-фенол/ растворяют в пластификаторе при 80±5°С при перемешивании и вводят полученный раствор в эпоксидиановую смолу, а в качестве пластификатора используют 10-30 мас.ч. на 100 мас.ч. смолы ди-/2-(глицидилокси)-этоксиэтилового/ эфира дифенилолпропана. 2 табл.

Разрушающее .напряжение при

392 503 469

686 536 495

Время приготовления компаунда

3,5-4,0 ч 3,5-4,0 ч 2 ч 50 мин 2 ч 40 мин 2 ч 40 мин

Продолжение табл.2

919

938 922

790 785 794