Способ экстракции Советский патент 1983 года по МПК B01D11/04 

СО

ел

00

7

/J Л.Ж, Изобретение относится к технологическому оформлению массообменных процессов, преимущественно экстракции в системе «жидкость-жидкость, и может найти применение в химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности. Известен способ жидкостной экстракции путем прямоточного контактирования тяжелой и легкой жидкостей до получения эмульсии, подачи потока эмульсии к сепаратору, ее разделение на фазы с последующим выводом их из сепаратора 1. Особенностью способа является то, что развитие поверхности контакта фаз достигается диспергированием одной жидкости в другую, причем чем мельче капли диспергируемого компонента, тем больше поверхность контакта фаз. Недостатком данного способа является то, что для получения более тонких эмульсий требуются большие затраты энергии, что одновременно приводит к дополнительным затратам энергии (или времени) для их разделения, так как более тонкие эмульсии являются более устойчивыми. Указанные недостатки и особенности способа предопределяют сложные конструкции экстракторов, снабженные в большинстве своем механизмами для перемешивания жидкостей и разделения смеси. Известен способ для осуществления процесса, описанного в принципе действия смесительно-отстойного экстрактора, снабженного смесительной камерой, мешалкой, отстойной камерой 2 и 3. Недостатком этого экстрактора является наличие мешалки, что усложняет и удорожает конструкцию и эксплуатационные расходы. Известен способ экстракции, включающий подачу в колонный аппарат легкой и тяжелой жидкостей, их взаимодействие 4. Недостатками известного способа экстракции являются низкая эффективность процесса разделения смеси, высокие энергетические затраты на проведение процесса разделения и сложность конструктивного оформления узла разделения. Цель изобретения - интенсификация процесса экстракции за счет улучшения разделения жидкостей. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу экстракции, включающему подачу в колонный аппарат легкой и тяжелой жидкостей и их взаимодействие, одну жидкость подают на другую в виде эквидистантно движущихся от центра к периферии аппарата кольцевых пленок. На фиг. 1 изображен аппарат для осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 - устройство для ввода жидкостей в аппарат. Аппарат состоит из цилиндрического корпуса 1 с коническим днищем, устройства для ввода жидкостей, выполненного в виде коаксиально расположенных центрального и периферийного патрубков 2 и 3, установленных соосно с корпусом, снабженных отбойным диском 4, расположенным на расстоянии от нижних торцов центрального и периферийного патрубков под ними и образующим с ними кольцевые зазоры 5 и 6, и патрубков 7 и 8 для вывода из аппарата легкой и тяжелой жидкостей. К нижнему торцу центрального патрубка 2 прикреплено отбойное кольцо 9. Аппарат для осуществления способа экстракции работает следующим образом. Легкая жидкость (л.ж.) подается под напором в центральный патрубок 2 и, изливаясь в кольцевой зазор 5 между отбойным диском и торцом центрального патрубка, образует жидкостную кольцевую пленку, перекрывающую поперечное сечение аппарата. Одновременно в периферийный патрубок 3 подается самотеком или под напором тяжелая жидкость (т.ж.), которая, вытекая из кольцевого зазора 6, образованного верхней поверхностью пленки легкой жидкости и торцом периферийного патрубка, захватывается пленкой легкой жидкости и равномерно распределяется по ее поверхности тонкой пленкой. Образованная таким образом двойная жидкостная пленка, в которой происходит процесс экстракции, достигает внутренней поверхности корпуса аппарата 1 и стекает по ней в нижнюю часть аппарата с коническим днищем, где жидкости тотчас расслаиваются, а легкая и тяжелаяфазы выводятся через патрубки 7 и 8. Для улучшения условия образования кольцевой пленки жидкости, вытекаемой из кольцевой щели 6, и условия разделения жидкостей к нижнему торцу центрального патрубка 2 прикреплено отбойное кольцо 9. В этом случае происходит наложение кольцевых струй жидкости, вытекаемых из кольцевых зазоров 5 и 6, при этом кольцевые струи жидкости движатся эквидистантно от центра к периферии корпуса 1. Пример 1. Вода, содержащая растворимый бром 13 количестве 2 , подается в аппарат и вступает во взаимодействие при истечении ее из распределительного устройства в виде пленки с пленкой растворителя, 4-хлористым углеродом, подаваемого в количестве 2,и . Степень извлечения целевого компонента - брома 75%, время протекания процесса 5 мин, что в два раза быстрее чем у прототипа. Пример 2. Вода, содержащая растворимый бром в количестве 2,0 , подается в аппарат и вступает во взаимодействие при истечении ее из распределительного устройства в виде пленки с пленкой растворителя, 4-хлористым углеродом в количестве 4,0 м,ч.

Степень извлечения целевого компонента - брома 80/о, время процесса 5,5 мин.

Использование изобретения позволяет интенсифицировать по времени процесс разделения получаемой смеси за счет создания фиксированной поверхности взаимодействующих жидкостей.

СПОСОБ ЭКСТРАКЦИИ, включающий подачу в колонный аппарат легкой и тяжелой жидкостей и их взаимодействие, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса экстракции за счет улучшения разделения жидкостей, одну жидкость подают на другую в виде эквидистантно движущихся от центра к периферии апп арата кольцевых пленок.