Изобретение относится к станкостроению, в частности к системам автоматического управления станками.
Цель изобретения - уменьшение габаритов и повьшение надежности работы за счет снижения сил трения.
. На фиг. 1 изображено устройство, продольньй разрез; на фиг. 2 - прорези сепаратора, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - торец с исполнением механизма преобразования.сигнала, разрез Б-Б на фиг. Т.
Устройство содержит шкив, установленный на конце шпинделя 1 станка для глубокого сверления, и состоит из ведущего элемента 2, ведомого элемента 3, упругого сепаратора 4, тел качения 5, V-образной упругой пластины 6, закрепленной на ведуш;ем и ведомом элементах 2, 3 штифтами 7, 8, подвижного элемента 9, бесконтактного из- мерительного фотоэлектрического пре-
образователя с.осветителем 10 и фотоприемником 11. В ведущем элементе 2 выполнено отверстие 12. Сепаратор 4 торцами соединен с ведущим элементом 2 и ведомым элементом 3.. В процессе работы станка вращение на шпиндель 1 передается от приводного электродвигателя (не показан) посредством ременной передачи, одним из шкивов которой является ведущий элемент устройства 2. Периодически, при прохождении света от осветителя 10 через отверстие 12 на фотоприемник 11 подается сигнал, свидетельствующий о нормальных режимах работы станка и инструмента, закрепленного в шпинделе. При возникновении перегрузки упругий элемент 4 деформируется и ведущий элемент проворачивается относительно ведомого. Упругая пластина 6 изгибается, и ее подвижный элемент 9 перекрывает отверстие 12. Световой поток перекры4
М
Ю
00
О)
фи9,1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вертикально-сверлильный станок | 1982 |
|
SU1038099A1 |
Передняя бабка токарного станка | 1986 |
|
SU1313562A1 |
Шпиндельная бабка токарного многоцелевого станка | 1990 |
|
SU1792807A1 |
Оптоэлектронное устройство для измерения крутящего момента, осевой силы и скорости вращения инструмента | 2023 |
|
RU2826840C1 |
Устройство для шаговой подачи полосового и ленточного материала в зону обработки | 1991 |
|
SU1784375A1 |
Ударный гайковерт | 1977 |
|
SU806393A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАТЯГА ПОДВИЖНОГО ОРГАНА | 1991 |
|
RU2021091C1 |
Предохранительная муфта | 1980 |
|
SU956851A1 |
МИКРОАКСИАЛЬНЫЙ НАСОС ПОДДЕРЖКИ КРОВООБРАЩЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2016 |
|
RU2637605C1 |
Токарный многооперационный станок | 1985 |
|
SU1321526A1 |
Изобретение относится к станкостроению ,в частности, к системам автоматического управления станками. Целью изобретения является уменьшение габаритов и повышение надежности работы за счет снижения сил трения. Устройство содержит упругий элемент, установленный между ведущим и ведомым элементами и выполненный в виде сепаратора. Сепаратор снабжен телами качения и механизмом преобразования сигнала в виде V-образной пластины, концы которой соединены с ведущим и ведомым элементами, а подвижный элемент бесконтактного измерительного преобразователя установлен в месте стыка концов V-образной пластины. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
( dзффф ( с|офф(|
фиг.:5
Авторское свидетельство СССР № 228990, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-04-15—Публикация
1987-05-06—Подача