Кристаллизатор для концентрирования жидкостей Советский патент 1989 года по МПК A23L2/08 F25C1/14 

1

Изобретение относится к холодному технологическому оборудованию, а именно к кристаллизаторам для концентрирования жидкостей.

Цель, изобретения - повышение производительности устройства.

На фиг.1 схематически изображен предлагаемый кристаллизатор, разрез; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - узел II на фиг.1; на фиг.4 - вид по стрелке А на фиг.З.

Кристаллизатор для концентрирования жидкостей содержит цилиндрический корпус 1 с рубаш1сой 2,в которой циркулирует хладоноситель. Хла- доноситель поступает в рубашку корпуса через патрубок 3, а выводится через патрубок 4. Для ввода продук- та в корпусе t имеется патрубок 5, а дпя отбора суспензии, состоящей из кристаллов льда и концентрата - патрубо к 6. Внутри корпуса 1 размещены вертикальные ножи 7, объединенные в раму, основание которой связано с приводом 8. Режущая поверхность ножей 7 выполнена в виде пря моугольных зубьев,впадины между которыми имеют у основания скругления

На одной оси с ножами 7 установлено перемешивающее устройство,включающее укрепленные на валу 9. дополнительного привода 10 вертикальные пластинчатые лопасти 11 и секции 12 винтовой поверхности. На внешней поверхности лопастей 11 закреплены единичные эластичные элементы 13,

выполненные из антиадгезионного материала, причем толщина единичного элемента 13 и расстояние между двумя рядом расположенными элементами ., не превьш1ают минимального эквивалентного диаметра кристаллов льда. Направление вращения дополнительного вала 9 противоположно направлению вращения основного привода 8.

0 Ч

Предлагаемый.кристаллизатор рабо тает следующим образом.

В корпус 1 через патрубок 5 пода- 5 ют концентрируемую жидкость, а в рубашку 2 через патрубок 3 - хладоноситель, который затем выводится через патрубок 4. На внутренней поверхности корпуса 1 образуется слой льда, 0 который срезается ножами 7, вращающимися от привода 8. Прямоугольные зубья режущей поверхности ножей 7

обеспечивают срезание льда в виде тонких полос, при этом благодаря

5 скруглению нижней части впадин между зубьями предотвращается забивание этих впадин льдом и ледяные полосы приобретают стабильные . установленные размеры. Указанные полосы льда 0 разбиваются лопастями 11 со сплош-

ным фронтом единичных эластичных элементов 13 на отдельные кристаллы без деформации последних.

Кристаллы льда в дальнейшем растут вследствие вымораживания воды при интенсивном перемешивании, .осуществляемом секциями 12 винтовой поверхности, которые обеспечивают также

/

BudA

(.3

Изобретение относится к холодильному технологическому оборудованию. Цель изобретения - повышение производительности устройства. В полость корпуса 1 через патрубок 5 подают концентрируемую жидкость, а в рубашку 2 через патрубок 3 - хладоноситель, который затем выводится через патрубок 4. На внутренней поверхности корпуса 1 образуется слой льда, который срезается ножами 7, вращающимися от привода 8. Прямоугольные зубья режущей поверхности ножей 7 обеспечивают срезание льда в виде тонких полос, при этом благодаря скруглению нижней части впадин между зубьями предотвращается забивание этих впадин льдом и ледяные полосы приобретают стабильные установленные размеры. Указанные полосы льда разбиваются лопастями 11, снабженными сплошным фронтом единых эластичных элементов, на отдельные кристаллы без деформации последних. Кристаллы льда в дальнейшем растут вследствие вымораживания воды при интенсивном перемешивании, осуществляемом посредством секций 12 с винтовой поверхностью, которые вращаются от привода 10 и обеспечивают также направленное движение кристаллов льда к выходному патрубку 6. 1 ил.