о о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Предохранительная фрикционная муфта | 1984 |
|
SU1268841A1 |
Предохранительная муфта | 1988 |
|
SU1553771A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1988 |
|
SU1786303A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1989 |
|
SU1772447A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1985 |
|
SU1303761A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ ФРИКЦИОННАЯ МУФТА | 1993 |
|
RU2092724C1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1987 |
|
SU1434168A1 |
Предохранительная шариковая муфта | 1988 |
|
SU1550249A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1986 |
|
SU1432293A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ ФРИКЦИОННАЯ МУФТА | 1993 |
|
RU2036344C1 |
Изобретение относится к машиностроению и, в частности, к устройствам для передачи момента ограниченной величины. Цель изобретения - повышение точности и плавности срабатывания. Предохранительная шариковая муфта содержит две полумуфты, первая из которых выполнена с коническими гнездами, а вторая с расположенными по окружности отверстиями, размещенные в отверстиях шараки и пружины, поджимающие шарики к гнездам посредством диска и регулировочного элемента. Муфта снабжена дополнительными шариками, расположенными во второй полумуфте по окружности меньшего диаметра и концентричной окружности, на которой расположены основные шараки и дополнительной пружиной, расположенной между диском и регулировочным элементом, первая полумуфта выполнена с дополнительными коническими гнездами для дополнительных шариков, угол скоса дополнительных гнезд меньше угла скоса основных конических гнезд, а жесткости пружин определяются математическим соотношением. 1 ил.
Изобретение относится к машиностроению и, в частности, к устройствам для передачи крутящего момента ограниченной величины.
Целью изобретения является повьше ние точности и плавности срабатьюа- ния.
На чертеже изображена кинематическая схема предохранительной шариковой муфты.
Предохранительная шариковая муфта содержит полумуфты 1 и 2. В отверстиях полумуфты 1 расположены основные шарики 3, подпружиненные основными Пружинами 4 и входящие в гнезда по - лумуфты 2, выполненные в данном примере в виде конических отверстий. Концентрично шарикам 3 в отверстиях полумуфты 1 установлены дополни- ; тельные шарики 5, входящие в соот
твуищие гнезда полумуЛты 2. На -олумуфте 1 установлен диск 6, взаи-- модействую п;ий с шариками 5 и пружинами 4 и подпружиненный дополнительно прзджиной 7 J усилие которой можно .регулировать осевьп перемещением-регулировочного элемента 8. Пружины 4 также могут.быть отрегулированы на определенное усилие (средства регули ров-а 1ия на чертеже не показаны) . Угол скоса гнезд для шариков 3 и радиус их расположения относительно . оси вращения муфты превьшают угол скоса гнезд для шариков 5 и радиус их расположения.
Муфта работает - следзпощим образом, Крутяпщй момент передается как основными шариками 3, так и дополнительными шариками 5, Пружины отрегулированы так, что усилие дополнительной прзокины 7 превьшает суммарное, усилие прзгжин.4. Жесткость пружины 7 превышает жесткость пружины 4. При перегрузке полумуфты 1 и 2 сме- щаются одна .относительно другой, что приводит к осевому перемещению вправо шариков 3 и 5, а также диска 6 Углы скоса гнезд под шарики и радиусы.расположения.последних подобраны, такимиэ что осевое перемещение вправо шариков 5 превьплает переме- щение шариков .3 (при. одной и той же величине угла поворота полумуфт одна относительно другой), Это приводит к томуэ.что величина прироста усилия пружины 7.за счет ее дополнительной деформации.получается меньщей, чем величина уменьшения суммарного.усилия пружин 4 (за счет разницы осевых перемещений шариков 5 и 3).Вследствие этого, в процессе срабатывания не личика сз ммарной окружной силы на щариках 5 и 3 уменьшается, что не. требует дополнительного усилия для размыкания полут уфт и повышает точ-. ность срабатывания. Кроме того, на повышение точности срабатывания существенное влияние оказывает то, что шарики 5 выходят из гнезд полумуфты 2 раньшеg чем И1арики 3, это позволяет существенно уменьшить величину крутящего момента муфты, так как в это время момент передается только за счет шариков 3, усиление поджа- тия которых меньше усилия пружины 7, Указанная последовательность срабатывания позволяет повысить плавность разъеди.нения полумуфт.
0
5
0
Для достижения более высокой точности и плавности срабатывания муфты пружины 4 и 7 должны иметь определенные взаимосвязанные характеристики. При определении их воспользуемся следующими обозначениями:
С, С - жесткости соответственно пружин 4 и 7 Z - количество пружин 4
(шариков 3);
R, R радиусы расположения относительно оси вращения муфты соответственно шариков 3 и 5;
об, - углы скоса гнезд соответственно для шариков 3 и 5.
Осевая деформация пружины 7 при срабатывании составляет:
X sinp
;
где
у - угол поворота полумуфт одна относительно другой при срабатывании; Соответственно для пружин 4
. sinp
Rj
sinpt
)-У
Для обеспечения высокой точности срабатывания муфты необходимо выполнение следующего условия
ЛР, ДК,
где U.F, - приращение усилия пружины 7 вследствие ее дополнительной деформации при срабатьгоании;
ftFg - то же для пружин 4 (суммарное усилие).
45
В соответствии с сать
этим можно запи
(-R sin
-Rj.) . sin«i
50
Г
Z-C
или
.e2..z.(,).
с,
Rj. sin 06
Как показывает анализ последнего выр ажения наибольшая точность срабатывания достигается в случае
R R и p.
Предлагаемая конструкция позволяет улучшить точность регулирования муфты за счет раздельной настройки усилий пружин 4 и 7 н их взаимовлия-: НИН в процессе работы. Вьтолнение
ет -:
14710006
гнезд под шарики в виде конических отверстий или конических призматических канавок упрощает и удешевляет технологию их изготовления.
Использование изобретения позволя-. ет повысить точность и плавность срабатывания .
8
Поляков B.C., Барбаш И.Д., Ряховский О.А | |||
Справочник по муфтам,- Л.: Машиностроение, 1974, с.270, рис.VII.10. |
Авторы
Даты
1989-04-07—Публикация
1986-02-26—Подача