Изобретение относится к области деревообработки и, в частности, касается контактно-конвекционных установок для сушки тонких пиломатериалов.
Уже известны установки для сушки тонких пиломатериалов (шпона), имеюш:ие кал1еру с располол-сенными по вертикали транспортерами, звенья которых составлены из пустотелых, снабженных опорами плит, обогреваемых изнутри теплоносителем и передаюших тепло шпону путем контакта.
Предлагаемое изобретение имеет цель устранить повреждения шпона путем осуш,ествления дыхательного перемещения плит с обеспечением регулирования продолжительности контакта по участкам для применения сушки по зонам.
Отличительной особенностью установки является помешение опор верхних плит (над шпоно.м) на подъемно-опускных балках, установленных с разрыва.ми вдоль транспортеров, а опор нижних плит (под шпоном) - на неподвижных балках. Для повышения эффективности процесса сушки путем осушествления контактно-конвективной передачи тепла материалу плиты .могут быть снабжены продольны.ми пазами для циркуляции воздуха. Для подачи теплоносителя в полости плит могут быть применены неподвижные кольцевые трубопроводы, соединенные с плитами при помоши патрубков и лабиринтовых уплотнений.
На фиг. 1 представлена принципиальная с.хема сушки тонких пиломатериалов между плитами; на фиг. 2 представлена принципиальная схема передачи теплоносителя в полости движущихся плит.
Предлагаемая установка имеет камеру с расположенными по вертикали и включенными последовательно . транспортерными звеньями (на фиг- 1 показано одно звено) с перемещением шпона 1. Верхние плиты 2 (ветви первого конвейера) поддерживаются с двух сторон балками 3, которые могут подниматься на 10-15 мм. Нижние плиты 4
№ 147139- 2 опираются при движении на неподвижные балки 5. Плиты 2 и 4 устанавливаются с разрывами вдоль транспортеров. Плиты 4 имеют продольные пазы 6 для циркуляции воздуха.
Плиты 7 и 4 (фиг. 2) имеют патрубки 7 и 5, которые крепятся к днищам 9 и 10 неподвижных кольцевых трубопроводов // и 12. Днища 9 к 10 представляют собой стальные тонкие ленты, смонтированные в направляющих. Нагретый воздух в кольцевые трубопроводы П и 12 подается через воздуховоды 13, 14 и 15, по патрубкам 7 и 8 в полости плит 1 4. Плиты имеют соответствующие лабиринтные уплотнения (па схемах не показаны).
Предмет изобретения
1.Установка для сушки тонких пиломатериалов, например шпона, содержащая камеру с несколькими расположенными по вертикали и включенными последовательно транспортерами, звенья которых составлены из пустотелых снабженных опорами плит, обогреваемых изнутри теплоносителем и передающих путем контакта тепло шпону, перемещаемому между плитами, отличающаяся тем, что, с целью устранения повреждений шпона путем осуществления дыхательного перемещения плит и обеспечения регулирования продолжительности контакта по участкам, опоры верхних плит (над щпоном) помещены на подъемно-опускных балках, установленных с разрывами вдоль транспортеров, а опоры нижних плит (под шпоном) - на неподвижных балках.
2.Установка по п. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьпиения эффективности процесса сущки путем осуществления контактноконвективной передачи тепла материалу, плиты снабжены продольными пазами для циркуляции воздуха.
3.В установке по пп. 1 и 2 применение неподвижных кольцевых трубопроводов, соединенных при помощи патрубков и лабиринтовых уплотнений с плитами для подачи теплоносителя в полости последних.
Waef
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1992 |
|
RU2045721C1 |
Способ контактной сушки шпона | 1984 |
|
SU1141282A1 |
Конвейерная установка для комбинированной сушки коротких и тонких пиломатериалов | 1959 |
|
SU130847A1 |
Станок для изготовления клееной листовой фанеры | 1931 |
|
SU32711A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ ВЯЗКИХ МАСС | 1966 |
|
SU189390A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ СОЛОДКИ ГОЛОЙ " GLYCYRRHIZA GLABRA L" | 2000 |
|
RU2168684C1 |
ПАРОГЕНЕРАТОР | 2018 |
|
RU2697209C1 |
Установка для термообработки загрязненной коры | 1981 |
|
SU989277A1 |
Установка для контактной сушки ленточных волокнистых материалов | 1980 |
|
SU881487A1 |
Теплообменная установка | 1972 |
|
SU485281A1 |
/-/- zz;.,z -gSrf ЯЕ -41 -. f3 ttt2 a n g Юиг2 / «7 CJ
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-09-23—Подача