Аппарат для проведения массообменных процессов (например, экстракции) Советский патент 1962 года по МПК B01D11/04 

Описание патента на изобретение SU147173A1

Аппараты для проведения процессов массообмепа, например, экстракции, в системе жидкость-жидкость, и состоящие из двух камер отстойной и смесительной, известны.

Однако они не позволяют проводить процесс с участием пульпы.

Предлагаемый аппарат для проведения массообменных процессов (например, экстракции) отличается от известных тем, что турбинка перемешивающего устройства заключена в камеру с открытыми вертикальными стенками, и имеющую верхний и нижний всасывающие патрубки. Благодаря такой конструкции создается возможность проведения процессов с участием пульпы.

Предлагаемый аппарат, схема которого показана на чертеже, состоит из самостоятельных камер 1 2 смешения и отстоя. Смесительная камера меньше отстойной, так как время смешения при экстракции или масляной фильтрации обычно меньше времени, необходимого для установления четкой границы раздела фаз.

Для перемещивания потоков используется двухсторонняя лопастная турбинка 3, вращающаяся со скоростью 300-700 об/мин. Число лопастей на нижней стороне турбинки м.ожет быть увеличено, учитывая, что для всасывания снизу расход энергии должен быть больще. Турбина вращается на вертикальном валу 4, приводимом во вращение электродвигателем (на чертеже не показан), укрепленном над камерой смешения.

Вместо лопастной турбинки можно использовать также турбинку тарельчатого типа.

Турбинка вращается в кожухе 5, боковая поверхность которого открыта, а верхняя и нижняя крыщки имеют отверстия, к которым присоединяются вертикальные всасывающие патрубки 6 и 7. Верхний всасы№ 147173- 2 вающий патрубок 7, внутри которого вращается вал 4 турбинки, закрыт крышкой 8 с отверстием для вала. В этот патрубок вводятся исходные потоки водной фазы (пульпы или раствора) и органической жидкости. Кроме того, этот патрубок соединен всасывающей трубой 9 с верхней частью отстойной камеры 2, из которой в камеру смещения / поступает .часть органической фазы, необходимой для обеспечения требуемой величины рециркуляции.

Применение нижнего всасывающего патрубка W увеличивает интенсивность смешения, так как в камере смешения образуется несколько вращающихся иотоков жидкости. Смесь, выбрасываемая турбинной из ее кожуха в смесительную камеру, совершает вращательное движение в горизонтальной плоскости и постепенно опускается вниз, где ее основная масса втягивается турбинкой через всасывающий патрубок вверх, остальная часть смеси выводится в отстойную камеру, где она расслаивается. Применение нижнего всасывающего патрубка также облегчает работу нижней части смесителя, препятствуя скоплению здесь крупных фракций твердой фазы пульпы.

Камеру смешепия целесообразно выиолнять с коническим днищем, так как это устраняет скопление твердых частиц у стенок. При наличии конического днища твердые частицы сползают по стенкам вниз к центру, где увлекаются восходящим потоком смеси вверх.

В камере отстоя также необходимо иметь коническое днище. Кроме того, в верхней части этой камеры целесообразно устанавливать рещетку с перфорированными отверстиями большого свободного сечения (более 40%).

Это позволяет снизить турбулизацию потоков жидкости на выходе из аппарата.

Одним из условий использования аппарата для переработки пульп является необходимость поддержания в его камерах избытка органической фазы, так как это позволяет свести унос последней с пульпой до минимума. Учитывая, что создание избытка органической фазы в питании аппарата не целесообразно, здесь используется рециркуляция основной .массы этой фазы, что создает и необходимый избыток в обеих камерах при одновременном условии, что в питании поддерживается другое, требуемое технологическим процессом, соотношение потока. По этой же причине ввод пульпы в смеситель рекомендуется располагать ниже трубы, с помощью которой осуществляется рециркуляция органической фазы. Пульпа или водный раствор могут выходить из нижней части камеры смещения самотеком или с помощью аэролифта.

Предмет изобретения

Аппарат для проведения массообменных процессов (например, экстракции), состоящий из соединенных переточными трубами отстойной и смесительной камер и перемешивающего устройства турбинного типа, отличающийся тем, что, с целью создания возможности проведения процессов с участием пульпы, турбинка перемешивающего устройства заключена в камеру с открытыми вертикальными стенками и имеющую верхний и нижний всасывающий патрубки.

Вход пдлыпл

дыма згктрвгента

&ВФГ

Похожие патенты SU147173A1

название год авторы номер документа
ЭКСТРАКЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИНДИЯ 2001
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Марченко А.К.
  • Гиршенгорн А.П.
  • Калиновский А.А.
  • Светлаков С.В.
  • Ильясов Д.Ф.
RU2203338C2
Способ экстракции 1982
  • Смирнов Александр Анатольевич
  • Рыбинский Александр Георгиевич
SU1039518A1
ЭКСТРАКЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИНДИЯ 1999
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Марченко А.К.
  • Гиршенгорн А.П.
  • Калиновский А.А.
  • Светлаков С.В.
  • Ильясов Д.Ф.
RU2150527C1
АППАРАТ ДЛЯ РАСТВОРЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ МЕДИ В СЕРНОКИСЛЫХ РАСТВОРАХ 1999
  • Ивонин В.П.
  • Каплун Р.Я.
  • Романова В.В.
  • Елкин М.И.
  • Вишвин А.А.
RU2166985C1
Смесительно-отстойный экстрактор 1978
  • Кузнецов Геннадий Иванович
  • Мерзликин Петр Сергеевич
  • Белобородов Михаил Иванович
  • Рябчий Григорий Поликарпович
  • Скрипин Анатолий Иванович
SU716565A1
МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ СМЕСИТЕЛЬНО-ОТСТОЙНЫЙ ЭКСТРАКТОР 2019
  • Лесив Алексей Валерьевич
  • Титов Денис Валерьевич
  • Герасимчук Елизавета Алексеевна
RU2720797C1
ПУЛЬСАЦИОННАЯ КОЛОННА ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ 2000
  • Савенко В.П.
  • Рагинский Л.С.
  • Малышева Т.А.
  • Шингарев Н.Э.
  • Семенов Б.А.
  • Кулинич М.С.
  • Безумов В.Н.
  • Черемных Г.С.
  • Бутя Е.Л.
RU2179054C1
ЭКСТРАКТОР КОЛОННОГО ТИПА 2001
  • Трошкин А.В.
  • Пищулин В.П.
  • Трошкин В.П.
RU2202395C2
ГЕОТЕРМАЛЬНАЯ УСТАНОВКА 1992
  • Нестеров Г.И.
  • Тихомиров А.Г.
  • Тихомиров А.А.
RU2056597C1
Прямоточный смеситель-отстойник 1976
  • Токарев Николай Николаевич
  • Барбот Сергей Ильич
  • Смирнов Владимир Федорович
  • Коровин Юрий Федорович
  • Левченко Александр Леонидович
  • Зубровский Андрей Васильевич
  • Белобородов Михаил Иванович
  • Гусев Борис Алексеевич
  • Фролов Дмитрий Александрович
SU806057A1

Иллюстрации к изобретению SU 147 173 A1

Реферат патента 1962 года Аппарат для проведения массообменных процессов (например, экстракции)

Формула изобретения SU 147 173 A1

SU 147 173 A1

Авторы

Бурдаков Ф.А.

Тихомиров В.Б.

Попов А.А.

Потапов В.П.

Смирнов М.В.

Даты

1962-01-01Публикация

1961-05-22Подача