Вибрационный грохот Советский патент 1981 года по МПК B07B1/50 B07B1/54 

(54) ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ

Изобретение относится к обогаадению полезных ископаемых и может найти применение на обогатительных фабриках и строительных предприятиях для грохочения мелкозернистых материалов Известен вибрационный грохот, в котором в качестве очистителей испол зуются резиновые, тела-шары. Резиновые тела расположены в пространстве между ситом и днищем и при вибрации грохота наносят мягкие удары по нижней поверхности сита l. К недостаткам таких грохотов отно сится необходимость оснащения грохо та днищем, которое является балластным грузом;- кроме того, в ходе эксплуатации поверхность резиновых оч щающих элементов покрывается слоем абразивной пыли и о-ни постепенно превращаются в шлифовальный инструмент, разрушающий сетку. Известен также вибрационный грохот, включающий короб с бортовинами установленный на опору с помощью амортизаторов, просеивающую поверхность, закрепленную в коробе, и виб привод. Грохот снабжен приспособлением для очистки просеивающей повер ности, которое устайовлен.о под ним и выполнено в виде вала с очищаю1ЦИМИ элементами. В этом грохоте приспособление для очистки осуществляет работу за счет энергии вибропривода и поддона не требуется 2. Однако такой узел очистки усложняет в целом грохот и требует большой точности при монтаже. Кроме того, обкатка металлических поверхностей друг по другу вызывает значительный шум. Цель изобретения - упрощение конструкции. Цель достигается за счет крепления валов к бортовинам посредством упругих связей и выполнения очистителей в виде дисков из полимерного материала, например, фторопласта. На чертеже схематически показан предлагаемый грохот, поперечный разрез . Устройство состоит из короба 1, привода 2, сетки 3, стержней 4 и очистителей 5, выполненных в виде фторопластовых дисков. Стержни прикреплены к бортовинам короба посредством упругого элемента 6 (пластинчатой пружины или резинового амортизатора) . При работе грохота от короба 1 через упругие элементы 6 вибрации передаются стержнями 4 с очистителями 5 диски, ударяют по сетке 3 и очищают ее от .застрявших частиц материала. По мере износа контактирующих с сеткой 3 поверхностей очистителей 5 дис ки поворачивают относительно рси на необходимый угол. Как известно, многие полимерные материалы (например фторопласт) обладают свойствами при вибрации самоочищаться от мелких и липких частиц, поэтому рабочая поверхность очистителей при работе в предлагаемом грохоте не станет абразивной и не будет вызывать преждевременного-разрушения сетки. Упругие элементы, установ ленные на стенках бортовины, являются одновременно опорами стержней и усилителями колебаний очистителей. Надежность работы устройства и су щественное снижение производственног шума обусловлены отсутствием вращающихся частей (а, следовательно, и за зоров) Ё местах установки стержней и очистителей и выполнением их из поли мерных материалов.

////////// Формула изобретения 1.Вибрационный грохот, включающий короб с бортовинами, установленный на опору с помощью амортизаторов, просеивающую поверхность, закрепленную в коробе, вибропривод, и приспособление для очистки просеивающей поверхности, установленное под ситом и выполненное в виде вала, снабженного закрепленными на нем очищающими элементами, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, вал прикреплен к бортовинам короба посредством упругих связей. 2.Грохот по п. 1, отличающийся тем, что очищающие элементы выполнены в виде дисков. 3.Грохот по п. 2, отличающийся тем, что диски выполнены из полимерного материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 578122, кл. В 07 В 1/54, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР № 435006, кл. В 07 В 1/14, 1972 (прототип) ,