1471939
сигнала ошибки и каждым управляемым переключателем по одной схеме ИЛИ. При работе устройство при эффективном и надежном регулировании температуры позволяет вырабатывать тгри выходе из строя системы регулирования
сигнал ошибки и тем самым создать условия для быстрого исправления эшибкио Это предотвращает спиление качества расплава и повьпиает качество готового продукта. 2 с и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Схема для контроля работы и управления червячного пресса и ряда червячных прессов при обработке пластмасс | 1986 |
|
SU1471940A3 |
Способ регулирования шнекового экструдера и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1431665A3 |
Способ определения температуры поверхности движущихся предметов при осуществлении промежуточного контроля температуры преимущественно волокнистых изделий и проволок в процессе их изготовления и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1371509A3 |
Устройство для измерения эксплуатационных параметров двигателя внутреннего сгорания | 1982 |
|
SU1109071A3 |
Устройство для регулирования температуры | 1988 |
|
SU1594504A2 |
Устройство для автоматического регулирования натяжения жил крутильных машин | 1979 |
|
SU1105130A3 |
Регулятор температуры | 1982 |
|
SU1019406A1 |
Система автоматического регулирования температуры сетевой воды | 1987 |
|
SU1444731A1 |
Устройство для регулирования расхода жидкости | 1983 |
|
SU1158979A1 |
Микропрограммное устройство управления с контролем | 1985 |
|
SU1254481A1 |
Изобретение относится к устройству и способу регулирования температуры червячного пресса при обработке пластмасс. Оно может быть использовано в химической прш. Цель изобретения - повышение надежности регулирования и повышение качества конечного продукта. Для этого на основе показателей температуры в одном из секторов червячного пресса генерируется сигнал фактического значения, который затем сравнивается с сигналом заданного значения, а на основе результатов сравнения формируется регулирующий сигнал для изменения температуры в секторе. При этом для каждого сектора предусмотрены сигнал заданного значения в соответствии с предварительно установленным распределением температур и сигнал фактического значения. Устройство для регулирования, имеющее в каждом секторе червячного пресса регулирующий блок для установки температуры в секторе с помощью силового переключателя, выполнено так, что выход регулирующего блока соединяется с первым компаратором.Далее предусматривается пробоотборный блок, принимающий соответствующий температуре сектора сигнал и соединяющийся с вторым компаратором, причем первый компаратор и второй компаратор соединяются с управляемым переключателем, выход которого соединяется с генератором сигнала ошибки. Для учета выхода из строя системы регулирования устройство имеет третий компаратор, принимающий соответствующий температуре сектора сигнал. При этом между пробоотборным блоком и вторым компаратором предусмотрен сумматор для суммирования соответствующего температуре сектора сигнала и выходного сигнала пробоотборного блока и выход третьего компаратора и выход управляемого переключателя соединяются с первой схемой ИЛИ. Первой и второй компараторы соединяются с двумя расположенными параллельно в управляемом переключателе схемами И, выходы которых подключаются к второй схеме ИЛИ и тем самым к входу первой схемы ИЛИ. Надежность регулирования червячного пресса может быть значительно повышена, если генератор сигнала ошибки соединен с дополнительными управляемыми переключателями, соответствующими секторам пресса, причем необходимо предусмотреть между генератором сигнала ошибки и каждым управляемым переключателем по одной схеме ИЛИ. При работе устройство при эффективном и надежном регулировании температуры позволяет вырабатывать при выходе из строя системы регулирования сигнал ошибки и тем самым создать условия для быстрого исправления ошибки. Это предотвращает снижение качества расплава и повышает качество готового продукта. 2 с.п. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
1
Изобретение относится к устройст- ву и способу регулирования температуры червячного пресса при обработке пластмасс и может быть использовано в химической промышленности.
Цель изобретения - повьш ение надежности регулирования и повьпиение качества конечного продукта.
На фиг. 1 дана схема устройства для регулирования температуры; на фиг. 2 - схема управляемого переключателя.
Устройство для регулирования температуры червячного пресса при обработке пластмасс содержит для каждого сектора Н червячного пресса по одному регулирующему блоку S1 для установки температуры в том или ином секторе с помощью силового переключателя S2, причем предусмотрен пробоот- борньп блок Ml , выход регулирующего блока S1 соединяется с первым компаратором М2, при этом вход пробоотбор ного блока Ml соединен с термометром S4 сектора Н для приема соответствующего температуре сектора Н сигнала и соединен с вторым компаратором МЗ, причем первый М2- и второй МЗ компараторы подключены к управляемому переключателю Мб, выход которого вьща- ет сигцал ошибки или соединяется с генератором D сигнала ошибки.
Устройство для регулирования температуры (фиг. 1) соединено с термометром S4 Одного из секторов Н червячного пресса, выходной сигнал В - которого, замещающий фактическое . значение температу1я 1, суммируется с сигналом А с помощью сумматора S. Сигнал А замещает заданное значение температуры, а суммированный сигнал (соответствующий разности температур) подается в электронный регули- рующшЧ блок S1. Через выход последнего сигнал С передается с одной
стороны на силовой переключатель S2 и, тем самым, регулирстйочный блок S3, а с другой стороны - на первый
компаратор М2. Соответствующий фактическому значению сигнал, подается через пробоотборный блок Ml, оснащенный запоминающим устройством, на размещенный между пробоотборным блоком Ml и вторым компаратором МЗ сумматор М7, который служит также для приема соответствующего фактическому значению сигнала. Выход другого сумматора М7 соединяется с вторым компаратором МЗ. Выходы первого М2 и второго МЗ компараторов соединяются с управляемым переключателем Мб, выход которого выдает сигнал ошибки или соединяется с общим генератором
сигнала ошибки р. Целесообразно предусмотреть и третий компаратор М4, который принимает от термометра S4 соответствующий фактическому значению сигнал и соединяется с первой
схемой ИЛИ М5, вход которого соединяется с вькодом управляемого переключателя. Мб, а выход подключается к генератору сигнала ошибки D. Компараторы М2 - М4 имеют опорные входы
(не показаны), с помощью чего могут быть определены условия для сравнения - при необходимости также с использованием центрального регулиру- ющего блока.
