тоящий из ствольной части 1 квадрат- . кого или круглого Поперечного сечения :и нижней конусообразной.части 2. Верхняя, ствольная часть бункера снабжена
ность этих вибраторов снабжена .рами.
Причем при работе стержневых вибпоперечными ребрами 3 жесткости, объе-25 раторов в результате круговых враще- диненными между .собой полой обоймой 4, расположенной на центральной оси бункера. Конусообразная часть 2 бункера также снабжена ребрами 5 жесткости, скрепленными с центральной втулкой 6, 30 а нижний торец бункера имеет ребра 7 жесткости. В центральной втулке 6 размещен стержень 8с затвором 9, контак - тирующим при подвешенном к канату 10 положении бункера с его ребрами 7 жесткости. Вместо стержня 8 может быть использован стержневой вибратор В этом случае верхняя часть вибратора размещена в полой обойме 4.
НИИ дебалансов возникают периодические угловые перемещения радиальных траверс 12 совместно с вибраторами 14 относительно центральной оси. Причем величина размаха угловых перемещений траверс 12 совместно с вибраторами Н зависит рт сопротивлений обрабатываемого материала. С увеличением этих сопротивлений размах угловых пере- 35 мещений траверс уменьшается и наобо- рот. При этом максимум угловых отклонений (амплитуд) траверс 12 достигается в моменты, когда центробежная сила инерции дебалансов вибраторов
На верхнем торце бункер имеет про-40 14 направлена по касательной к траектории поворота траверс, и, наоборот.
тиволежащие сегментные направляющие 11 и радиальные траверсы 12, каждая из которых концом, обращенным к центральной оси бункераi-шарнирно закреплена Hst полой обойме 4, а противопол дд ложным концом с роликом 13 установлена на соответствующей ему сегментной направляющей 11. На радиальных траверсах 12 смонтированы стержневые вибраторы 14, равноудаленные от центральной оси бункера.
Устройство работает следуницим образом.
В подвешенном к канату 10 состоянии и закрытом затворе производят грузку в бункер уже готовой бетонно.й смеси или ее составляющих компонен- тов: вначале крупного заполнителя, а затем цементно-песчаного раствора.
50
нулевое угловое отклонение траверс имеет место в моменты радиального направления центробежных сил инерции дебалансов. Учитывая технические возможности современных стержневых виб- раторов при их работе в жесткой бетонной смеси, суммарное угловое перемещение траверс относительно стенок бункера составит 25 - ЗО. Исходя из этого и , принятой длины траверс должна выбираться длина сегментных направляющих 11, по которым перемещаются ролики 13. Причем вибраторы 14 в радиальных траверсах 12 могут работать несинхронна. Продолжительность вибропобуждения смеси в бункере (или вибросмешивания ее компонентов) в зависимости от состава смеси может
ность этих вибраторов снабжена .рами.
Причем при работе стержневых виб.
раторов в результате круговых враще-
раторов в результате круговых враще-
НИИ дебалансов возникают периодические угловые перемещения радиальных траверс 12 совместно с вибраторами 14 относительно центральной оси. Причем величина размаха угловых перемещений траверс 12 совместно с вибраторами Н зависит рт сопротивлений обрабатываемого материала. С увеличением этих сопротивлений размах угловых пере- мещений траверс уменьшается и наобо- рот. При этом максимум угловых отклонений (амплитуд) траверс 12 достигается в моменты, когда центробежная сила инерции дебалансов вибраторов
14 направлена по касательной к траектории поворота траверс, и, наоборот.
д с
0
нулевое угловое отклонение траверс имеет место в моменты радиального направления центробежных сил инерции дебалансов. Учитывая технические возможности современных стержневых виб- раторов при их работе в жесткой бетонной смеси, суммарное угловое перемещение траверс относительно стенок бункера составит 25 - ЗО. Исходя из этого и , принятой длины траверс должна выбираться длина сегментных направляющих 11, по которым перемещаются ролики 13. Причем вибраторы 14 в радиальных траверсах 12 могут работать несинхронна. Продолжительность вибропобуждения смеси в бункере (или вибросмешивания ее компонентов) в зависимости от состава смеси может
быть определена опытным путем. Разгрузка смеси из бункера производится при ослаблении каната и поднятом затворе 9. При этом конструкция разгрузочного затвора может выглядеть и иной. Например, она может быть выполнена с центральным вибратором или с дистанционным управляемым затвором (с гидро-или пневмозатвором).
Фор м у ла изобретения
Устройство для укладки бетонных смесей, содержащее подвесной бункер с затвором, поперечньми ребрами жесткости, объединенными полой обоймой, расположенной в полости бункера на центральной ее оси,- и стержневым.вибратором, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества укладываемой бетонной смеси, оно снабжено радиальными траверсами, расположенными в верхней части бункера, и дополнительными параллельно установленными вибраторами, равноудаленными от центральной оси бункера, верхний
торец которого имеет противолежащие сегментные направляющие, причем стержневые вибраторы смонтированы на радиальнь:х траверсах, каждая из которых концом, обращенным к центральной
оси бункера, шарнирно закреплена на полой обойме, а противоположным концом установлена на соответствующей ему сегментной направляющей с возможностью перемещения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Глубинный вибратор | 1991 |
|
SU1794667A1 |
Устройство для бетонирования набивных свай и подобных элементов | 1987 |
|
SU1502708A1 |
Глубинный вибратор | 1991 |
|
SU1794666A1 |
Способ сепарации зерновой смеси и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU954046A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2004 |
|
RU2274545C1 |
Вибропрессовальный станок для изготовления легкобетонных камней | 1948 |
|
SU79773A1 |
Вибрационно-центробежный сепаратор | 1988 |
|
SU1558510A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2002 |
|
RU2209723C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 1995 |
|
RU2087306C1 |
Вибратор | 1976 |
|
SU580012A1 |
Изобретение относится к области строительства и предназначено для бетонирования различных конструкций с предварительной бункерной доставкой бетонной смеси к месту укладки. Цель изобретения - повышение качества укладываемой бетонной смеси. Устройство для укладки бетонных смесей имеет подвесной бункер с затвором 9, поперечными ребрами жесткости 3, 5 и 7, стержневыми вибраторами 14. Последние смонтированы на радиальных траверсах 12. Каждая из траверс одним концом шарнирно закреплена на полой обойме 4. Другой конец траверсы выполнен с роликом 13 и установлен на соответствующей сегментной направляющей 11. Сегментные направляющие закреплены на противоположных сторонах верхнего торца бункера. Работа вибраторов сопровождается угловыми смещениями их радиальных траверс относительно центральной оси бункера. 5 ил.
12
фиг.1
г
П
Ml
1/
фиг л
Фиг.З
О
Фиг.5
Патент Германии № 445374, кл | |||
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1921 |
|
SU84A1 |
Устройство для бетонирования набивных свай и подобных им элементов | 1979 |
|
SU753992A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1989-04-07—Публикация
1987-06-09—Подача