Зернильная машина для обработки формных пластин плоской печати Советский патент 1962 года по МПК B41N3/04 

Описание патента на изобретение SU147200A1

Известны зернильиые машины для обработки формных пластин плоской печати, имеющие подвешенный каркас -с устройством для крепления пластины, приспособление для транспортирования и подачи зерпильных шариков на формные пластины и .приспособление для промывки зернильных шариков. Однако для нормальной работы известных зернильных машпн требуется высокое давление в водопроводной магистрали.

Предлагается зернильная машина для обработки формных пластин плоской печати, которая по сравнению с известными машинами имеет более простую конструкцию и может быть применена в условиях сниженного напора в водопроводной магистрали.

Конструктивные особенности предлагаемой машины заключаются в следуюш,ем. Приспособление для транспортирования и подачи зернильных шариков на форм:ные пластины выполнено в виде подвижной в вертикальной плоскости от гидроцилиндра корз-ины, например прутковой снабженной по бокам двумя парами роликов, и двух направляющих для одной пары роликов, имеющих на одном конце ловители, служапдие для перевертывания корзины второй парой роликов в момент высыпания шариков.

Для возврата корзины в исходное положение предусмотрен срабатывающий от воздействия на него корзины конечный выключатель.

Устройство для промывки зернильных шариков выполнено в виде ванны, заполняемой водой и снабженной в донной части трубой, соединенной .с трубопроводом, через который подается вода для промывки шариков, высыпанных в корзину, погруженную в ванну.

На фиг. 1 схематически изображена зернильная машина; на фиг. 2-схема механизма подъема корзины.

Основными рабочими органами машины являются: подвешенный каркас 7 с устройством для крепления обрабатываемой формной пласти№ 147200

ны, состоящим из прижимов 2 и 3; корзина 4, например нрутковая, погружаемая в ванну 5, снабженная укрепленными на ее боковых стенках парой роликов 6 и парой роликов 7, обкатывающихся по двум направляющ-им 8. Подвешенный каркас / приводится в колебательное движение от электродвигателя 9 через «линоременную передачу и маховик 10 с дебалансирующим грузом //. Корзина 4 имеет возможность перемещения в вертикальной плоскости от гидрюцилиндра 12, к штоку которого прикреплен трос 13, охватывающий блок 14, барабан 15 и закрепленный другим концом к корзине 4; барабан 15 жестко насажен на общем валу с другим барабаном 16, связань м также тросом с корзиной 4. В донной части ванны 5 установлена труба П, соединенная с магистральным водопроводом; вентиль 18 является сливным, а трубка 19 - перепускной, служащей для сброса избытка воды из ванны 5.

Закрепленная прижимами 2 и 3 ъ подвешенном каркасе / формная (пластина подвергается обработке зернильными шариками, находящимися в этом каркасе. После окончания обработки пластины она освобождается от прижимов, а каркас / посредством встроенного в заднюю его подвеску гидроцилиндра 20 устанавливается в наклонное положение, в результате чего чернильные щарики из каркаса 7 пересыпаются в корзину 4, погруженную в ванну 5 с водой. Одновременно электромагнитный кран включает подачу воды в трубу 17, из которой выходящие из ее отверстий вверх струи воды обеспечивают движение воды в ванне. Зернильные шарики, падая на дно корзины 4, промываются, а смытый с них абразив опускается на дно ванны; вода и абразив периодически сливаются из ванны 5 через вентиль }8. После снятия обработанной пластины и закрепления в каркасе / очередной пластины пересыпка уже промытых зернильных шариков в каркасе производится следующим путем.

Гидроцилиндр 12 через присоединенные к корзине 4 тросы поднимает ее, при этом пара роликов 7 обкатывается по направляющим 8. В верхнем положении пара роликов 6 попадает в ловители, имеющиеся на направляющих, корзина 4 поворачивается по часовой стрелке и зернильные шарики из корзины высыпаются на формную пластину, закрепленную в карКасе /. В крайнем верхнем положении корзина 4 нажимает на рычаг 21, воздействующий на конечный выключатель 22, который переключает гидросистему в положение, соответствующее опусканию корзины 4 в нижнее положение. Затем цикл работы машины повторяется.