Инвертируемый выход первого М2 и неинвертируемьй выход второго МЗ компараторов соединяются со схемой НЕ, а другие выходы тех же. самых
компараторов соединяются с другой схемой И Е, причем схемы И параллельны, а выходы схемы И Е соединяются с второй схемой ИЛИ V и, тем самым, с входом первой схемы ИЛИ М5.
Устройство для регулирования температуры работает следующим образом.
3147
Температура сектора Н изменяется с помощью термометра S4, который выдает соответствующий выходной сигнал В, который соответствует либо фактическому значению температуры, либо имеет такой уровень, который однозначно свидетельствует о выходе термометра S4 из строя. В последнем случае уровень сигнала равен О или является слишком высоким. Вследствие этого третий компаратор М4 может вьщать выходной сигнал, который с помощью схемы ИЛИ М5, приводит к генерированию сигнала ошибки.
При правильной работе термометра S4 производится периодическая проверка сигнала В с помощью пробоотборного блока Ml. В сумматоре М7 возникает сигнал, соответствующий разности между временно хранящимся в пробоотбор- ном блоке Ml сигналом и сигналом В, и сохраняется признак разности. Тем самым, можно определить направление изменения температуры (градиент температуры) . Первьш компаратор М2 принимает сигнал С, соответствующий интенсивности регулирювания температуры. Сигнал С вызьтает с помощью обычного способа регулирования повышение или понижение.температуры в секторе Н. Однако при выходе из строя регулирующих органов нагрев или охлаждение сектора Н могут стать невозможными. В этом случае интенсивность регулирования является максимальной, однако изменение температуры принимает такое значение, которое однозначно ука- зьшает на отсутствие эффективного регулирования. В данном случае приводится в действие управляемый переключатель Мб, с помощью которого осуществляется вьщача сигнала ощибки. То же самое происходит и в. случае выхода из строя элементов системы регулирования.
Второй компаратор МЗ может быть также подготовлен для генерирования выходного сигнала в том случае, если изменение температуры происходит слищком быстро.
Таким образом может осуществляться регулирование температуры в каждом секторе червячного пресса.
Предлагаемое регулирующее устройство может быть использовано для изменения давления, потока жидкости и т.д. Генератор сигнала ошибки D может быть также идентифицирован со г
939 4
схемой ИЛИ М5, однако, чтобы использовать такой генератор сигнала ощибки D, он соединяется с несколькими схемами ИЛИ М5 в соответствии с другими подлежащими регулировке параметрами и/или секторами и имеет цепь тока, которая дополняет вьщаваемьш сигнал ощибки информацией о том, ка- п КИМ датчиком регистрируется ощибка. Способ регулирования температуры червячного пресса заключается в том, что на основе температуры сектора Н червячного пресса вырабатывается сиг- 5 нал фактического значения, который затем сравнивается с сигналом заданного значения, а на основе результатов сравнения вырабатывается регулирующий сигнал для изменения темпера- 0 туры сектора Н, причем для каждого сектора Н имеется сигнал заданного значения согласно заранее определенному распределению температуры и сигнал фактического значения. Для регу- 5 лирующего сигнала определяется диапазон уровней, регулирующий сигнал сопоставляется с диапазоном уровней, берется проба сигнала фактического значения, вырабатывается соответст- вiпoщий взятой пробе сигнал запомина0
5
0
5
0
ния и сравнивается затем 1Ц1клично с сигналом фа1стического значения при определении их разности, р также вырабатывается сигнал ощибки в том Случае, если регулирующий сигнал выходит за пределы диапазона уровней, разность выходит за пределы заданного уровня и/или при максимальном ипи минимальном допустимом уровне регулирующего сигнала разность вызывает неэффективность регулирования. Кроме того, выгодно, чтобы для сигнала фактического значения определялся диапазон уровней, сигнал фактического зна.чения сравнивался с диапазоном уровней и вырабатывался сигнал ощибки в том случае, если для сигнала фактического значения предусмотрен уровень, располагающийся за пределами диапазона уровней.
Таким образом, изобретение при эффективном регулировании температуры дает возможность вырабатывать при выходе из строя системы регулирова- ния сигнал ouui6Kii и создает тем самым условия для быстрого исправления возникшей ошибки, что позволяет быстро принять необходимые меры предотвратить снижение качества расплава и повысить качество изделий.
Формула изобретения
2,Устройство поп, 1, о.тли- чающееся тем, что оно снабжено третьим компаратором, сумматором и первой схемой ШШ, причем выход третьего компаратора соединен с термометром для приема соответствующей температуры сектора сигнала, сумматор размещен между пробоотборным блоком и вторым компаратором для суммирования сигнала, соответствующего температуре сектора, и выходного сигнала пробоотборного блока, а выход третьего компаратора и выход управляемого переключателя соединены, с первой схемой ИЛИ.
14719396
второй компараторы соединены с двумя схемами И управляемого переключателя выходы KOTOpbix соединены с второй схемой ИЛИ дпя соединения с входом первой схемы ИЛИ.
50
УИ2
L
-н
Фи2.1
Мб
/И5
Фи2.2
Патент США К 4480981, 1Ш | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Патент США К 4290986, кл | |||
Железнодорожный снегоочиститель | 1920 |
|
SU264A1 |
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Авторы
Даты
1989-04-07—Публикация
1986-11-21—Подача