Передняя бабка токарного станка Советский патент 1987 года по МПК B23B19/00 B23B21/00 

113

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках токарной группы.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей передней бабки токарного станка при уменьшении радиальньк габаритов за счет обеспечения возможности изменения силы режима и увеличения диаметра обрабатываемого материала путем освобождения центрального отверстия тяги.

На фиг.1 изображена передняя бабка токарного станка, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,1.

Передняя бабка токарного станка содержит корпус 1, в котором на опорах расположен шпиндель 2 с кулачковым патроном 3. Б шпинделе 2 подвижно установлена тяга 4, которая соединена одним концом с зажимцым устройством 5 патрона 3. На другом конце тяги 4 установлена гайка 6, посредством упругих элементов 7 связанная со шкивом 8. Осевое перемещение гайки 6 контролируется датчиком 9 силы зажима, С другой стороны шкив 8 связан со шпинделем 2 через фрикционную муфту, ведущие 10 и ведомые 11 диски которой закреплены соответственно на шкиве 8 и шлицевой втулке 12 шпинделя 2. Подпружиненньш подвижный в осевом направлении диск 13 посредством шлицевой втулки 14 установлен на шпинделе 2 с возможностью взаимодействия с корпусом 1, а также с фрикционной муфтой через нажимной диск 15 и толкатели 16, Диск 13, нажимной диск 15 и толкатели 16 образуют механизм включения фрикционной муфты, который имеет индивидуальный привод 17,

Передняя бабка токарного станка работает следующим образом.

При зажиме детали в патроне 3 диск 13 приводом 17 перемещается вправо до упора в корпус 1, удерживая от проворота шпиндель 2 посредством втулки 14, При этом диски 10 и 11 фрикционной муфты растормаживаются. При включении привода главного движения шкив 8 вращает через упругие элементы 7 гайку 6, которая перемещает тягу 4 влево. Пока кулачки патрона 3 не вошли в соприкосновение с згоки- маемой деталью, упругие элементы 7 удерживают гайку 6 от осевого переме22

щения. В процессе зажима детали гайка 6, совершая осевое перемещение влево, деформирует упругие элементы 7, При достижении заданной силы зажима детал:и, зависящей от прогиба упругих элементов 7, а следовательно, осевого перемещения гайки 6, контролируется датчиком 9, последний отключает привод 17 механизма включения

фрикционной муфты.

Подпружиненный диск 13, перемещаясь влево, растормаживает шпиндель 2. и через толкатели 16 и нажимной диск 15 сжимает в.едущие 10 и ведомые 11

диски фрикционной муфты, передающей вращение шпинделю 2 от шкива 8, После этого может быть начата обработка детали, зажатой в кулачках патрона 3, Разжк1м детали происходит в том же

порядке при вращении шкива 8 в обратном направлении.

В зависимости от вида обрабатываемой детали (материал детали, ее жесткость) и режимов резания смещением

датчика 9 в осевом направлении обеспечивают различные осевые перемещения гайки 6, а следовательно, и различную деформацию упругих элементов 7, от ко торой зависит зажимное усилие,

л.

Формула изобретения

Передняя бабка токарного станка, содержащая установленный в корпусе шпиндель с патроном, полую тягу с

винтовой парой и упругими элементами, кинематически связанную с зажимным механизмом патрона и приводом главно- .го движения, и датчик силы зажима, отличающаяся тем, что, с

целью расширения технологических воз- можностей при уменьшении радиальных габаритов за счет обеспечения возможности изменения силы зажима и осво- бовдения внутреннего отверстия тяги,

она снабжена установленным на заднем конце шпинделя шкивом с встроенной сцепной муфтой и диском включения муфты и торможения шпинделя, установленным с возможностью осевого перемещения на шпинделе между шкивом и корпусом бабки, при этом гайка винтовой пары посредством упругих элементов кинематически связана со шкивом, а датчик силы зажима установлен с возможностью настроечного перемещения и взаимодействия с гайкой винтовой пары.

17

Фиг. 2

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в станках токарной группы. Целью изобретения является расширение технологических возможностей при уменьшении радиальных габаритов за счет изменения силы зажима и увеличения диаметра обрабатываемого материала путем освобождения внутреннего отверстия тяги. Бабка содержит корпус 1, шпиндель 2, патрон 3, тягу 4, соединенную с зажимным устройством 5 и гайкой 6. Последняя упругими элементами 7 связана со шкивом 8, Перемещение гайки 6 контролируется датчиком 9. Шкив 8 связан со шпинделем посредством сцепной, например фрикционной, муфты, ведущие 10 и ведомые 11 диски которой закреплены соответственно на шкиве и шпинделе. При зажиме детали в патроне 3 приводом 17 диск 13 перемещается вправо до упора в корпус 1, растормаживая диски 10 и 11 и удерживая от проворота шпиндель 2. При включении привода главного движения шкив 8 через упругие элементы 7 вращает гайку 6, которая перемещает тягу 4 влево. Разжим происходит в том же порядке при вращении шкива в обратном направлении, 3 ил. « В 2 1516 А тч cpu&.f

Редактор А.Огар

Заказ 2160/10 . Тираж .976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. УжгЬрод, ул. Проектная, 4

Фиг.З

Составитель Л.Абрамов

Техред М.Ходанич Корректор С.Шекмар