Промышленная полезность данного предложения подтверждена Научно-исследовательским институтом полиграфического мащиностросния, по заключению которого предлагаемая машина может быть рекомендована для внедрения на полиграфических предприятиях.

Предмет изобретения

Зернильная машина для обработки формных пластин плоской печати, выполненная в виде подвешенного каркаса с устройством для крепления пластины, приспособления для транспортирования и подачи зернильных шариков на формные пластины и приспособления для промывки зернильных шариков, отличаюшаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и возможности использования машины в условиях сниженного напора в водопроводной магистрали, приспособление для транспортирования и подачи зернильных шариков на формные пластины выполнено в виде подвижной в вертикальной плоскости от гидроцилиндра корзины, например прутковой, снабженной по бокам двумя парами роликов, и двух напр.вляюших для одной пары роликов, имеюгдих на одном конце ловители, предназначенные для перевертываиня второй парой роликов корзины в момент высыпания шариков, взаимодействующей С конечным выключателем, для возвращения ее в исходное положение, а устройство для ;промывки зернильных шариков выполнено в виде ванны для воды, снабженной в донной части труоои, соединенной с трубопроводом, обеспечивающей промывку щариков, высыпа,ных в корзину, погруженную в ванну.

Похожие патенты SU147200A1

название год авторы номер документа
Зернильная машина 1959
  • Голеньшин М.А.
SU126502A1
Процессор для обработки офсетных печатных форм 1990
  • Глотов Владимир Константинович
  • Удовенко Виталий Владимирович
  • Разоренов Виктор Петрович
SU1771984A1
ЛИНИЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА МЕЛКИЕ ДЕТАЛИ 2013
  • Абрамов Александр Михайлович
  • Симаков Сергей Валерьевич
  • Малышев Илья Николаевич
RU2552806C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ БАШНИ ВЕТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ 2012
  • Ван Олен Херманн
  • Хельшер Норберт
  • Хончек Михаэль
  • Капица Ян
  • Бук Ральф
RU2574303C2
Стирающее устройство для формного цилиндра печатной машины металлографской печати 1991
  • Георг Йоханн Линднер
  • Йоханнес Георг Шэде
  • Ханс-Юрген Целфель
SU1838155A3
Устройство для транспортирования обрабатываемых изделий через ванны с жидкостью 1989
  • Блинов Юрий Иванович
  • Липкин Ян Натанович
  • Королев Марат Васильевич
  • Фрунт Леонид Николаевич
  • Зимовец Владимир Григорьевич
  • Цунин Виктор Алексеевич
  • Коростелева Татьяна Константиновна
SU1715691A1
Способ очистки алюминиевой формной пластины офсетной печати 1991
  • Синдеев Евгений Иванович
  • Онищенко Татьяна Ивановна
  • Гавенко Светлана Федоровна
  • Онищенко Владимир Васильевич
SU1771987A1
Пылеочиститель 1941
  • Васильев М.М.
SU69188A1
Настилочная машина 1936
  • Поторокин В.А.
  • Сороцкин М.М.
SU48126A1
ПЕЧАТНЫЙ УЗЕЛ РОЛЕВОЙ РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ МНОГОКРАСОЧНОЙ ПЕЧАТИ 1995
  • Рукманн Вольфганг
  • Шепс Мартин Хайнц
RU2129961C1

Иллюстрации к изобретению SU 147 200 A1

Реферат патента 1962 года Зернильная машина для обработки формных пластин плоской печати

Формула изобретения SU 147 200 A1

НшМ/иу

.Ж№г1

- Y-i// I II , 1 I I

titHi

V 41

16

ш4k

SU 147 200 A1

Авторы

Качур М.М.

Даты

1962-01-01Публикация

1961-08-21Подача