Способ автоматического управления сепараторами непрерывного действия Советский патент 1989 года по МПК B04B13/00 

1

Изобретение относится к автоматическому управлению процессами разделения неоднородных жидких сред и может быть использовано в нефтехимической и химико-фармацевтической промышленности.

Цель изобретения - повышение производительности за счет увеличения длительности непрерывной работы сепаратора, снижение расхода промывочной жидкости и увеличение межремонтного пробега сепаратора.

В способе осадок предварительно разжижается небольшой порцией промывочной жидкости (продукт в это время не подается), затем быстро разгружается. Для исключения нарушения технологического режима и поддержания

заданных оборотов при сепарировании после разгрузки .осадка-делается пауза, на время которой в сепаратор не подается никакая жидкость. За это время сепаратор вновь успевает набрать требуемые обороты, которые он потерял во время разгрузки.

На чертеже представлена функциональная схема автоматического управления работой группы сепараторов.

Каждый сепаратор 1 с помощью клапана 2 подключен к линии 3 продукта (исходная суспензия). С помощью клапана 4 линия 5 проьшвочной жидкости подключается ко входу сепаратора. С помощью клапана 6 линия 7 буферной жидкости подключается к гидроприводу механизма подъема барабана се4i b

IND

00

СП

паратора с целью выведения из него осадка (шлама). Линия 8 очищенного продукта с помощью клапана 9 подключена, к выходу сепаратора. Одновременно выход сепаратора с помощью клапана 10 соединен с выходной линией 11 промывочной жидкости. Отдельная линия 12 связывает все выходы сепараторов, по которым утилизируется осадок. Электронная часть схемы включает генератор 13, который подключен ко входу таймера 14, который одним . из выходов соединен со счетчиком 15. К выходам разрядов счетчика 15 подключен дешифратор 16, преобразующий двоичный код в позиционный. Каждый выход дешифратора 16 (по числу сепа-. раторов) подключен к первым входам трех ключей 17-19. Второй вход каждого ключа соединен со вторым входом аналогичного ключа по каждому сепаратору и подключен к соответствующему выходу таймера 14. Ключ 17 имеет-: инверсный выход. Это означает, что при отсутствии разрешения по входу ключа 17 он разрешает работу последующей схеме (клапаны 2 и 9 открыты).

Выходы ключей по каждому сепаратору через электропневмореле 20-22 подключены соответственно к управляющим входам клапанов 2 и 9 на линии про- дукта, 4 и 10 - на линии промывочной жидкости, 6 - на линии буферной жид- косту. Анализатор 23 мехпримесей связан с времязадающим узлом таЙ1-1ера 14. Работа схемы осуществляется следующим образом.

С помощью электроприводов (не показаны) сепараторы 1 при включении г набирают необходимую скорость вращения. С помощью времязадающего узла таймера 14 вручную, либо непосредственно по сигналу анализатора 23, устанавливается длительность времен-. ных команд на выходе таймера 14. Клапаны 2 и 9 на линии продукта открыты (есть разрешение с ключа 17), остальные клапаны закрыты. Идет процесс сепарирования продукта. Включается генератор 13. Импульсы на его выходе включают таймер 14, синхронизируя в дальнейшем его работу. Первый импульс на выходе таймера (первая команда) устанавливает счетчик 15 в состояние, когда на первом выходе дешифратора появляется -единич-- ный сигнал, подготавливающий ключи 17 - 19 к срабатьшанию. Одновре

50

5

0

5

0

45

50

55

менно таймер 14 выдает вторую коман-: ду на ключ 17, закрывая его. Срабатывает электропневмореле 20, закрывая с помощью клапанов 2 и 9 входную и выходную линии 3 и 8 продукта для первого сепаратора 1, Одновременно подается команда по второй шине г таймера на открытие ключа 18, который через электропневмореле 21 открывает клапаны 4 и 10 на входной и вькод- ной линиях 5, 11 промывочной жидкости. Клапаны 4 и 10 открываются на короткое время. Поступившая порция промывочной жидкости размягчает осаг- док и в то же время она не смешивается с продуктом. С прекращением , этой короткой команды закрываются клапаны 4 и 10. Таймер 14 по третьей шине выдает короткую команду через ключ 19 и электропневмореле 22 на открытие клапана 6. Буферная жидкость из линии 7 поступает на гидропривод механизма разгрузки сепаратора, который открывает отверстие для выброса осадка. Осадок, размягченный промывочной жидкостью, утилизируется по отдельной линии 12. При выгрузке осадка сепаратор теряет обороты, поэтому после окончания операции разгрузки делается небольшая пауза, когда все клапаны 2 и 9, 4 и 10, 6 закрыты. После этой паузы и набора оборотов сепаратором, в зависимости от степени загрязненности продукта, таймер 14 своими командами либо повторяет операции промывки и разгрузки, либо снимает все команды со входа ключей 17 - 19. При этом открываются клапаны 2 и 9 и закрываются клапаны 4, 10 и 6. Сепаратор переходит на второй цикл сепарирования. Затем с таймера 14 на счетчик 15 поступает второй импульс. Дешифратор 16 подготавливает к работе ключи 17 - 19 второго сепаратора. Повторяются описанные операции промывки и разгрузки сепаратора, его переход на второй цикл сепарирования и так далее со всеми сепараторами.

После выдержки времени цикла (уже второго) снова, начиная с первого сепаратора, все действия повторяются.

После включения автоматической системы в раб.оту и проведения контрольных -разборок сепараторов после десяти дней непрерывной эксплуатации оказалось, что отложения шлама

в сепараторе после его разгрузки не наблюдалось.

Формула изобретения

1. Способ автоматического управления сепараторами непрерывного действия, предусматривающий изменение давления буферной жидкости в момент выгрузки осадка, определение кон цент- рации механических примесей- в суспензии, подачу промывочной жидкости в полость сепаратора и подачу продукта, отличающийся тем, что, с целью повьшения производительности, экономии промывочной жидкости и уве2135

личеиия межрег-1онтно1-о проОега сепараторов, подачу жидкости осуществляют циклически перед каждой выгрузкой осадка и прекращают иа это время подачу продукта, а последующую подачу продукта иа сепаратор осуществляют с задержкой, равной времени набора сепаратором требуемых

1Q оборотов.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что количество промывок и длительность одной промывки в цикле устанавливают в зависимости

15 от концентрации механических примесе в суспензии.

Изобретение относится к управлению процессами разделения неоднородных жидких сред, в частности к способам автоматического управления процессом сепарирования. С целью повышения производительности сепараторов, экономии промывочной жидкости и увеличения межремонтного пробега сепараторов промывочную жидкость подают циклически порциями непосредственно перед каждой разгрузкой осадка, прекращая на это время подачу продукта. Последующую подачу продукта осуществляют с временной задержкой к моменту окончания разгрузки сепаратора. Количество промывок и длительность одной промывки в цикле устанавливают в зависимости от концентрации механических примесей в суспензии. 1 ил.

I